Numeral 12.3 — NOM-006-STPS-2023, Almacenamiento y manejo de materiales mediante el uso de maquinaria-Condiciones de seguridad en el trabajo.

12.3 Los aspectos a verificar durante la evaluación de la conformidad de esta Norma, se realizará según aplique, por medio de

la constatación física, revisión documental, registros o entrevistas, conforme a la Tabla 2 siguiente:

Tabla 2

Tipo de evaluación y criterios de aceptación

Disposición Tipo de

evaluación Criterio de aceptación Observaciones Riesgo

5.1 y 7.1 Documental,

Registro

El patrón cumple cuando presenta evidencia documental

de que:

· Cuenta y ejecuta un programa específico para la

revisión y mantenimiento de la maquinaria empleada

en el almacenamiento y manejo de materiales;

· El programa específico para la revisión y

mantenimiento de la maquinaria se establece

conforme a las recomendaciones que al respecto

señala el fabricante, así como en las condiciones de

operación -tiempo e intensidad de uso-, y del

ambiente, a las que se encuentre sometida, y

· El programa específico para la revisión y

mantenimiento de la maquinaria y equipos

(empleados en el almacenamiento y manejo de

materiales), y su registro, consideran lo siguiente:

- La maquinaria objeto de la revisión y mantenimiento

y, en su caso, su número de identificación;

- La actividad por llevar a cabo;

- La periodicidad con que se desarrolla;

- El tipo de revisión realizada y, en su caso, el tipo de

mantenimiento efectuado;

- Las fechas de ejecución, y

- El responsable de su realización.

Será válido que el

programa de revisión y

mantenimiento a que

se refiere este numeral,

forme parte del

programa a que se

refiere la NOM-004-

STPS-1999, Sistemas

de protección y

dispositivos de

seguridad en la

maquinaria y equipo

que se utilice en los

centros de trabajo.

5.2, y 7.2 a 7.6 Documental El patrón cumple cuando presenta evidencia documental

de que:

· Cuenta con procedimientos para la instalación,

operación, revisión y mantenimiento de la maquinaria

utilizada, y para la atención a emergencias que

ocurren durante su uso;

· Los procedimientos de seguridad para la instalación,

operación y mantenimiento de la maquinaria están

elaborados de acuerdo con los manuales,

instructivos o recomendaciones del fabricante o

proveedor;

· Los procedimientos para la instalación de la maquinaria

empleada en el almacenamiento y manejo de

materiales en los centros de trabajo consideran,

según aplique, lo siguiente:

- Las condiciones de estabilidad, anclaje y

resistencia del piso o terreno, área o lugar

donde se ubicará;

- Las distancias mínimas de seguridad a

conservar respecto de construcciones,

estructuras, líneas eléctricas energizadas u otro

tipo de maquinaria que operan en el lugar, para

su funcionamiento y mantenimiento. Las

distancias mínimas que se deben conservar

respecto a las líneas eléctricas energizadas, se

indican en la Tabla 1;

- Las medidas de seguridad señaladas por el

fabricante, según aplique para:

o El ensamble y desensamble de sus

componentes;

o La fijación de sus componentes;

o El montaje y suspensión de cables,

cadenas y partes en movimiento;

o La alimentación de energía o suministro de

combustibles;

o La delimitación o señalización del área de

operación;

o La conexión a tierra;

o El acceso seguro del operador, y

o La comunicación entre el operador y los

trabajadores involucrados en las

operaciones, en su caso;

· Los procedimientos de seguridad para la operación de

la maquinaria utilizada en el almacenamiento y

manejo de materiales consideran, según aplique, lo

siguiente:

- El estado y presentación de los materiales:

o A granel, tales como polvos, sólidos,

líquidos, gases; geles;

o Por pieza suelta;

o Envasada;

o Empacada, y/o

o En contenedores;

- Los riesgos inherentes a la maquinaria

empleada, así como a los materiales por

manejar;

- Los riesgos inherentes a la carga, descarga,

traslado o transporte, y estiba o desestiba de

los materiales;

- Los elementos de sujeción de los materiales o

contenedores;

- La ubicación de las zonas de tránsito de los

trabajadores o personas ajenas a los trabajos

de manejo de materiales, a fin de prevenir

cualquier accidente;

- La identificación de las condiciones peligrosas y

factores de riesgo como:

o La ubicación de elementos estructurales u

otros con los que puede haber colisión;

o La cercanía a instalaciones eléctricas;

o La operación simultánea de otra

maquinaria utilizada para el manejo de

materiales, en el mismo o en diferentes

niveles, a fin de evitar colisiones u otro tipo

de accidentes, y

Los factores de riesgo

que se señalen en los

procedimientos

deberán ser

coincidentes con los

identificados en el

diagnóstico de

seguridad y salud en el

trabajo, a que se

refiere la NOM-030-

STPS-2009, o las que

la sustituyan.

o Las derivadas de fenómenos

meteorológicos;

- Las medidas de seguridad para manipular los

materiales;

- El uso de códigos de señales y/o instrumentos

de comunicación entre el operador de la

maquinaria y su ayudante;

- Los criterios para evitar o interrumpir las

operaciones de manejo de materiales a través

de maquinaria, cuando se compromete la

seguridad de los trabajadores, tales como:

o Deterioro o daños en la maquinaria,

equipos de control, cables de acero,

eslingas, cadenas, ganchos u otros

accesorios complementarios;

o Condiciones meteorológicas y geológicas

inapropiadas, tales como lluvia, vientos

intensos, iluminación insuficiente, sismos,

entre otras, para la realización de este tipo

de trabajos, y

o Condiciones de salud alteradas del

personal involucrado en estos trabajos, y

o Activación de los planes de emergencia;

- Las posibles situaciones de emergencia que se

puedan presentar y pongan en riesgo la

integridad de los trabajadores, tales como:

vuelcos; falla en el sistema de control; fallas en

el sistema de frenado; ruptura de envases o

embalajes de las cargas; atrapamientos;

atropellamientos; entre otros, así como, las

medidas para prevenirlas, y

- Las autorizaciones del patrón que deberán

obtener los operadores de grúas, montacargas,

electroimanes, y cargadores frontales;

· El procedimiento de seguridad para la revisión y

mantenimiento de la maquinaria utilizada en el

almacenamiento y manejo de materiales considera,

según aplique, lo siguiente:

- La señalización de conformidad con la NOM-

026-STPS-2008, y delimitación del área donde

se lleva a cabo la revisión y mantenimiento;

- El uso de las herramientas adecuadas;

- La aplicación, antes del inicio de las

actividades, de medios de bloqueo de energía,

por medio del uso de tarjetas y candados, de

conformidad con lo señalado por la NOM-004-

STPS-1999, o las que la sustituyan;

- La constatación de que las conexiones de los

cables de carga y terminales cumplan con las

especificaciones del fabricante;

- La comprobación del libre funcionamiento de las

botoneras o controles de mando y que su

identificación está marcada permanentemente

en ellas;

- El manual de mantenimiento que proporciona el

fabricante;

- Los factores de riesgo que existan en el lugar

de trabajo, y

- Las medidas específicas de seguridad por

adoptar, y

· Cuenta con un procedimiento general para la atención

a emergencias por el almacenamiento y manejo de

materiales, que contempla, según aplique, lo

siguiente:

- Los tipos de emergencias que se pueden

presentar;

- La forma de activar la alarma para alertar sobre

la situación de emergencia;

- La instrucción de poner la maquinaria

involucrada en posición segura;

- El botiquín, manual y personal capacitado para

prestar los primeros auxilios, con base en el

tipo de riesgos a que se exponen los

trabajadores que realicen el manejo de

materiales. El botiquín cumple con lo siguiente:

o Es de fácil acceso y transporte;

o Está ubicado en un lugar visible;

o Está identificado y señalizada su ubicación,

de acuerdo con lo que dispone la NOM-

026-STPS-2008, o las que la sustituyan;

o Está libre de candados o dispositivos que

dificultan el acceso a su contenido;

o Cuenta con los materiales de curación, de

conformidad con los riesgos identificados y

el número de trabajadores expuestos, y

o Posee un listado de los materiales de

curación que contiene;

- La intervención de las brigadas de emergencia,

conforme al manual, en su caso;

- El directorio de los cuerpos de socorro

competentes;

- Los medios de transporte disponibles para que

se pueda trasladar a los lesionados a un centro

de atención médica, y

- El(Los) responsable(s) de su ejecución y

coordinación, quien(es) cuentan con la

capacitación y adiestramiento necesarios para

esta función.

5.3 y 8.1 Física El patrón cumple cuando, al realizar un recorrido por el

centro de trabajo, se constata que, para realizar las

actividades de almacenamiento y manejo de materiales

mediante el uso de maquinaria, adopta, según

corresponda, las medidas de seguridad generales

siguientes:

· Realiza al inicio de cada jornada una revisión visual y

prueba funcional de la maquinaria, según aplique,

para verificar el buen estado y funcionamiento de los

elementos siguientes:

- Controles de operación y de emergencia;

- Dispositivos de seguridad;

- Sistemas neumáticos, hidráulicos, eléctricos y

de combustión;

- Señales de alerta y control;

- Estado físico que guarda la estructura en

general, y

Grave

- Cualquier otro elemento especificado por el

fabricante;

· Cuenta con dispositivos de paro de emergencia de la

maquinaria y con avisos sobre su capacidad máxima

de carga;

· Dispone de al menos un extintor del tipo y capacidad

específica a la clase de fuego que se pueda

presentar, de conformidad con lo dispuesto por la

NOM-002-STPS-2010, o las que la sustituyan;

· Delimita y evita el acceso a las áreas de operación de

la maquinaria a trabajadores o personas ajenas a los

trabajos de manejo de materiales, y mantiene dichas

áreas libres de obstáculos;

· Disponer de señalización relativa a la velocidad

máxima de circulación de la maquinaria empleada en

el manejo de materiales, conforme a la NOM-026-

STPS-2008, o las que la sustituyan, particularmente

en los cruces o vías con pendientes;

· Coloca espejos convexos en los cruces de corredores,

pasillos o calles donde circula maquinaria empleada

en el manejo de materiales y, en caso de ser

necesarios, de medios físicos en el piso para reducir

su velocidad;

· Supervisa que los trabajadores usan el equipo de

protección personal durante el desempeño de sus

actividades;

· Da seguimiento al programa específico de revisión y

mantenimiento para la maquinaria;

· Conecta a tierra, según aplique, las partes metálicas no

conductoras de la maquinaria;

· Revisa la maquinaria por personal capacitado, en los

casos siguientes:

- Cuando se detectan condiciones anormales

durante su operación, y

- Después de la sustitución o reparación de

alguna pieza sometida a esfuerzos, y

- Con base en el programa específico de revisión

y mantenimiento, establecido, conforme a la

frecuencia indicada por el fabricante;

· Cuenta con protecciones en las partes de la maquinaria

que pueden generar riesgos a los trabajadores, de

acuerdo con lo que prevé la NOM-004-STPS- 1999,

o las que la sustituyan;

· Prohíbe que se exceda la carga máxima de utilización

de la maquinaria empleada en el manejo de

materiales;

· Prohíbe que se deje una carga suspendida

desatendida sin la presencia del operador;

· Prohíbe que los trabajadores empleen la maquinaria

destinada para el manejo de materiales como medio

de transporte de personal, y

· Prohíbe que menores de 18 años y mujeres en estado

de gestación realicen actividades de instalación,

operación o mantenimiento de la maquinaria utilizada

en el manejo de materiales.

5.3 y 8.2 Física - El patrón cumple cuando, al realizar un

recorrido por el centro de trabajo, se constata

que, para el uso de polipastos y malacates,

adopta, según corresponda, las medidas de

seguridad siguientes:

- Para la instalación de polipastos y malacates:

- Evita que la ubicación y puntos de anclaje

constituyan un factor de riesgo;

- Considera, según sea el caso, su fijación en el

carro; su ensamble y desensamble; el montaje

y suspensión del cable o cadena; la fijación de

la caja receptora, y la alimentación de energía,

incluyendo los diagramas eléctricos;

- Comprueba que están instalados los topes en

los límites del área de operación, cuando se

monta un polipasto sobre un carro monorriel;

- Provee el libre acceso y el espacio necesario

para su operación;

- Verifica que todo polipasto eléctrico está

conectado a tierra;

- Cumple en los polipastos de cable que:

- El número de vueltas del cable alrededor del

tambor, es al menos de dos al estar totalmente

desenrollado, y

- El enrollamiento máximo del cable en el tambor

no excede el 75% del diámetro lateral exterior

del mismo, e

- Identifica en el polipasto, en un lugar visible

para los operadores:

- La carga máxima de utilización, y

- La tensión eléctrica o presión de aire

especificada en la placa de datos, cuando se

trata de polipastos eléctricos o neumáticos,

respectivamente;

- Para la operación de polipastos y malacates:

- Revisa físicamente la integridad de sus

componentes antes de iniciar la jornada, con el

objeto de detectar signos de ruptura, fatiga,

deformación u otra condición que pueda

generar riesgos a los trabajadores o a las

instalaciones;

- Revisa el equipo y comprueba que no rebasan

la carga máxima de utilización;

- Usa la presión de aire indicada en la placa de

datos, tratándose de los polipastos neumáticos;

- Verifica que el amarre sea de modo tal que la

carga queda debidamente asegurada y

equilibrada;

- Evita el levantamiento de una misma carga,

cuando se emplean de manera simultánea dos

o más polipastos. De ser necesario, calcula el

centro de carga y se realiza en forma

coordinada;

- Levanta la carga a la menor altura posible

cuando se pone en marcha el polipasto, con la

finalidad de verificar que ésta no se desliza y

evita que se incline durante su desplazamiento;

- Verifica que el levantamiento de la carga se

realiza de modo vertical o que el punto de

anclaje y de sujeción están en la misma línea

para no dañar el equipo;

- Asegura que el polipasto se someta a un

esfuerzo no superior al 50% de la carga

Aplica únicamente para

aquellos centros de

Trabajo que utilizan

polipastos y malacates.

Grave

máxima de utilización, cuando la temperatura

del medio ambiente es inferior a -15 ºC;

- Evita accionamientos involuntarios de

malacates y polipastos, cuando éstos se ponen

en reposo y se dejan suspendidos;

- Cuenta con un responsable para accionar el

trinquete de retención en los malacates de

tambor de accionamiento manual;

- Cumple en los malacates de tambor que el

descenso de la carga sea asegurado

accionando el freno, de manera que se evita un

aceleramiento inesperado de ésta, así como

toda maniobra fuera de control;

- Limita el número de arranques por hora y el

tiempo de operación a los especificados por el

fabricante;

- Verifica que el cable de acero:

- No se utiliza como tierra física;

- Se mantiene lubricado;

- No roza con superficies que lo pueden cortar o

dañar, cuando está sujeto a tensión, y

- Se protege y evita el contacto de éste con

humedad, gases y sustancias que pueden

corroerlo;

- Verifica que la cadena del polipasto:

- Se mantiene lubricada;

- No presenta deformaciones, golpes, torceduras,

entre otras, y

- No tiene eslabones soldados, y

- Suspende de inmediato el levantamiento de los

materiales, cuando se presenta un esfuerzo

manual excesivo en la operación de la cadena

de maniobra, manivelas o palancas de tracción

o se detecta cualquier otro riesgo, y

- Para la revisión y mantenimiento de polipastos y

malacates:

- Revisa la cadena de carga y de mando o

palanca; al sistema eléctrico; a las terminales;

al interruptor de límite; a la caja receptora; a las

nueces; a los frenos; a los ganchos; a los

engranajes; al motor, y a la carcasa, con la

periodicidad que indique el fabricante;

- Ajustar el freno y el embrague o de los

interruptores límite en los polipastos

motorizados, de conformidad con las

indicaciones del fabricante;

- Revisar cables, bielas, bloques de las mordazas

y ganchos de apoyo de los malacates de

accionamiento manual y motorizado, con base

en las indicaciones del fabricante;

- Comprueba que todos los tornillos y tuercas no

estén flojos;

- Revisa que los ganchos de carga cuentan con

un pestillo de seguridad en buen estado;

- Verifica que el cable de acero:

- Se lubrica conforme a las instrucciones del

fabricante;

- Se reemplaza únicamente por otro del mismo

tipo y características, de acuerdo con las

especificaciones de fabricante, cuando

presenta cualquiera de las condiciones

siguientes:

- Alambres rotos en forma aleatoria en un mismo

torón por cada del cable;

- Desgaste de más de un 10% del diámetro

original del cable;

- Retorcimiento, cocas, bucles, aplastamiento,

evidencia de daño por calor, quemaduras por

flama o corrosión, o

- Se forman ondas o se produce una torsión no

balanceada del cable, y

- o Se guarda bajo techo y se evita el contacto de

éstos con humedad, gases y sustancias que

pueden corroerlos;

- Considera para la cadena de carga lo siguiente:

- Que se sustituya únicamente por otra que

cumple con las especificaciones del fabricante;

- Que se retire inmediatamente del servicio si:

- Existen uno o más eslabones aplastados,

torcidos, alargados, rotos, desgastados o

fisurados, o

- Se detecta en un tramo de 11 eslabones de una

cadena de carga en servicio una elongación

superior al 5% en equipos manuales y al 3% en

motorizados, con respecto a una cadena nueva

de las mismas características;

- Que se reemplace todo gancho:

- Deformado, torcido o con fisuras;

- Abierto en más del 5% de su garganta, o

- Con desgaste mayor al 10% en el área de

contacto con la carga, y

- Que se prohíba que se añadan eslabones

soldados o provisionales, así como cualquier

modificación que altere las características

originales de la cadena;

- Revisa el estado de las mangueras y las

conexiones, así como el bloque de conexiones

hidráulicas;

- Verifica las conexiones eléctricas y que el motor

gire en el sentido de las manecillas del reloj;

- Mantiene engrasados tanto los engranes como

el sistema de frenado y el trinquete, de los

malacates de tambor, de conformidad con las

especificaciones del fabricante, y

- Somete todo polipasto o malacate a una prueba

de carga para su adecuado funcionamiento,

después de cualquier reparación o

mantenimiento, con base en las indicaciones

del fabricante.

5.3 y 8.3 Física El patrón cumple cuando, al realizar un recorrido por el

centro de trabajo, se constata que, para el uso de

eslingas, adopta, según corresponda, las medidas de

seguridad siguientes:

· Para la operación de eslingas:

- Utiliza sólo eslingas marcadas o etiquetadas

con los datos de capacidad de carga y se

cerciora que ésta sea superior al peso de la

carga por levantar;

- Engrasa, en su caso, las eslingas, según las

especificaciones del fabricante;

- Evita que la eslinga se instale en la nariz o

punta de los ganchos de anclaje y carga;

- Comprueba que la zona de cosido de la eslinga

de cinta nunca entra en contacto con la carga;

- Emplea eslingas con guardacabos o arcos de

protección en cargas que tienen aristas vivas;

- Consulta al fabricante, cuando es necesario,

sobre la exposición de eslingas textiles a

agentes químicos;

- Almacena las eslingas textiles en lugares

limpios, secos, ventilados y lejos de fuentes de

calor, rayos ultravioletas o luz solar;

- Suspende la operación de carga si:

o Se produce la rotación de una de las

extremidades de la eslinga con cable de

acero, o

o Se presentan deformaciones en las

eslingas con cable de acero, que pueden

generar la rotación de la carga, y

- Prohíbe que se utilicen eslingas dañadas; se

realicen nudos en las eslingas; se arrastre la

carga a izar sobre las eslingas, y se utilicen

eslingas textiles por encima de 100°C o por

debajo de -40°C, y

· Para la revisión de eslingas:

- Realiza la revisión periódica de las eslingas,

conforme a las instrucciones del fabricante, a

efecto de asegurar que conservan sus

condiciones seguras de uso;

- Marca o etiqueta las que han sido revisadas

para indicar que pueden ser utilizadas, con la