Numeral 5.2.8.2.4 — NOM-009-SESH-2011, Recipientes para contener gas L.P., Tipo no transportable. especificaciones y métodos de prueba.

5.2.8.2.4 Accesorios para recipientes Tipo D

a) Indicador de nivel.

Conforme a lo establecido en el inciso a) del numeral 5.2.8.2.1.

b) Válvula de máximo llenado.

El recipiente debe contar con dos válvulas de máximo llenado, una a 85% y otra a 90% de su capacidad

nominal, como mínimo.

c) Manómetro.

El recipiente debe contar con una boquilla provista de un orificio restrictor con un diámetro máximo de 1.37

mm, destinada a la colocación de un manómetro. Dicha boquilla debe estar conectada a una vena metálica

que se extienda hasta la zona por encima del máximo nivel de llenado permisible correspondiente al propano.

El manómetro debe ser de tipo bourdon, para un rango de 0 a 2.06 MPa (0 a 21 kgf/cm

2) y la medida

nominal de su carátula no debe ser menor de 50.8 mm.

d) Termómetro.

El termómetro debe estar en un tubo ciego (termopozo) inclinado que permita el llenado con un líquido

adecuado para la medición de la temperatura. La colocación de este termopozo debe ser a una altura no

mayor del centro del diámetro del recipiente.

e) Válvulas de exceso de flujo y no retroceso.

Todas las aberturas que tenga el recipiente para la conexión de accesorios deben estar provistas de

válvulas de exceso de flujo o de no retroceso, excepto en las conexiones para válvulas de relevo de presión,

indicadores de nivel, válvulas de máximo llenado, ma nómetros, válvula de llenado y válvula interna, en su

caso. El tubo ciego para termómetro (termopozo) no se considera abertura.

Todas aquellas aberturas que lleven instalada una válvula de exceso de flujo deben de indicar con

caracteres indelebles, que serán las iniciales L o V, si están conectadas a la zona de líquido o de vapores

dentro del recipiente.

Las válvulas de exceso de flujo y de no retroceso deben cumplir con lo establecido en la Norma Mexicana NMX-

X-013-SCFI-2005.

f) Válvula de llenado.

El recipiente del auto-tanque debe contar con una válvula de llenado con rosca de 82.55 mm x 6 ACME

para el acoplamiento de llenado.

g) Protección de accesorios.

Todos los accesorios del recipiente deben estar protegidos contra daños que pudieran sufrir debido a

colisión, volcaduras o cualquier otra emergencia que sufr a el vehículo de transporte o distribución, ya sea que

los accesorios se instalen en forma embutida, por medio de escotaduras apropiadas o, si esto no es posible,

por medio de protectores metálicos adecuadamente reforzados de acuerdo con la capacidad del recipiente.

h) Válvula interna.

El recipiente de un auto-tanque debe contar con una válvula interna con accionador remoto, colocada en el

cople de descarga de Gas L.P. en estado líquido.

i) Entrada pasa-hombre.

Debe cumplir con las características descritas en el numeral 5.2.8.2.1 inciso h).

j) Rompeolas.

Todo recipiente para transporte o distribución de Gas L.P. debe contar con el número suficiente de

rompeolas cuyo diseño sea el adecuado para evitar go lpes de ariete del líquido sobre la pared interna del

recipiente cuando el vehículo se encuentre en movimiento o esté sujeto a desaceleraciones repentinas.

Los auto-tanques deben contar con un rompeolas como mínimo, los semirremolques deben tener como

mínimo dos rompeolas. Lo anterior debe sustentarse con un cálculo del comportamiento del oleaje en el

interior del recipiente.

k) Métodos de sujeción.

El recipiente debe ser instalado sobre una placa de asiento, de tal forma que pueda sujetarse

adecuadamente al vehículo de transporte o distribución de Gas L.P., para evitar que sufra desplazamientos

durante su movimiento.

Todas las partes que se sujeten al recipiente deben sol darse o atornillarse a una placa de asiento y en

ningún caso debe soldarse directamente al recipiente refuerzo o accesorio alguno después de efectuar el

relevado de esfuerzos.

Estas placas de asiento deben tener un espesor mí nimo de 6.35 mm, debiendo extenderse por lo menos

cuatro veces su espesor en cualquier dirección, soldándose en toda la periferia.

5.3 Tolerancia en la capacidad. La tolerancia aceptada en la capacidad nominal de estos recipientes es de ± 2%.