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NOM-002-CONAGUA-2021, Aparatos y accesorios de uso sanitario.

Apéndice E — NOM-002-CONAGUA-2021, Aparatos y accesorios de uso sanitario.

Ordenamiento: NOM-002-CONAGUA-2021, Aparatos y accesorios de uso sanitario. · Ámbito: Federal
Última reforma: —

APÉNDICE E

Informativo

E.1.- Ácido acético

Esta prueba es particularmente aplicable a estudios de investigación que tienen el efecto de alterar los

parámetros del proceso de galvanoplastia en relación con el cromado decorativo sobre la base fundida a

presión de acero o de zinc.

E.1.1 Una solución de cloruro sódico

La solución de cloruro sódico será una solución de sal disuelta en 5 ± 1 partes en peso de cloruro sódico

en 95 partes de agua destilada conforme a lo establecido en la Tabla E1. El cloruro de sodio deberá ser

conforme a lo descrito en la Tabla E2.

Tabla E1 - Especificaciones para el Agua destilada.

Parámetro Límite

Conductividad eléctrica Max. (µS/cm @ 25ºC) 5,0

Resistividad eléctrica Min. (MΩ-cm @ 25ºC) 0,2

pH a 25ºC 5,0 - 8,0

Carbono orgánico total máx. (µg/L) Sin límite

Sodio máx. (µg/L) 50

Silicio max. (µg/L) Sin límite

Cloro max. (µg/L) 50

Tabla E2 - Límites máximos permitidos para los niveles de impurezas en el Cloruro de Sodio

Descripción de las impurezas Cantidad permisible

(en masa)

Total de impurezas ≤ 0.3 %

Haluros (bromuro, fluoruro y yoduro) excepto cloruro < 0.1 %

Cobre < 0.3 ppm

Antiglomerantes Ninguno

E.1.2 Ajustar el pH de esta solución a un rango de 3.1 a 3.3 mediante la adición de ácido acético.

NOTA 1.- La solución inicial puede ajustarse a un pH de 3,0 a 3,1 con la expectativa de que el pH de

la niebla recogida esté dentro de los límites especificados. Base el ajuste del pH inicial para la

solución sobre los requisitos para mantener el pH requerido de las muestras recogidas.

E.1.3. Condiciones en la torre de saturación

Asegúrese de que la temperatura en la torre de saturación (torre de burbujas) sea de 47 ± 1 °C.

E.1.4 Condiciones en la Cámara de Salinización

Mantenga la zona de exposición de la cámara de niebla con la solución de pulverización a 35 ± 2 °C.

E.2.- Sal neutra

Esta prueba es particularmente aplicable a estudios de investigación que tienen el efecto de alterar la

pintura, barniz, revestimientos de conversión y productos de revestimiento relacionados. Los recubrimientos

de conversión son reves timientos para metales en los que la superficie del espécimen se convierte en el

revestimiento mediante un proceso químico o electroquímico. Los ejemplos incluyen recubrimientos de

conversión de cromato, revestimientos de conversión de fosfato, revestimien to en azul, recubrimientos de

óxido negro sobre acero y anodización. Dichas conversiones, se utilizan para la protección contra la corrosión,

para añadir color decorativo y como impresiones de pintura.

E.2.1 Solución de cloruro sódico

La solución de clorur o sódico será una solución de sal disuelta en 5 ± 1 partes en peso de cloruro sódico

en 95 partes de agua destilada conforme a lo establecido en la Tabla E1. El cloruro de sodio deberá ser

conforme a lo descrito en la Tabla E2.

E.2.2 El pH de la solución s alina deberá ser tal que, cuando se atomice a 35 °C ± 2 °C, la solución

recogida esté en el rango de pH entre 6,5 a 7,2. Antes de atomizar la solución, ésta deberá estar exenta de

sólidos en suspensión. La medición del pH se realizará a 23 ± 3 °C. La medic ión del pH se registrará una vez

al día (excepto los fines de semana o días festivos cuando no se interrumpa el ensayo de salinidad para

exponer, reordenar o retirar las muestras de ensayo o para verificar y reponer la solución en el depósito). Para

ajustar el pH se utilizará solamente hidróxido de sodio (NaOH) diluido, ácido clorhídrico (HCl) o hidróxido

sódico de calidad reactiva (NaOH).

E.2.3 Condiciones en la torre de saturación

Asegúrese de que la temperatura en la torre de saturación (torre de burbuja s) se encuentre entre 46 y 49

°C, tal como se señala en la Tabla E3.

Tabla E3 - Guía para determinar la Presión y temperatura en la parte superior de la torre de saturación

para la prueba a 35°C.

Presión del aire (kPa) Temperatura °C

83 46

96 47

110 48

124 49

E.3.- Ácido acético acelerado con cobre y sal (CASS)

Esta prueba es particularmente aplicable a estudios de investigación que tienen el efecto de evaluar el

comportamiento de recubrimientos decorativos de cobre, níquel, cromo o níquel y cromo sobr e acero,

aleaciones de zinc, aleaciones de aluminio y plásticos. También es aplicable a las pruebas de aluminio

anodizado.

E.3.1 Solución de cloruro sódico

Preparar la solución de sal disolviendo 5 partes en peso de sal en 95 partes de agua conforme a lo

indicado en la Tabla E.1. La sal será cloruro de sodio (NaCl), grado de reactivo ACS o equivalente. El pH de

esta solución debe estar entre 6,0 y 7,0. No se debe hacer ningún ajuste, si se observa que el pH está fuera

de ese rango, existen impurezas o conta minación de la sal o el agua, por lo consiguiente la solución no se

puede utilizar.

Añadir 0,25 g de cloruro de cobre de grado reactivo (CuCl 2 • 2H 2O) a cada litro de la solución salina,

disolver y mezclar bien.

E.3.2 El pH de la solución salina -cobre se a justará al rango de 3,1 a 3,3, medido en una muestra del

aerosol recolectado, mediante adición de ácido acético glacial, grado de reactivo ACS o equivalente. La

medición del pH se realizará a 25 °C. Antes de atomizar la solución, ésta deberá estar exenta d e sólidos en

suspensión.

E.3.3 Condiciones en la cámara salina

La duración de la prueba comenzará cuando la temperatura sea de 49 ± 1 °C y haya niebla en la cámara.

Registre la temperatura dentro de la zona de exposición del gabinete cerrado dos veces al d ía por lo menos

con 7 h de diferencia (excepto los sábados, domingos y días festivos cuando no se interrumpa la prueba de

salpicadura para exponer, reordenar o quitar muestras de prueba o para verificar y reponer la solución en el

depósito).

E.4.- Corrodkote:

Esta prueba es particularmente aplicable a estudios de investigación que tienen el efecto de evaluar el

comportamiento de recubrimientos de cobre / níquel / cromo y níquel / cromo electrodepositados sobre acero,

aleaciones de zinc, aleaciones de aluminio, plásticos y otros sustratos.

E.4.1 Solución de Corrodkote

Opción 1.- Preparar la suspensión de Corrodkote en un vaso de precipitados de vidrio disolviendo 0,035 g

de nitrato cúprico de grado reactivo (Cu (NO 3)2 • 3H 2O), 0,165 g de cloruro férrico de gr ado reactivo ACS

(FeCl3 • 6H2O) y 1,0 g de Cloruro de amonio (NH4Cl) grado reactivo ACS en 50 ml de agua destilada conforme

a las especificaciones de la Tabla E1. Se añade en la solución 30 g de arcilla de calidad cerámica. Mezclar la

suspensión a fondo y dejar reposar durante unos 2 min para que la arcilla se sature. Mezcle bien la mezcla

antes de usarla.

Opción 2 .- Un método alternativo para preparar la suspensión de Corrodkote puede ser la siguiente:

Pesar 2,5 g de nitrato cúprico (Cu (NO 3) 2 • 3H2O), disolver y diluir con agua destilada en un matraz aforado a

exactamente a 500 ml. Pesar 2.50 g de cloruro férrico (FeCl 3 • 6H2O), disolver y diluir con agua destilada en

un segundo matraz aforado a exactamente 500 ml. (La solución de cloruro férrico se mante ndrá en un lugar

oscuro y se tapará con un tapón de goma o de vidrio cuando no esté en uso). La solución de cloruro férrico no

debe tener más de 2 semanas de antigüedad, ya que las soluciones más antiguas se vuelven inestables.

Pesar 50,0 g de cloruro de amonio (NH 4Cl), disolver y diluir con agua destilada en un matraz aforado a

exactamente 500 ml. A continuación, medir exactamente 7,0 ml de la solución de nitrato cúprico, 33,0 ml de

solución de cloruro férrico y 10,0 ml de la solución de cl oruro de amonio. Colóquelas en un vaso de

precipitados al que se añaden ahora 30,0 g de arcilla. Agitar con un vaso agitador.

E.4.2 Aplicación de la solución

Aplique la solución de Corrodkote a la muestra utilizando una brocha limpia. Sumerja la brocha en la

suspensión de Corrodkote y con un movimiento circular, cubra completamente el espécimen. A continuación,

suavizar el revestimiento cepillando con la misma brocha ligeramente en una dirección. Dejar secar los

especímenes a temperatura ambiente y a una hu medad relativa inferior al 50 % durante 1 h antes de

colocarlos en la cámara de humedad.

E.4.3 Condiciones en la Cámara de Humedad

La zona de exposición de la cámara de humedad se mantendrá a 38 ± 2 °C. La humedad relativa de la

zona de exposición de la cá mara se mantendrá entre el 80 y el 90 %, no se debe producir condensación en

ninguna de las partes.

Nota 1. - Se puede usar un ventilador o ventiladores en la cámara para mantener la temperatura y la

humedad uniformes. La cantidad de circulación de aire en la cámara necesaria para mantener estas

condiciones debe determinarse para cada cámara.

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Fuente oficial: consultar publicación

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