Numeral 5.2.8.2.1 — NOM-009-SESH-2011, Recipientes para contener gas L.P., Tipo no transportable. especificaciones y métodos de prueba.

5.2.8.2.1 Accesorios para recipientes Tipo A

Los accesorios que sean suministrados por el fabricante a petición del cliente, ya sea que se entreguen

instalados en el recipiente o sin instalar, deben cumplir con las especificaciones siguientes:

a) Indicador de nivel.

El indicador de nivel de líquido debe ser del tipo flotador con indicador magnético o de otro tipo de

tecnología que evite la emisión de Gas L.P. a la atmósfera.

b) Válvulas de máximo llenado.

El recipiente debe contar con dos válvulas de máximo llenado, una al 85% y otra al 90% de su capacidad

nominal, las cuales deben quedar clara y permanentemente identificadas.

c) Manómetro.

El recipiente debe contar con una boquilla provista de un orificio restrictor con un diámetro máximo de 1.37

mm, destinada a la colocación de un manómetro. Dicha boquilla debe estar conectada a una vena metálica

que se extienda hasta la zona por encima del máximo nivel de llenado permisible correspondiente al propano.

En caso de que el recipiente salga de fábrica con el manómetro instalado, éste debe ser de tipo bourdon o

de indicación remota. El manómetro debe ser para un rango de 0 a 2.06 MPa (0 a 21 kgf/cm 2) y la medida

nominal de su carátula no debe ser menor de 50.8 mm.

d) Termómetro.

Debe contarse con una boquilla provista de un te rmopozo para acoplamiento del termómetro, formado por

un tubo ciego colocado inclinado, con el extremo ciego apuntando hacia abajo de modo que permita su

llenado con un líquido adecuado para la medición de la temperatura. La colocación de esta boquilla-

termopozo debe ser a una altura no mayor del centro del diámetro del recipiente.

En caso de que el recipiente salga de fábrica con el termómetro instalado, éste debe colocarse en un

termopozo lleno con un aceite mineral con viscosidad no mayor de SAE-40. La medida nominal de su carátula

no debe ser menor de 50.8 mm y debe ser capaz de registrar temperaturas entre 253.15 K (-20 °C) y 323.15 K

(50 °C), pudiendo ser bimetálico o de indicación remota con escala graduada en Kelvin o Celsius como

mínimo.

e) Válvulas de exceso de flujo y no retroceso.

Todas las aberturas que tenga el recipiente para la conexión de accesorios deben estar provistas de

válvulas de exceso de flujo o de no retroceso, excepto en las conexiones para válvulas de relevo de presión,

indicadores de nivel, válvulas de máximo llenado y ma nómetros. El tubo ciego para termómetro (termopozo)

no se considera abertura.

Todas aquellas aberturas que lleven instalada una válvula de exceso de flujo deben de indicar con

caracteres indelebles, que serán las iniciales L o V, si están conectadas a la zona de líquido o de vapores

dentro del recipiente.

Las válvulas de exceso de flujo pueden ser independientes o estar integradas en una válvula interna.

Las válvulas de exceso de flujo y de no retroceso pu eden ser instaladas por el fabricante a petición del

cliente y deben cumplir con lo establecido en la Norma Mexicana NMX-X-013-SCFI-2005.

f) Boquillas para trasiego de Gas L.P.

El recipiente debe estar provisto con boquillas ubicadas en su parte inferior, para el trasiego de Gas L.P.

en estado líquido y vapor; para este último caso, éstas deben estar provistas con una vena metálica de

diámetro interior no menor a su boquilla. Esta vena debe extenderse por encima del nivel de máximo llenado

del recipiente.

g) Placa de asiento para recipientes horizontales.

En el caso de recipientes diseñados para coloca rse en forma horizontal para ser soportado en bases de

sustentación tipo cuna debe estar provisto de un asiento metálico con el cual se apoyará en dicha base. Este

asiento debe cubrir un ángulo no menor a 120 grados y la placa utilizada no debe ser menor de 6.35 mm.

Es opcional rellenar el espacio entre la cara interior de la placa de asiento y la pared del recipiente con un

compuesto sellante que impida la acumulación de hume dad, pero en cualquier caso su cara interior debe

cubrirse como mínimo con primario anticorrosivo. Si se opta por el relleno, debe dejarse un espacio libre de

soldadura con una longitud máxima de 6.35 mm en la parte alta de la placa de asiento para introducir el

producto sellador o bien tener un orificio de 6.3 mm de diám etro nominal, con o sin tapón. Si no se opta por el

relleno, la placa metálica debe estar soldada en todo su perímetro al recipiente.

h) Entrada pasa-hombre.

La distancia mínima de la abertura de la entrada pasa-hombre a cualquier cordón de soldadura debe ser

de 30 mm. Si fuera necesario hacer esta abertura sobre las costuras, debe radiografiarse una longitud

equivalente a tres veces su diámetro, medida a part ir del centro de la misma. Las aberturas que llevan

refuerzo pueden localizarse sobre las costuras sin ser necesario el radiografiado.

i) Soportes.

Los soportes y bases de sustentación soldados al recipiente deben soportar el peso del mismo lleno de agua.