Numeral 3.25 — NOM-009-SESH-2011, Recipientes para contener gas L.P., Tipo no transportable. especificaciones y métodos de prueba.

3.25 Presión de diseño: Es la presión que soportaría el recipiente en las condiciones extremas de

operación previstas durante su vida útil, tomando como base el propano puro. Para los recipientes clasificados

como Tipos A, B, C y D de esta Norma Oficial Mexicana, la presión de diseño debe ser como mínimo de 1.72

MPa (17.58 kgf/cm 2). Para los recipientes clasificados como Tipo E, la presión de diseño debe estar en

función de la temperatura máxima de almacenamiento del producto.

3.26 Presión externa de diseño: En el caso de los recipientes Tipo E, es la presión ejercida en el exterior. del recipiente por la presión atmosférica a nivel del mar e igual a una atmósfera.

3.27 Presión interna de diseño: Es la presión ejercida en el interior del recipiente debida a la suma de la. presión de vapor del Gas L.P. y su carga estática.

3.28 Prueba hidrostática: Prueba de presión para verificar la integridad del recipiente.

3.29 Pruebas no destructivas: Métodos para detectar imperfecciones en juntas soldadas mediante la. aplicación de radiación nuclear, rayos gama o rayos X, líquidos penetrantes, ultrasonido o partículas

magnéticas.

3.30 Radiografiado: Método para detectar imperfecciones en junt as soldadas mediante la aplicación de. radiación nuclear, rayos gama, rayos X o fluoroscopia.

3.31 Recipiente esférico: Envase metálico de conformación esférica, utilizado para contener Gas L.P. a. presión, y que por su peso, capacidad, forma o dimensiones, debe ser armado en su sitio de ubicación.

3.32 Recipientes esféricos para temperatura ambiente: Recipientes esféricos que por sus necesidades. de almacenamiento no requieren ningún sistema de aislam iento térmico y refrigeración por lo que sólo se

toma en cuenta la temperatura de diseño; la cual nunca debe ser inferior a la temperatura máxima histórica

del lugar.

3.33 Recipientes esféricos auto-refrigerados: Recipientes esféricos que por sus necesidades de. almacenamiento cuentan con un sistema de aislamiento térmico y refrigeración de acuerdo a la temperatura

del lugar, de manera que mantenga estable la temperatura de diseño.

3.34 Recipiente no transportable: Envase utilizado para contener Ga s L.P. a presión, y que por sus. accesorios, peso, dimensiones, o tipo de instalación f ija, no puede manejarse o transportarse por los usuarios

finales, una vez llenado, por lo cual debe ser abastecido en su sitio de instalación.

3.35 Recipiente nuevo: Es aquel recipiente no transportable cuyos ma teriales utilizados en su fabricación. no han sido usados en la construcción de otro recipiente.

3.36 Recipiente para carburación: Recipiente que se utiliza como depósito de combustible para motores. de combustión interna que carburan a Gas L.P.

3.37 Relevado de esfuerzos: Tratamiento térmico que se da al recipiente con el fin de eliminar los. esfuerzos residuales generados durante el proceso de formado y soldadura.

3.38 Respaldo: Material (metal, fundente, carbón, etc.) utilizado de soporte para depositar metal de aporte. y facilitar tanto la operación de soldado como la obtención de una soldadura sana en la raíz.

3.39 Semirremolque: Estructura móvil no autopropulsada que mantiene en forma fija y permanente un. recipiente no transportable para contener Gas L.P., ut ilizado para el transporte de dicho combustible, y que

incluye los elementos necesarios para realizar maniobras de carga y descarga del mismo.

3.40 Sistema de protección anticorrosiva: Es un método de preparación, limpieza y recubrimiento de la. superficie del recipiente, mediante capas sucesivas de pint uras o cualquier otro medio para evitar la corrosión

del metal base.

3.41 Temperatura de diseño: Aquella a la cual la presión de saturación del propano corresponde con la. presión de diseño del recipiente.

3.42 Termopar: Elemento bimetálico de diferentes característi cas físicas cuya propiedad es registrar. diferencias de temperaturas.

3.43 Vacío total: Condición teórica en la que un recipiente esférico resiste una presión externa igual a una. atmósfera a nivel del mar y la presión en el interior es cero.

3.44 Válvula de drenado: Dispositivo mecánico con sello de no re troceso y otro elemento que evita el. exceso de flujo, durante la extracción de Gas L.P. líquido.

3.45 Válvula de exceso de flujo: Dispositivo mecánico de acción automática que cierra cuando el flujo de. Gas L.P. en estado líquido o vapor excede el valor del gasto preestablecido.

3.46 Válvula de llenado : Dispositivo mecánico de operación automática formado por dos válvulas de no. retroceso, instalado en el recipiente para su llenado con Gas L.P. Este dispositivo sólo permite el flujo de Gas

L.P. hacia el interior del recipiente.

3.47 Válvula de máximo llenado: Dispositivo mecánico de operación manual que indica el nivel. preestablecido de máximo llenado de Gas L.P. en estado líquido en el recipiente.

3.48 Válvula de no retroceso : Dispositivo mecánico de acción automática que permite el paso del Gas. L.P. en un solo sentido y que cierra cuando el flujo es detenido o invertido.

3.49 Válvula de relevo de presión: Dispositivo mecánico de acción automática utilizado para aliviar la. presión dentro del recipiente, que abre cuando la presión sobrepasa un valor predeterminado y cierra al

disminuir ésta por debajo de dicho valor.

3.50 Válvula de retorno de vapores : Dispositivo mecánico de acción automática destinado al trasiego de. Gas L.P. en estado de vapor, que integra en un solo cuerpo un obturador de no retroceso y otro por exceso de

flujo.