Numeral 5.4.1 — NOM-008-ASEA-2019, Estaciones de servicio con fin específico para el expendio al público de gas licuado de petróleo, por medio del llenado parcial o total de recipientes portátiles.

5.4.1 Especificaciones del proyect o mecánico

a. Protección contra la corrosión

1. Los recipientes, tuberías, conexiones, equipos y todos los elementos estructurales susceptibles

de corrosión usados para el Almacenamiento y Trasvase del Gas Licuado de Petróleo deberán

protegerse contra la c orrosión del medio ambiente donde se encuentren, mediante un Sistema

de protección anticorrosiva elegido de acuerdo con las condiciones de operación y ambientales,

el Sistema deberá ser seleccionado de acuerdo con Normas, códigos, estándares y buenas

prácticas nacionales e internacionales.

2. Recubrimiento

Pintura y letreros de los Recipientes de almacenamiento.

El acabado debe ser de color aluminio o blanco y deben identificarse de acuerdo con la

normatividad nacional aplicable, identificando la capacida d del recipiente en litros de agua, el

número económico o identificación asignado por el Regulado, con caracteres color negro no

menores a 15.00 cm.

b. Recipientes de almacenamiento

1. Los Recipientes de almacenamiento y los Recipientes receptores deben es tar diseñados y

construidos conforme a la NOM-009-SESH-2011 o la que la modifique o la sustituya.

Se debe llevar a cabo la medición ultrasónica de espesores según se indica en la NOM-013-

SEDG-2002 o la que la modifique o la sustituya, a los 10 años contad os a partir de su fecha de

fabricación, posteriormente cada 5 años o cuando la placa de datos del recipiente no es legible.

Para el caso de Recipientes de almacenamiento y Recipientes receptores fabricados previo a la

entrada en vigor de la NOM -009-SESH-2011, éstos deben contar con un dictamen vigente de

cumplimiento con la NOM -013-SEDG-2002 o la que la modifique o la sustituya, emitido por una

Unidad de Verificación acreditada y aprobada en términos de la LFMN;

2. No se permite el uso de recipientes de Aut o-tanques o Semirremolques como Recipientes de

almacenamiento para la Estación de Servicio con Fin Específico, así como los instalados sobre

rueda inflada o metálica;

3. Cuando los Recipientes de almacenamiento se encuentren interconectados , deben cumplirse los

requisitos siguientes:

a. Sus puntos más altos o sus puntos de máximo llenado permisible deben quedar nivelados

con una tolerancia máxima de 2% del diámetro exterior del recipiente que presente el menor

de ellos, y

b. Incluir sistema de aislamiento e n la línea de interconexión, que cancele el flujo entre ambos

recipientes.

4. No se deben interconectar Recipientes de almacenamiento verticales con horizontales;

5. No se deben interconectar con los Recipientes de almacenamiento de otra Estación de Servic io

con Fin Específico;

6. La distancia mínima del fondo de un recipiente horizontal a la intemperie, con capacidad de

hasta 5 000 L al NPT de la zona donde se encuentre ubicado el recipiente debe ser de 0.70 m;

7. La distancia mínima del fondo de un recipi ente horizontal a la intemperie, con capacidad mayor a

5 000 L de agua, al NPT de la zona donde se encuentre ubicado el recipiente debe ser de 1.50

m;

8. Los Recipientes de almacenamiento con capacidad de hasta 5 000 L deben contar con al menos

las boquillas para los Accesorios siguientes:

a. Válvula de alivio de presión;

b. Válvula de máximo llenado, individual o integrada a la válvula de servicio;

c. Válvula de llenado, e

d. Indicador de nivel.

9. Los Recipientes de almacenamiento con capacidad mayor de 5 000 L deben contar con lo

indicado en el numeral 5.4.1., inciso b., sub inciso 6 además de indicador de presión e indicador

de temperatura, y con placa de asiento para recipientes horizontales o silleta metálica, y

10. Las salidas en fase líquida de Gas L .P de los Recipientes de almacenamiento deben estar

ubicadas en su parte inferior.

c. Válvulas

1. Boquillas

a. Con excepción de las destinadas a las válvulas de alivio de presión, válvulas de máximo

llenado, indicador de nivel y aquellas con diámetro inter ior mayor a 6.40 mm, las boquillas

en los recipientes deben equiparse con válvulas automáticas de exceso de flujo o de no

retroceso. En caso de contar con tubería de recepción y el recipiente de fábrica tenga

instalada una Válvula de llenado, ésta se debe de conservar;

b. Donde conecte la tubería de recepción o el acoplador de llenado directo, deben equiparse

con válvulas automáticas de no retroceso o válvulas de llenado tipo doble no retroceso;

c. Los elementos para excesos de flujo pueden ser independient es o estar integrados en

válvulas internas. El actuador de las válvulas internas puede ser mecánico, hidráulico,

neumático o eléctrico, con accionamiento local o remoto, y

d. Si el recipiente tiene boquilla para drenaje, éste debe quedar obturado con tapón macho

sólido o con Válvula de exceso de flujo seguida por válvula de cierre de acción manual y

tapón macho sólido.

2. Válvulas de acción manual

Las Válvulas de no retroceso y las Válvulas de exceso de flujo que se instalen en las boquillas

de los Recipie ntes de almacenamiento deben instalarse seguidas por una válvula de cierre de

acción manual y/o automática de acuerdo con el diseño del sistema de paro de emergencia.

También pueden utilizarse válvulas internas en las boquillas de los recipientes cuando te ngan

integrada una válvula de exceso de flujo, una válvula de corte y la activación remota sea

confiable, el material de construcción debe ser resistente al Gas Licuado de Petróleo. Debe

cumplirse lo indicado en los capítulos de Operación y Mantenimiento.

3. Válvulas de exceso de flujo

Deben ser seleccionadas para la Presión de diseño del Recipiente de almacenamiento o de 2.4

MPa (24.47 kgf/cm2, 348.09 lbf/in 2), el que resulte mayor.

4. Válvula de máximo llenado

Todos los recipientes deben de contar con válvulas de máximo llenado. Los cuales se deben

poder abrir y cerrar manualmente.

5. Válvulas de alivio de presión

La especificación y dimensionamiento de las válvulas de alivio de presión debe incluir,

materiales de construcción, la causa de alivio de pr esión, la masa del fluido que alivia o

descarga, el área de descarga requerida y presión de ajuste de acuerdo con la NOM -009-SESH-

2011 o la que la modifique o la sustituya.

6. Tubos de desfogue

Si el Recipiente de Almacenamiento es de una capacidad mayor de 5 000 L, sus válvulas de

alivio de presión deben contar con tubos metálicos de desfogue colocados verticalmente, con

una altura mínima de 1.50 m a la salida de la válvula, la descarga debe realizarse hacia un lugar

seguro.

Los tubos de desfogue deben cumplir las especificaciones siguientes:

a. Los tubos de desfogue deben ser metálicos y de características acordes a las condiciones

del fluido de descarga;

b. Los tubos deben colocarse roscados a la válvula o mediante adaptador;

c. Cuando la rosca en la v álvula o en el adaptador esté colocada en el diámetro interno, el

diámetro exterior del tubo de desfogue debe ser igual al interior de la descarga de la válvula

o del adaptador sobre el cual se rosque;

d. Cuando la rosca en la válvula o en el adaptador est é colocada en el diámetro externo, el

diámetro interior del tubo de desfogue debe ser igual al externo de la válvula o del

adaptador sobre el cual se rosque;

e. Contar con capuchones plásticos, y

f. El tubo de desfogue de la válvula de purga de la trampa d e líquidos del compresor, debe

estar a una altura mínima de 2.50 m sobre NPT orientada de manera tal que no afecte al

operador, y no debe estar dirigido hacia un Recipiente de almacenamiento. De contarse con

cobertizo, la descarga debe ser al exterior.

d. Escaleras y pasarelas

1. Donde sea requerido, se debe contar con escaleras y pasarelas fijas de material incombustible;

2. Entre la escalera y/o pasarela y las válvulas de alivio de presión o sus tubos de desfogue, debe

existir un claro perimetral mínimo d e 0.10 m, medidos en el plano horizontal;

3. Si se tienen dos o más Recipientes de almacenamiento instalados en batería, la pasarela puede

extenderse de forma que permita el tránsito entre ellos, y

4. En recipientes verticales se debe contar con el número suficiente de escaleras que permitan el

acceso a todos los elementos.

e. Bombas y compresores

1. El Trasvase de Gas Licuado de Petróleo en operaciones de Expendio debe hacerse mediante

bombas y/o compresores;

2. El Trasvase de Gas Licuado de Petróleo al Re cipiente de almacenamiento no se debe realizar

por gravedad;

3. Las bombas y/o compresores deben instalarse sobre bases fijas;

4. Para la Operación de Trasvase de Gas Licuado de Petróleo del Auto -tanque al Recipiente de

almacenamiento se deben utilizar bom bas;

5. Las bombas deben contar en la tubería de succión con Conector flexible;

6. Se debe colocar un filtro en la tubería de succión de la bomba, y

7. Se debe contar con una válvula automática de retorno en la tubería de descarga de la bomba;

esta tubería debe retornar el producto hacia el Recipiente de almacenamiento.

f. Sistema de medición

La Estación de Servicio con Fin Específico debe contar con un sistema de medición de Gas Licuado

de Petróleo, mediante masa.

g. Básculas

Se debe contar con una báscu la para la Operación, la cual si es electrónica debe ser específica para

áreas clasificadas.

Se debe contar con una báscula de seguridad para verificar que se cumpla la condición operativa del

PTR.

h. Sistema de vaciado de Gas Licuado de Petróleo

Debe ex istir un sistema que permita la extracción de Gas Licuado de Petróleo de los Recipientes

Portátiles en caso de que presenten fuga, que cumpla la distancia establecida en la Tabla 2.

i. Tuberías y Accesorios

1. De las tuberías

a. El diseño de las tuberías:

1. Debe estar basado en la NMX-B-177-1990 o la que la modifique o la sustituya;

2. La selección y dimensionamiento de tuberías deben estar indicadas en los planos;

3. La Presión de diseño debe ser de 1.1 veces la Presión de operación máxima o

incrementar a la Presión de operación máxima la cantidad de 0.1723 MPa (1.7577

kgf/cm², 25 lbf/in2); se debe seleccionar como Presión de diseño la que resulte mayor;

4. Las tuberías deben instalarse sobre NPT o en trinchera, y

5. No se permite la instalación de tubería s subterráneas.

b. Tubería sobre nivel de piso terminado

Debe instalarse sobre soportes que eviten su flexión por peso propio. Debe existir un claro

mínimo de 0.10 m en cualquier dirección, excepto a otra tubería, donde debe ser de 0.05 m

entre paños.

c. Tuberías en trincheras

Todas las tuberías que vayan dentro de las trincheras independientemente del fluido que

conduzcan (se incluye el flujo de energía eléctrica), deben cumplir con las siguientes

separaciones, como mínimo:

1. Entre sus paños 0.05 m;

2. Entre los extremos y la cara interior de la trinchera 0.10 m, y

3. Entre su parte inferior y el fondo de la trinchera 0.10 m.

d. Soportes de las tuberías

Las tuberías deben instalarse sobre soportes espaciados para evitar su flexión por peso

propio y suje to a ellos para prevenir su desplazamiento lateral, el espaciamiento entre éstos

debe ser como máximo de 3.00 m .

2. Del Múltiple de llenado de Recipientes Portátiles

La tubería que forma el múltiple debe:

a. Estar soportada firmemente al muelle de llenado , a una altura mínima de 1.5 m de éste, y

b. Construirse con tubería de 51 mm de diámetro de acero con cédula de acuerdo a la Presión

de diseño, sin costura y conexiones soldables.

El Múltiple de llenado de Recipientes Portátiles debe contar con manómetro , válvula de alivio

hidrostático y una válvula de operación manual a la entrada .

3. De las llenaderas;

a. Cada llenadera debe contar con una válvula de globo de cierre manual que permita efectuar

el cambio de la manguera y estar provista con una válvula de cierre rápido;

b. La conexión de llenado al Recipiente Portátil tiene que asegurar el cierre hermético durante

el llenado y restringir la liberación a la atmósfera de Gas Licuado de Petróleo residual al

efectuar la desconexión, ésta debe realizarse median te un Dispositivo de llenado de

desconexión seca o equivalente, el volumen máximo de emisión contaminante en la

desconexión debe ser igual o menor que 0.6 ml (0.6 cm 3);

c. Cuando la punta de conexión sea de material ferroso, ésta no debe llegar al piso;

d. La llenadera debe contar con un dispositivo automático de llenado que accione una válvula

de cierre al llegar al peso predeterminado;

e. Las tuberías usadas en la conducción de Gas Licuado de Petróleo deben ser de acero al

carbono, sin costura;

f. No se permite el uso de tubería o Accesorios de fierro fundido;

g. El sellador utilizado en las uniones roscadas debe ser a base de materiales resistentes a la

acción del Gas Licuado de Petróleo;

h. Las tuberías soldadas deben ser como mínimo cédula 40 de acero a l carbono sin costura, y

cuando en éstas se usen bridas deben ser clase acorde a la Presión de diseño, y

i. Las tuberías roscadas deben ser de acero al carbono sin costura, cédula 80 y las

conexiones deben ser clase acorde a la Presión de diseño.

4. Filtros

a. Los filtros deben ser instalados en la tubería de succión de la bomba, y

b. Si sus extremos son bridados deben ser clase acorde a la Presión de diseño.

5. Manómetros

a. Deben instalarse precedidos de una válvula de aguja;

b. Pueden ser secos o amortiguados por líquido, y

c. Los manómetros utilizados en el sistema de tuberías deben soportar 1.3 veces la máxima

Presión de operación y se recomienda que ésta no exceda el 65% del rango del manómetro.

6. Termómetros

La medida nominal de su carátula no debe ser menor de 50.80 mm de diámetro y registrar

temperaturas en un rango entre 253.15 K ( -20 °C) y 323.15 K (50 °C), como mínimo.

7. Indicadores de flujo

De contar con indicador de flujo, éste puede ser de dirección de flujo o del tipo de cristal que

permita la observación del gas a su paso, o combinados con no retroceso.

8. Válvulas de alivio hidrostático:

a. En los tramos de tubería, tubería y manguera, en que pueda quedar atrapado gas líquido

entre dos válvulas de cierre, se debe instalar entre ellas una Válvula de alivio hidrostático;

b. Debe evitarse que la descarga de estas válvulas incida sobre el recipiente, y

c. La presión nominal de apertura de las Válvulas de alivio hidrostático debe ser como máximo

la Presión de diseño de la tubería.

9. Válvulas de no retroceso y exceso de flujo

Las Válvulas de no retroceso y las de exceso de flujo, cuando sean elementos independientes,

deben instalarse precedidas en el sentido del flujo por una válvula de cierre de acción manual.

10. Válvulas de operación manual, de corte o seccionamiento

Deben ser de tipo globo o de esfera, deben ser especificadas acorde a la Presión de diseño o

clase de bridas de las tuberías, atendiendo lo establecido en códigos, normas, mejores prácticas

o estándares aplicables.

11. Conectores flexibles

Deben ser metálicos para la Presión de diseño de la tubería, cuando sus extremos sean

bridados, las bridas deben ser clase 300 como mínimo, con una longitud no mayor a 1.00 m.

12. Mangueras y sus conexiones

Las mangueras deben ser para una Pr esión de diseño de 2.61 MPa (26.61 kgf/cm 2, 378.55

lbf/in2) y deben ser resistentes al Gas Licuado de Petróleo.

j. Tomas de recepción y de llenado

Si la válvula a través de la cual se llena el Recipiente de almacenamiento está colocada en la parte

inferior del mismo o la medida nominal de esta válvula es mayor a 32.00 mm, así como, en aquellos

recipientes en que el domo se encuentre a más de 7.00 m sobre NPT, se debe contar con Toma de

recepción.

k. Soporte de Toma de recepción

1. El soporte de la toma de be estar fijo y anclado al piso, y

2. El soporte debe resistir el esfuerzo causado por el movimiento de un autotanque conectado a

una manguera.

l. Requisitos particulares para los sistemas de Trasvase de las Estaciones Tipo 2:

1. El Punto de interconexión debe estar situado a una distancia no mayor a 1.00 m del límite del

predio de la Estación de Servicio con Fin Específico;

2. El Punto de interconexión debe contar con una Válvula de paro de emergencia tanto en las

tuberías de Gas Licuado de Petróleo de fas e líquida y fase vapor, precedida por una válvula de

corte, y

3. El dispositivo de arranque y paro de la bomba que alimente a la estación de Gas Licuado de

Petróleo debe estar colocado en la Estación de Servicio con Fin Específico.

m. Código de colores de tuberías

La codificación de colores de seguridad para tuberías en Estaciones de Servicio con Fin Específico

debe estar identificada en su totalidad con los siguientes colores:

Tabla 5. Código de colores de tuberías

Ubicación Color

Agua contra incendio Rojo

Aire o gas inerte Azul

Gas en fase vapor Amarillo

Gas en fase líquida Blanco

Gas en fase líquida en retorno Blanco

Tubos de desfogue Blanco

Tubería eléctrica Negra

n. Sistema de paro de emergencia:

1. Se debe contar con un sistema de par o de emergencia que debe estar localizado en la Estación

de Servicio con Fin Específico, el cual al accionarse interrumpa la alimentación eléctrica a todos

los motores de los equipos para el Trasvase de Gas Licuado de Petróleo y cerrar las válvulas de

paro de emergencia de las tuberías de Gas Licuado de Petróleo de fase líquida y fase vapor;

2. Debe instalarse como mínimo 2 botoneras para activar el sistema de paro de emergencia, una

en el Área de expendio y otra que permita la activación remota en caso de emergencias, y

3. Los elementos del sistema de paro por emergencia deben ser especificados para quedar en

posición segura, en caso de falla.