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NOM-023-ENER-2018, Eficiencia energética en acondicionadores de aire tipo dividido, descarga libre…

Numeral 8.4.4.2.3 — NOM-023-ENER-2018, Eficiencia energética en acondicionadores de aire tipo dividido, descarga libre y sin conductos de aire. Límites, métodos de prueba y etiquetado.

Ordenamiento: NOM-023-ENER-2018, Eficiencia energética en acondicionadores de aire tipo dividido, descarga libre y sin conductos de aire. Límites, métodos… · Ámbito: Federal
Última reforma: —

8.4.4.2.3 En equipos sensibles a la carga del refrigerante, es necesario determinar las presiones del refrigerante, después de

esta prueba, porque las conexiones de los manómetros de presión pueden provocar una pérdida de carga. Para cumplir con esto,

las temperaturas deben medirse durante la prueba por medio de termocoples soldados al retorno de los codos, aproximadamente

en el punto medio de cada circuito de serpentín condensador y evaporador, o a los puntos no afectados por el vapor

sobrecalentado o líquido subenfriado. Siguiendo la prueba, los manómetros son conectados a las líneas del refrigerante y el

equipo es vaciado y cargado por el refrigerante especificado en la placa del equipo. El equipo es operado otra vez hasta las

condiciones de prueba y si es necesario, se puede adicionar o sustraer carga de refrigerante hasta que las mediciones del

termocople del serpentín estén dentro de ± 0,3 °C de los valores originales, las temperaturas del vapor del refrigerante a la

entrada y a la salida del compresor deben estar entre ± 1,7 °C de los valores originales y las temperaturas del líquido entrando a

la válvula de expansión debe generar una temperatura dentro de ± 0,6 °C. La presión de operación debe observarse.

8.4.4.2.4 Las temperaturas del refrigerante deben medirse por medio de termocoples soldados a las líneas del refrigerante a. distancias apropiadas.

8.4.4.2.5 Los termocoples no deben ser retirados, reemplazados o sometidos a cualquier otra acción que cause disturbios en. las mediciones durante ninguna etapa de la prueba de capacidad de enfriamiento.

8.4.4.2.6 Las temperaturas y presiones del vapor refrigerante a la entrada y salida del compresor deben ser medidas en las. líneas del refrigerante, aproximadamente a 25 cm de la carcasa del compresor; si la válvula reversible está incluida en la

calibración, estos datos deben ser tomados en las líneas de los serpentines, aproximadamente a 25 cm de la válvula.

8.4.5 Calibración de compresor.

8.4.5.1 La razón de flujo del refrigerante debe ser determinada de la calibración del compresor a temperaturas y presiones de. entrada y salida del refrigerante, predeterminadas previamente por el fabricante.

8.4.5.2 Las pruebas de calibración deben ser desarrolladas con el compresor y la válvula reversible, con los mismos patrones. de temperatura ambiente y aire como en el equipo de prueba.

8.4.5.3 Para los métodos enlistados a continuación, el flujo del refrigerante es calculado como sigue:. a) Calorímetro de refrigerante secundario.

b) Calorímetro de refrigerante primario sistema "inundado".

c) Calorímetro de refrigerante primario sistema "seco".

d) Calorímetro de tubo concéntrico.

wr = q/(hg1 - hf1)

8.4.5.4 Con el método del medidor de flujo de refrigerante, se obtiene directamente el flujo.

8.4.5.5 Cálculos de enfriamiento-calibración del compresor.

8.4.5.5.1 Para las pruebas en las cuales el evaporador sobrecalentado es de 2,8 °C o más, la capacidad total de enfriamiento,. basada en los datos de calibración de compresor es calculada de la razón de flujo de refrigerante como sigue:

qtc = wr (hr2 - hr1) - Ei

8.4.5.5.2 Para las pruebas en las cuales el vapor sobrecalentado es de 2,8 °C o menos, la capacidad total de enfriamiento es. calculada como sigue:

qtc = qe + Aua (ta - tc) - Ei

8.4.6 Método de entalpía de refrigerante.

8.4.6.1 Descripción general.

8.4.6.1.1 En este método la capacidad es determinada por el cambio de la entalpía del refrigerante y la razón de flujo; los. cambios de entalpía son determinados de las mediciones de temperatura y presión del refrigerante a la entrada y la salida y la

razón de flujo es determinada por un medidor de flujo colocado en la línea del líquido.

8.4.6.1.2 Este método puede ser usado para pruebas a equipos en los cuales la carga del refrigerante no es crítica y en donde. los procedimientos normales de instalación involucran la conexión de las líneas de refrigerante en campo.

8.4.6.1.3 Este método no debe usarse para pruebas en las que el líquido refrigerante a la salida del medidor de flujo está. subenfriado a menos de 1,7 °C, ni para pruebas en las cuales el vapor sobrecalentado a la salida de la sección interior es de

menos de 2,8 °C.

8.4.6.2 Mediciones de flujo de refrigerante -entalpía de refrigerante-.

8.4.6.2.1 La razón del flujo del refrigerante debe ser medido con un medidor de flujo (del tipo integrador) conectado en la línea. del líquido antes del instrumento de control de refrigerante. Este medidor debe dimensionarse para que la caída de presión no

exceda el cambio de presión de vapor que un cambio de temperatura de 1,7 °C podría producir.

Fuente oficial: consultar publicación

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