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NOM-015-ENER-2018, Eficiencia energética de refrigeradores y congeladores electrodomésticos. Límites, métodos…

Apéndice A — NOM-015-ENER-2018, Eficiencia energética de refrigeradores y congeladores electrodomésticos. Límites, métodos de prueba y etiquetado

Ordenamiento: NOM-015-ENER-2018, Eficiencia energética de refrigeradores y congeladores electrodomésticos. Límites, métodos de prueba y etiquetado · Ámbito: Federal
Última reforma: —

Apéndice A

(Normativo)

Método de prueba uniforme para la medición del consumo de energía de los refrigeradores,

refrigeradores-congeladores y otros aparatos de refrigeración

A.1. Condiciones de prueba

A.1.1 Medición de la temperatura ambiente.

Los dispositivos de medición de temperatura deben estar protegidos de manera que las temperaturas indicadas, no se vean

afectadas por la operación de la unidad condensadora o por unidades adyacentes.

A.1.1.1 Temperatura ambiente.

La temperatura ambiente se debe medir y registrar en puntos situados a 91,5 cm por arriba del piso y 25,4 cm desde el centro

de los dos laterales de la unidad bajo prueba. La temperatura ambiente debe ser 32,2 °C ± 0,6 °C durante el periodo de

estabilización y el periodo de prueba.

A.1.1.2 Gradiente de temperatura ambiente.

El gradiente de la temperatura ambiente del cuarto de pruebas en cualquier distancia vertical de 5,1 cm por arriba del piso o

plataforma de apoyo y hasta una altura de 30,5 cm por arriba de la parte más alta de la unidad bajo prueba no debe exceder de

0,9 °C por metro de distancia vertical.

El gradiente de la temperatura ambiente vertical en lugares a una distancia de 25,4 cm desde el centro de los dos laterales de

la unidad bajo prueba debe mantenerse durante la evaluación. Para demostrar que se cumple con este requisito, los datos de

registro deben incluir mediciones tomadas utilizando sensores de temperatura en lugares ubicados a 25,4 cm desde el centro de

los dos laterales de la unidad bajo prueba a una altura de 5,1 cm y 91,4 cm por arriba del piso o plataforma de apoyo y a una

altura de 30,5 cm por arriba de la unidad bajo prueba.

A.1.1.3. Plataforma.

Debe utilizarse una plataforma si la temperatura del suelo no está dentro de ± 1,7 °C de la temperatura ambiente medida. Si

se utiliza una plataforma, ésta debe tener una base sólida con todos los lados abiertos para que el aire circule por debajo, y dicha

base debe extenderse al menos 30,5 cm de cada lado y el frente de la unidad bajo prueba, así como extenderse hasta la pared en

la parte trasera.

A.1.2 Condiciones operacionales

La unidad bajo prueba debe instalarse y mantener sus condiciones de operación conforme a lo indicado en los incisos A.1.2.1

hasta A.1.2.4.4. Las excepciones y aclaraciones conforme a lo indicado en los incisos A.1.3 hasta A.1.8 y A.4.1 de este apéndice.

A.1.2.1 Condiciones de prueba

A.1.2.1.1 Humedad relativa del ambiente. Se deberá determinar la humedad relativa del ambiente con un termómetro de bulbo

seco y uno de bulbo húmedo o equivalente cuando se requiera. Excepto cuando se especifique en pruebas particulares, la

humedad ambiente relativa no necesita estar controlada.

A.1.2.1.2 Circulación del aire. El gabinete a evaluar debe contar con una protección que impida el flujo de corrientes de aires

que tengan una velocidad mayor a 0,254 m/s.

A.1.2.1.3 Radiación. Deben proveerse protecciones que prevengan la radiación directa desde o hacia cualquier superficie

calentada o enfriada cuya temperatura difiera de la temperatura del cuarto de prueba por más de 5,6 °C.

A.1.2.2 Instrumentación

A.1.2.2.1 Temperatura. Las mediciones de temperatura se realizarán con uno o más de los siguientes instrumentos o sus

equivalentes:

(a) Termopares

(b) Termómetros de resistencia eléctrica y/o termistores

Cuando se utilice la masa para incrementar la capacidad calorífica del sensor de temperatura, la capacidad calorífica total de

la masa no debe exceder la de 20 g de agua. Las lecturas de temperatura deben tener una exactitud de ± 0,6 °C.

A.1.2.2.2 Eléctrico.

Las mediciones eléctricas se realizarán con uno o más de los siguientes instrumentos o sus equivalentes:

- Watthorímetros. Los medidores análogos deben estar graduados en intervalos no mayores a 0,01 kWh. Los instrumentos

digitales deben tener una resolución de 0,001 kWh o mejor.

- Voltímetros. Para los instrumentos análogos la división de escala más pequeña no deberá exceder 1 V. Para los

instrumentos digitales, la resolución debe ser de 0,1 V o mejor.

- Microamperímetro. Los microamperímetros utilizados para medir la fuga de corriente deben tener una precisión dentro de

± 0,5% a una indicación de 0,5 miliamperes, la impedancia de la terminal del medidor 1 500 W desviada a 0,15 mF de

capacitancia.

Los instrumentos usados para mediar la tensión y la energía deben tener una precisión de ± 0,5% de la cantidad medida.

A.1.2.2.3 Tiempo. El error de las mediciones de tiempo no debe ser mayor a un 1 minuto en un periodo de 24 h.

A.1.2.2.4 Humedad relativa. La humedad relativa debe determinarse usando una gráfica psicrométrica y las lecturas con el

bulbo húmedo y seco se deberán realizar con la instrumentación psicrométrica adecuada, teniendo una precisión de ± 0,3 °C o

con instrumentación de lecturas directa equivalente con una precisión de ± 2% de humedad relativa.

A.1.2.2.5 Peso. El peso debe ser determinado mediante el uso de escalas con una precisión de 4,5 g

A.1.2.3 Requisitos generales de prueba

Para cada prueba el gabinete debe estar operando en las condiciones específicas de prueba durante el tiempo suficiente para

establecer las condiciones estables. (Ver inciso A.1.9).

A.1.2.3.1 Suministro de energía eléctrica. A menos de que se especifique lo contrario, el suministro de la energía eléctrica

debe ser de 115 V ± 1 V, 60 Hz. La tensión se debe registrar tal y como se mide en la alimentación de la energía eléctrica y

cuando el motocompresor esté en funcionamiento.

A.1.2.3.2 Configuración de la prueba. El gabinete y sus mecanismos de refrigeración deben estar ensamblados y configurados

lo más práctico posible de acuerdo a las instrucciones impresas suministradas con el gabinete. Todos los materiales de empaque

y embalaje deben ser removidos. El enfriador y las bandejas de goteo deben estar en un lugar adecuado durante las pruebas. Las

juntas de la puerta exterior deben ser verificadas para determinar si sellan y ajustan. Contenedores, protecciones y estantes de

comida no deben ser removidos. A menos de que se indique lo contrario las siguientes condiciones aplican:

a) Los estantes y contenedores de las puertas deben estar igualmente espaciadas por todo el compartimiento a menos que

se especifique lo contrario en las instrucciones del fabricante.

b) Los deflectores (ver inciso 3.55) deben estar abiertos a menos que se especifique lo contrario en las instrucciones del

fabricante.

c) Las máquinas de hielo automáticas no deben estar en operación durante la prueba de energía. Solamente dispositivos y

componentes directamente asociados con la recolección de hielo no deben estar en operación durante la prueba de

energía. Todos los componentes que no están explícitamente asociados con la recolección de hielo deben estar en

operación durante la prueba de energía y deben estar energizados de una manera consistente con el ciclo de trabajo

necesario para llevar a cabo las funciones correspondientes. Cuando se apague la máquina de hielo para los fines de la

prueba de energía, solamente se detendrá la recolección adicional de hielo. El enfriamiento del área de la máquina de

hielo deberá permanecer sin cambios.

d) Los compartimientos destinados para almacenar mantequilla deben configurarse a su posición de uso de energía más

baja siempre y cuando la configuración pueda realizarse.

e) Las funciones disponibles y accesibles para el usuario que son alimentadas eléctricamente, iniciadas y terminadas

manualmente no son requeridas para la operación normal y deben configurarse a sus posiciones de menor uso de

energía, siempre y cuando la configuración pueda realizarse.

f) Las funciones que son alimentadas eléctricamente, iniciadas y terminadas manualmente dentro de 168 h, por ejemplo,

dispensadores operados por el usuario, compartimientos de enfriamiento rápido, abridores eléctricos de puertas, etc.

serán operados en su posición de menor uso de energía.

g) Los compartimientos que son convertibles, por ejemplo, compartimientos que se convierten de refrigerador a congelador,

serán operados en su posición de mayor uso de energía.

h) Otros compartimientos controlables como gavetas convertibles a almacenadores de carne, deben considerarse

compartimientos especiales y deberán ser evaluados con controles ajustados para proveer la temperatura más fría.

i) El evaporador en los refrigeradores con deshielo manual no necesita ser descongelado antes de cada prueba a menos

que la acumulación de escarcha exceda los 6 mm en promedio en su grosor. El enfriador y las bandejas de goteo y el

interior del gabinete deben ser secados antes de iniciar la prueba después de que el evaporador haya sido descongelado

manualmente.

j) Las bandejas de hielo (ver inciso 3.57) y depósitos de hielo relacionados las máquinas de hielo manuales deben

removerse de la sección del congelador. Los depósitos de hielo de las máquinas de hielo automáticas deben permanecer

en su lugar.

k) Las cestas de almacenamiento en los congeladores horizontales deben ser removidas si es que es posible hacerlo sin el

uso de herramientas.

l) Los controles de deshielo deberán operar para todas las pruebas.

m) Las pruebas deben realizarse con las resistencias manuales anti-condensación (ver inciso 3.45) configuradas en su

posición de más alto y más bajo uso de energía para cada ajuste de control de temperatura si es que el producto se

envía o se empaca en su posición de menor uso de energía. De no ser así, la prueba debe llevarse a cabo solamente en

su posición de más alto uso de energía para cada ajuste de control de temperatura. Las resistencias que se usen para

prevenir la acumulación de humedad interna y externa, para mantener las gavetas flexibles, para mantener los depósitos

o líneas de agua no directamente relacionados con la producción de hielo o consideradas para la operación normal y

fiabilidad del producto, deberán funcionar durante la prueba de energía, a menos que se especifique su exclusión en la

Norma Oficial Mexicana.

n) La opción de enfriamiento y congelamiento rápido (ver inciso 3.58) debe ser apagada.

o) Cualquier modo de funcionamiento del refrigerador que reduzca el uso de energía durante la prueba de consumo de

energía y no durante el uso normal debe ser desactivada para la evaluación de la prueba de consumo de energía.

Antes de que el aparato sea probado, el motocompresor debe funcionar durante al menos 12 h. El periodo de funcionamiento

puede realizarse a cualquier temperatura. A menos que se especifique de otra forma, el aparato debe estar instalado con todos

sus lados excepto la parte trasera más de 25,4 cm de las paredes o del techo para asegurar la circulación libre del aire. El espacio

entre la parte trasera y la pared del cuarto de prueba debe corresponder a la distancia mínima que especifique el fabricante o

como esté determinado por un tope en la parte trasera del aparato.

A menos de que se especifique lo contrario, las puertas del gabinete deben permanecer cerradas durante todas las pruebas.

Todos los cables de los dispositivos de medición deben colocarse, de tal manera que se prevenga el intercambio de

temperatura.

A.1.2.3.3 Condiciones de carga para Refrigeradores-congeladores, congeladores, y sólo refrigeradores con deshielo

automático.

No debe haber ninguna carga en los compartimientos de los Refrigeradores-congeladores, congeladores, y sólo refrigeradores

con deshielo automático.

A.1.2.3.4 Sensores de temperatura. Las temperaturas deben medirse usando sensores de temperatura, los cuales deben ser

de latón cilíndrico o de una masa de cobre 2,9 cm ± 0,6 cm en diámetro y altura, para hacer un buen contacto térmico con cada

sensor de temperatura. Todos los sensores de medición de temperatura deben estar centrados en la masa que, así mismo,

deberá estar suspendida en el aire o sujetada por un material de baja conductividad térmica de cierta manera que haya al menos

2,5 cm de espacio, separando la masa térmica de cualquier contacto con la superficie. Si las ubicaciones de los sensores de

temperatura interfieren con el hardware, se colocarán en la ubicación más próxima adyacente de manera que haya 2,5 cm de

separación entre la masa del sensor y del hardware.

A.1.2.4 Mediciones de temperatura

A.1.2.4.1 Temperatura ambiente. La temperatura ambiente debe ser registrada durante el periodo de prueba.

A.1.2.4.2 Compartimiento de alimentos frescos (Refrigeradores y refrigeradores-congeladores). Las temperaturas deben ser

registradas en los tres lugares que establece la Figura A.3. Si el interior de las estructuras de los gabinetes no se ajusta a lo

establecido en la Figura A.3, las mediciones deben ser tomadas en lugares distintos seleccionados que se aproximen a la

representación completa del compartimiento del congelador, estos lugares deben ser registrados.

Los registros de temperatura en cualquier punto dado, deben ser la temperatura promedio en ese punto dado durante un ciclo

de operación con las temperaturas siendo leídas en intervalos regulares que no excedan los 4 min. Las mediciones para

productos con múltiples sistemas de refrigeración deben ser tomadas en intervalos regulares que no deben exceder 1 minuto.

La temperatura registrada del compartimiento de alimentos frescos debe ser el promedio de las temperaturas registradas en

los 3 lugares que establece la Figura A.3.

A.1.2.4.3 Temperatura del compartimiento congelador (Congeladores con deshielo manual). Las temperaturas del

compartimiento congelador deben ser medidas en el centro geométrico de los paquetes descritos a continuación, con los

paquetes situados de modo que las estaciones de medición de temperatura se aproximen a los lugares que establece la Figura

A.3.

Las temperaturas se medirán mediante termopares, situados en el centro geométrico de los paquetes, midiendo

aproximadamente 13 10 4 cm.

Los paquetes deben estar sellados y deben contener un revestimiento o envoltura que los haga a prueba de humedad y vapor.

Los paquetes deben llenarse a una densidad de (560 kg/m ³ ± 80 kg/m ³) con aserrín de madera mojado o alternativamente, un

paquete equivalente de comida congelada como, por ejemplo, espinacas picadas.

El compartimiento del congelador debe estar cargado con el 75% de su capacidad. El 75% de la carga debe dejar espacio

para permitir la circulación del aire alrededor y por encima de la carga. El espacio alrededor de la carga debe ser de 1,5 cm a 4

cm con los paquetes acomodados de forma piramidal o escalonada si es necesario para poder colocar los termopares de manera

adecuada. Los paquetes deben colocarse en la pared del fondo del congelador o en la parte más alta si contiene una bandeja.

Nota: Con el fin de evitar que los paquetes ocupen el espacio destinado para la circulación del aire, una rejilla de alambre con

pequeños espaciadores de material no conductivo térmicamente puede usarse para evitar el contacto con el revestimiento del

congelador.

Cada estante de los congeladores y secciones congeladoras de las combinaciones de los refrigeradores-congeladores, si

aplica, deben ser cargadas con el 75% de su capacidad de forma piramidal o escalonada, si es necesario, para la correcta

colocación de los paquetes de comida congelada con sus termopares.

Los estantes que se encuentran en las puertas de los congeladores deben estar cargados con el máximo número de paquetes

que puedan caberle sin añadirle alguna restricción.

Si la estructura interior de los estantes de los compartimientos del congelador no se ajusta a lo establecido en la Figura A.4,

las mediciones deben ser tomadas en lugares distintos seleccionados que se aproximen a la representación completa del

compartimiento del congelador, estos lugares deben ser registrados. La temperatura registrada en cualquier punto dado durante el

ciclo de operación con la temperatura será leída en intervalos regulares que no deben exceder los 4 min.

La temperatura registrada del compartimiento de congelador debe ser la media de temperaturas registradas en los lugares que

establece la Figura A.4.

A.1.2.4.4 Temperatura del compartimiento del congelador (congelador con deshielo automático). Las temperaturas deben

registrarse en los tres o cinco lugares mostrados en la Figura A.4. Si la estructura interior del gabinete no se ajusta a lo

establecido en la Figura A.4, las mediciones deben ser tomadas en lugares distintos seleccionados que se aproximen a la

representación completa del compartimiento del congelador, estos lugares deben ser registrados.

La temperatura registrada debe ser el promedio de temperatura en un punto dado del ciclo de operación con las temperaturas

leídas en intervalos regulares que no excedan los 4 min.

Las temperaturas del compartimiento del congelador deben ser registradas en los lugares que establece la figura A.4.

A.1.3 Resistencia anti-condensación: El interruptor de la resistencia anti-condensación debe estar en posición de encendido

durante la primera prueba y en posición de apagado durante la segunda, el resultado de la prueba es el promedio de ambas. Para

los refrigeradores equipados con una resistencia anti-condensación de control variable, el ciclo de energía de la norma debe ser el

resultado de los cálculos descritos en el inciso A.6 de este apéndice.

A.1.4 Condiciones para los Refrigeradores con Deshielo Automático, Refrigeradores-Congeladores, Enfriadores-

Refrigeradores-Congeladores, y Enfriadores-Congeladores. Para estos productos, los compartimientos del congelador

no deben cargarse con paquetes de alimentos congelados durante la prueba. Deben adjuntarse a cada sensor de

temperatura, dentro del compartimiento del

congelador, unas masas metálicas cilíndricas, con un diámetro de 2,9 cm ± 0,6 cm, procurando un buen contacto

térmico con cada sensor de temperatura. Todas las masas sensores de la medición de la temperatura deben ser de

baja conductividad y colocarse de tal manera que se asegure una distancia de por lo menos 2,54 cm de espaciamiento

en aire, separando las masas térmicas del contacto en cualquier superficie interior o partes dentro del gabinete. En

caso de alguna interferencia con las partes del gabinete en los lugares en donde están localizados los sensores que se

especifican en el inciso A.4.1 de este apéndice, los sensores deben colocarse lo más cercano posible a la superficie

adyacente, de forma que existan 2,54 cm de espacio de aire separando la masa del sensor de cualquier parte dentro

del gabinete.

A.1.5 Condiciones para todos los refrigeradores y para enfriadores-refrigeradores.

No debe haber carga en el compartimiento del congelador durante las pruebas.

A.1.6 El gabinete y su sistema de refrigeración deben estar ensamblados y configurados de acuerdo con las instrucciones

impresas proporcionadas en el gabinete. La configuración de la unidad no debe desviarse de dichas instrucciones, a menos que

este procedimiento lo requiera explícitamente. Dentro de las desviaciones específicamente requeridas o permitidas se consideran

las siguientes:

a) No se requieren las conexiones del suministro de agua o instalación de filtros de agua;

b) Los requisitos de espaciamientos en la instalación del producto deben ser como se describe en el inciso A.1.8 de este

apéndice;

c) El suministro de energía eléctrica debe ser conforme a lo indicado en el inciso A.1.2.3.1

d) Los ajustes para el control de temperatura para las pruebas deben corresponder a lo descrito en el inciso A.2 de este

apéndice. Los ajustes para compartimientos convertibles y otros compartimientos con control de temperatura o

compartimientos especiales deben ser como se describe en el inciso A.1.7 de este apéndice.

e) El producto no necesita estar anclado o asegurado de forma que se evite su volcadura durante las pruebas de energía;

f) Los dispositivos necesarios para los dispensadores de hielo, deben estar libres de empaques, cubiertas u otros medios

de bloqueo que pudieran incluirse para el envío del producto o cuando la fábrica de hielo no está en uso, y

g) Los contenedores para almacenar hielo deben estar libres de hielo.

A.1.7 Los compartimientos que son convertibles (por ejemplo, de alimentos frescos a enfriador o congelador) deben ser

operados en la posición que utiliza más energía. Se considera que un compartimiento puede ser convertible a un compartimiento

enfriador si éste puede mantener temperaturas en el compartimiento de por lo menos 12,8 °C y si también es capaz de operar a

temperaturas de almacenamiento menores que 2,77 °C.

Para los casos especiales de compartimientos convertibles auxiliares separados, el compartimiento debe considerarse como

un compartimiento enfriador de alimentos frescos o un compartimiento congelador, dependiendo de cuál de éstas represente el

consumo de energía más alto.

Los compartimientos especiales deben probarse con los controles ajustados para proporcionar la temperatura más fría. Sin

embargo, para los compartimientos especiales en donde el control de temperatura se alcanza utilizando la adición de calor

(incluyendo calentamiento por resistencia eléctrica, calor residual del sistema de refrigeración, o calor desde cualquier otra fuente;

sin considerar la transferencia del aire desde cualquier otra parte del interior del producto) para cualquier parte del intervalo de

control de temperatura del compartimiento, el uso de energía del producto debe determinarse al promediar dos series de pruebas.

La primera serie de pruebas debe realizarse con tales compartimientos especiales ajustados a su temperatura más fría y la

segunda serie de pruebas debe realizarse con tales compartimientos ajustados en la temperatura más caliente. Los requisitos

para la temperatura más fría o más caliente de este inciso, no se aplican a las características o funciones asociadas con los

controles de temperatura (tales como los compartimientos con enfriadores rápidos) que inician de forma manual y terminan

automáticamente dentro de 168 h.

Las barreras divisoras móviles que separan los compartimientos deben colocarse en la posición media. Si dicha barrera

divisoras tienen un número par de posiciones, debe utilizarse la posición más cercana a la media que represente el volumen más

pequeño de compartimiento o compartimientos más calientes.

A.1.8 Espacio libre trasero

a) Generalidades. El espacio entre el borde inferior del plano trasero del gabinete y una superficie vertical (la pared del

cuarto de pruebas una pared simulada) debe corresponder a la distancia mínima, de acuerdo con las instrucciones del

fabricante, a menos que se apliquen otras disposiciones de esta sección. El plano trasero debe considerarse como la

superficie plana más grande en la parte trasera del gabinete, excluyendo cualquier característica que sobresalga más

allá de esta superficie, tales como soportes o compresores.

b) Espacio libre máximo. El espacio libre no debe ser mayor que 51 mm desde el borde inferior del plano trasero hasta la

superficie vertical, a menos que se apliquen las disposiciones del inciso c) de esta sección.

c) Componentes que sobresalen del plano trasero del equipo. Si los espaciadores traseros permanentes u otros

componentes que sobresalen más allá del plano trasero se extienden más allá de la distancia de 51 mm, o si el borde

más alto del plano trasero está en contacto con la superficie vertical cuando la unidad está situada con el borde menor

del plano trasero a una distancia de 51 mm de la superficie vertical, el aparato debe colocarse con los espaciadores u

otros componentes que sobresalgan más allá del plano trasero o del borde más alto del plano trasero, en contacto con la

superficie vertical.

d) Condensadores montados en la parte trasera. Si el producto tiene un condensador plano montado en la pared posterior

(por ejemplo, un condensador montado en la pared posterior con todas las líneas centrales de los tubos refrigerantes a

6,4 mm del plano del condensador) y el área del plano del condensador representa al menos 25% del área total de la

pared trasera del gabinete, entonces la separación a la superficie vertical puede medirse desde el borde más bajo del

plano del condensador.

A.1.9 Condiciones estables.

Se consideran que existen condiciones estables, si las mediciones de temperatura en todos los compartimientos medidos en

intervalos de 4 min o menos, durante un periodo de estabilización; no cambian en un ritmo mayor que 0,023 °C por hora, según lo

determinado por la condición aplicable de (a) o (b) que se describen a continuación:

a) El promedio de las mediciones durante un periodo de 2 h, si no se produce un ciclo; o durante un número de ciclos de

compresión repetitivos completos que ocurren durante un periodo no inferior a 2 h; se compara con el promedio durante

un periodo de tiempo equivalente con 3 h transcurridas entre los dos periodos de medición.

b) Si el párrafo (a) de este inciso no puede usarse, el promedio de las mediciones durante un número de ciclos de

compresión repetitivos completos que ocurren durante un periodo no menor de 2 h e incluyendo el último ciclo completo

antes de un periodo de deshielo (o si no hay ciclo, el promedio de las mediciones durante las últimas 2 h antes de un

periodo de deshielo) se comparan con el mismo periodo del promedio, antes del siguiente periodo de deshielo.

A.1.10 Productos que cuentan con una función de demanda-respuesta.

Los productos que cuentan con un módulo de comunicación para las funciones de demanda-respuesta que se encuentran al

interior del gabinete, deben probarse con el módulo de comunicación ajustado "de fábrica", como se encuentra antes de su envío.

A.2. Configuración de los controles durante la prueba

A.2.1 Modelos sin control de temperatura operable por el usuario.

Debe realizarse una prueba para las temperaturas del compartimiento y el uso de energía. Posteriormente, debe realizarse

una segunda prueba con el control de temperatura conectado en corto circuito para hacer que el motocompresor opere de forma

continua (o para ocasionar que, si existe un sistema de refrigeración sin motocompresor, éste opere de forma continua a su

máxima capacidad).

A.2.2 Modelos con control de temperatura operable por el usuario.

Las pruebas deben realizarse de acuerdo con el procedimiento y las temperaturas estandarizadas siguientes:

- Para la temperatura del compartimiento de alimentos frescos: 3,9 °C;

- Para la temperatura del compartimiento del congelador: -17,8 °C; con excepción de los compartimientos de los

congeladores en los refrigeradores y refrigeradores-enfriadores; para estos casos la temperatura de prueba para el

compartimiento del congelador es de -9,4 °C;

- Para la temperatura del compartimiento del enfriador: 12,8 °C

Para realizar la comparación entre las temperaturas de los compartimientos contra las temperaturas estandarizadas, como se

describe en los incisos A.2.2.1.1 y A.2.2.1.2, la temperatura del congelador debe ser la especificada en el inciso A.4.1.4; la

temperatura del compartimiento de los alimentos frescos debe ser la especificada en el inciso A.4.1.3 y la temperatura del

compartimiento del enfriador debe ser la especificada en el inciso A.4.1.5.

A.2.2.1 Configuración de los controles de temperatura y pruebas para el cálculo de consumo de energía.

A.2.2.1.1 Ajuste de los controles de temperatura.

Para los sistemas de control mecánico.

a) las perillas de control deben bloquearse de forma mecánica, si es necesario, para lograr un ajuste medio, y

b) los ajustes de temperatura más cálida y más fría deben corresponder con las posiciones en donde dichas perillas estén

alineadas con la simbología del control que corresponda a la temperatura más cálida y más fría.

Para los sistemas de control electrónico, la prueba debe realizarse con todos los controles de temperatura de los

compartimientos ajustados en la media del ajuste más cálido y más frío; si no existe alguna posición de ajuste medio, debe

utilizarse el valor más alto del control próximo a la posición media. Si hay dos de estos ajustes igualmente cercanos al promedio,

se utilizará el valor más alto de estos ajustes.

A.2.2.1.2 Secuencia de pruebas.

Debe realizarse una primera prueba con todos los controles de temperatura de los compartimientos establecidos en su

posición media, entre la configuración más cálida y la más fría. Debe realizarse una segunda prueba con todos los controles

ajustados en la posición más caliente o la posición más fría (sin algún bloqueo, ya sea mecánico o eléctrico).

Para las unidades con una sola temperatura normalizada (por ejemplo, sólo refrigerador o sólo enfriador), dicha configuración

debe corresponder con el ajuste necesario para que el producto intente alcanzar la temperatura del compartimiento medida

durante las dos pruebas que se empalman (es decir, una de las pruebas es temperatura normalizada baja y la otra a una

temperatura normalizada alta).

Para otras unidades, la segunda prueba debe realizarse con todos los controles en su posición más fría, a menos que todas

las temperaturas del compartimiento medidas durante la primera prueba sean inferiores a las temperaturas normalizadas; en tal

caso, la segunda prueba debe realizarse con todos los controles en su configuración más cálida.

A.2.2.1.3 Tabla de ajustes de temperatura.

La tabla A.1 establece una descripción general de la configuración que debe utilizarse, así como los resultados de prueba a

utilizar para el cálculo de consumo de energía para los productos con una, dos o tres temperaturas estandarizadas.

Tabla A.1- Configuración de temperaturas: Descripción general para todos los productos

Primera prueba Segunda prueba Cálculo de

energía basado

en:Configuración Resultado Configuración Resultado

Media para todos

los compartimientos

Bajo para todos los

compartimientos

Cálido para todos

los

compartimientos

Bajo para todos los

compartimientos

Solamente

segunda prueba

Alto para uno o

más

compartimientos

Primera y

segunda prueba

Alto para uno o más

compartimientos

Frío para todos los

compartimientos

Bajo para todos los

compartimientos

Primera y

segunda prueba

Alto para uno o

más

compartimientos

No cumple los

requisitos de esta

norma.

A.2.3 Alternativamente, puede realizarse una primera prueba con todos los controles de temperatura

ajustados a su posición más cálida. Si todas las temperaturas de los compartimientos están por debajo de la temperatura

estandarizada que le corresponda, en tal caso el resultado de esta prueba por sí misma, debe ser utilizado para determinar el

consumo de energía. Si no se cumple con esta condición, la unidad debe evaluarse de acuerdo con lo descrito en el inciso

A.2.2.1.

A.2.4 Ajustes de temperatura para los compartimientos convertibles auxiliares separados.

Para los compartimientos convertibles auxiliares separados evaluados como compartimientos del congelador, el valor de

ajuste medio debe estar entre 1,1 °C de la temperatura estandarizada del compartimiento del congelador y el ajuste más cálido de

por lo menos 2,8 °C más cálido que la temperatura estandarizada.

Para los compartimientos convertibles auxiliares separados evaluados como compartimientos de alimentos frescos, el ajuste

medio debe estar entre 1,1 °C y 3,9 °C, el ajuste más frío debe ser menor que 1,1 °C y el ajuste más cálido por arriba de 6,1 °C.

Para los compartimientos convertibles auxiliares separados evaluados como compartimientos del enfriador, el valor de ajuste

medio debe estar entre 1,1 °C y 12,8 °C; el ajuste más frío debe estar por debajo de 10,0 °C.

Para los compartimientos en donde los controles de temperatura no indican alguna temperatura en particular para su ajuste,

debe considerarse que la temperatura medida del compartimiento convertible cumpla con el criterio especificado, en lugar de

tomar en cuenta las diferentes configuraciones.

A.2.5 Prueba para modelos con dos compartimientos y con controles operados por el usuario.

Como una alternativa a lo indicado en el inciso A.2.2, pueden realizarse tres pruebas de forma que el conjunto de dichas

pruebas cumpla con los "requisitos mínimos para la interpolación" descritos en el Apéndice D. Las temperaturas objetivo txA y txB

definidas en el Apéndice D deben ser las temperaturas normalizadas que se definen en el inciso A.2.2.

A.3. Periodo de prueba

Las pruebas deben realizase al establecerse las condiciones de prueba descritas en el capítulo A.1 y utilizando la

configuración de los controles indicados en el capítulo A.2.

A.3.1 Deshielo manual.

Si el modelo bajo prueba cuenta con un sistema de deshielo manual, el periodo de prueba debe comenzar después de

alcanzar condiciones de estabilidad (ver inciso A.1.9), dicha estabilidad por lo menos debe tener una duración de 3 h. Durante el

periodo de prueba, el motocompresor debe completar dos o más ciclos completos (un ciclo del motocompresor comprende un

periodo completo de "encendido" y "apagado" del motor). Si no ocurre un ciclo con "apagado", el periodo de prueba debe ser de 3

h. Si en un periodo de 24 h, ocurren menos de 2 ciclos del motocompresor; entonces, puede utilizarse solamente un ciclo

completo del motocompresor.

A.3.2 Deshielo automático.

Si el modelo bajo prueba cuenta con un sistema de deshielo automático, el periodo de prueba debe comenzar después de

alcanzar condiciones de estabilidad, e iniciar en punto durante el periodo de deshielo hasta el mismo punto durante el próximo

periodo de deshielo.

Si el modelo bajo prueba cuenta con un sistema de deshielo automático de larga duración, pueden utilizarse las condiciones

alternas descritas en el inciso A.3.2.1.

Si el modelo bajo prueba cuenta con un control de deshielo variable, debe aplicarse lo dispuesto en el inciso A.3.2.2.

Si el modelo bajo prueba es un producto con múltiples motocompresores con deshielo automático, debe aplicarse lo dispuesto

en el inciso A.3.2.3.

Si el modelo bajo prueba cuenta con un control de deshielo automático de larga duración o un control variable de deshielo que

involucra a múltiples formas de ciclos de hielo, tales como un producto con un solo motocompresor y dos o más evaporadores en

donde éstos tienen un deshielo a diferentes frecuencias, debe aplicarse lo dispuesto en el inciso A.3.2.4.

Si el modelo bajo prueba cuenta con múltiples tipos de ciclo de deshielo en los cuales el motocompresor trabaja entre

deshielos un tiempo fijo de menos de 14 h para todos estos tipos de ciclo y para los cuales los tiempos de trabajo del

motocompresor entre deshielos para diferentes tipos son iguales o múltiples de uno al otro, el periodo de prueba debe ser desde

un punto del ciclo de deshielo con el tiempo más largo de operación del motocompresor hasta el mismo punto durante el próximo

ciclo de deshielo de este tipo.

Para los productos que no utilizan el procedimiento del inciso A.3.2.4, el consumo de energía debe calcularse como se

describe en el inciso A.4.2.1.1.

A.3.2.1. Deshielo automático de larga duración.

Si el modelo bajo prueba tiene un sistema de deshielo de larga duración, la prueba que se describe en este inciso puede

utilizarse.

La primera parte se comprende de un periodo estable de funcionamiento del motocompresor que no considera alguna parte

del ciclo de deshielo, tales como un preenfriamiento o de recuperación, que, en otras palabras, es lo mismo que la prueba para un

producto que no cuenta con medios para el deshielo (ver inciso A.3.1).

La segunda parte está destinada a registrar la energía consumida durante todos los eventos que ocurren con la secuencia del

control de deshielo que está fuera de la condición de operación estable.

A.3.2.1.1 Sistema con ciclos de motocompresor.

Para un motocompresor con un sistema de ciclos, la segunda parte de la prueba inicia al término del último ciclo regular de

"encendido" del motocompresor. La temperatura promedio medida en el compartimiento desde que finaliza el ciclo previo de

"encendido" del motocompresor (ciclo "A" de acuerdo a la figura A.1. hasta la finalización del último ciclo regular de "encendido"

del motocompresor debe ser en ambos casos entre 0,3 °C (ciclo "B" de acuerdo a la figura A.1.) de las temperaturas promedio,

medidas para la primera parte de esta prueba.

Si cualquier ciclo del motocompresor ocurre antes de que una resistencia de deshielo comience a energizarse, ocasionando

que la temperatura promedio en cualquier compartimiento se desvíe de la temperatura promedio para la primera parte en más de

0,3 °C, estos ciclos del motocompresor, no se consideran como ciclos regulares del motocompresor y deben ser incluidos en la

segunda parte de la prueba.

Un ejemplo puede ser, un sistema de preenfriamiento, el cual es un ciclo extendido del motocompresor que disminuye la

temperatura o temperaturas de uno o más compartimientos, antes de energizar la resistencia de deshielo, el cual debe ser

considerado en la segunda parte de la prueba.

El periodo de prueba para la segunda parte de la evaluación concluye en el momento en que termina el primer ciclo regular de

"encendido" del motocompresor después de que los compartimientos de temperatura han recuperado completamente su

condición de estabilidad. La temperatura promedio de los compartimientos de temperatura medidos desde la terminación de

primer ciclo regular de "encendido" del motocompresor hasta la terminación del próximo ciclo regular de "encendido" del

motocompresor debe estar en ambos casos entre 0,3 °C de la temperatura promedio, medida para la primera parte de la prueba

(ver Figura A.1). Debe considerarse que la Figura A.1 ejemplifica los conceptos de preenfriamiento y de recuperación, pero no

representa todos los posibles ciclos de deshielo.

Figura A.1-Diagrama de deshielo automático de larga duración para el ciclo de un motocompresor.

A.3.2.1.2 Sistemas sin ciclos de motocompresor.

Para los sistemas sin ciclos de motocompresor, la segunda parte de la prueba se inicia en un momento antes del deshielo

durante el periodo de operación estable cuando el compartimiento de temperaturas se encuentra dentro de 0,3 °C de su

temperatura promedio, medida en la primera parte de la prueba.

La segunda parte concluye en el momento después de que el deshielo durante la operación estable se encuentra dentro de

0,3 °C de su temperatura promedio medido para la primera parte de la prueba. (Ver Figura A.2)

Figura A.2-Diagrama de deshielo automático de larga duración para un motocompresor sin sistema de

ciclos.

A.3.2.2 Control de deshielo variable.

Si el modelo bajo evaluación cuenta con un control de deshielo variable, la prueba debe consistir de las mismas dos partes,

como se indica para el deshielo automático de larga duración (ver inciso A.3.2.1).

A.3.2.3 Productos con múltiples motocompresores con deshielo automático.

A.3.2.3.1 Frecuencia de medición.

La medición de potencia de entrada, el consumo de energía eléctrica acumulado (watt-h o kilowatt-h) y la temperatura de los

compartimientos deben tomarse en intervalos regulares, sin exceder un minuto.

A.3.2.3.2 Condiciones de estabilidad.

Debe considerarse que se alcanza la condición de estabilidad después de 24 h de operación, después del último ajuste de las

temperaturas de control.

A.3.2.3.3 Motocompresor primario.

Si al menos un motocompresor tiene un ciclo, los periodos de prueba deben estar basados en los ciclos de motocompresores

relacionados con el sistema de motocompresor primario (los cuales se refieren como "ciclos de motocompresor primario"). Si el

motocompresor del congelador tiene un ciclo, éste debe ser el sistema primario del motocompresor.

A.3.2.3.4 Periodos de prueba.

Las dos partes de la prueba que se indican en este inciso deben utilizarse. La primera parte corresponde a un periodo estable

y continuo del motocompresor que incluye ciclos sin deshielo o eventos relacionados con el ciclo de deshielo. La segunda parte

comprende de un periodo continuo de prueba diseñado para registrar el consumo de energía durante todos los eventos que

ocurren con la secuencia del control de deshielo que esté fuera de una operación estable. La segunda parte de la prueba debe

realizarse por separado para cada

sistema automático de deshielo existente.

A.3.2.3.4.1 Primera parte de la prueba.

Si al menos un motocompresor presenta un ciclo, el periodo de prueba para la primera parte incluye un número entero de

ciclos completos del motocompresor principal, considerando por lo menos un periodo de estabilidad de 24 h; a menos que ocurra

un deshielo antes de completar las 24 h de estabilidad, en tal caso, la primera parte de la prueba debe incluir un número entero de

ciclos completos del motocompresor principal con un periodo de estabilidad de por lo menos 18 h.

Si el motocompresor no presenta un ciclo, la primera parte de la prueba debe considerar al menos un periodo de estabilidad

de 24 h, a menos que ocurra un deshielo antes de completar las 24 h de estabilidad, en tal caso, la primera parte de la prueba

debe incluir por lo menos 18 h de estabilidad.

A.3.2.3.4.2 Segunda parte de la prueba.

a) Si al menos un motocompresor presenta un ciclo, el periodo de prueba inicia durante el periodo de operación estable

antes de que dé inicio cualquier fase del ciclo de deshielo, en el inicio de la operación del ciclo del motocompresor

principal.

El periodo de prueba termina durante la operación estable después de todas las fases del ciclo de deshielo, incluyendo la

de recuperación, al término del ciclo completo del motocompresor principal.

El inicio y el término del periodo de prueba deben ocurrir, en ambos casos, cuando el motocompresor principal arranca o

cuando el motocompresor principal se detiene. Para cada sistema del motocompresor, el promedio de las temperaturas

del compartimiento para el primer y el último ciclo completo del motocompresor, que cae totalmente dentro de la segunda

parte de la prueba debe estar entre 0,3 °C de la temperatura promedio del compartimiento medida para la primera parte

de la prueba. Si ninguno de los motocompresores es del tipo de "motocompresores sin ciclo", las temperaturas promedio

de los compartimientos durante el primer y el último ciclo completo del motocompresor principal de la segunda parte de la

prueba, debe estar dentro de 0,3 °C de la temperatura promedio del compartimiento medido para la primera parte de la

prueba.

b) Si el motocompresor no tiene un ciclo, el periodo de prueba de la segunda parte inicia durante la operación estable antes

de que todas las fases del ciclo de deshielo, cuando las temperaturas de los compartimientos de todos los sistemas de

los motocompresores están dentro de 0,3 °C de la temperatura promedio medida en la primera parte de la prueba.

El periodo de prueba de la segunda parte termina durante la operación estable después de todas las partes del ciclo de

deshielo, incluyendo la de recuperación, cuando las temperaturas del compartimiento de todos los sistemas del

motocompresor están dentro de 0,3 °C de la temperatura promedio medida para la primera parte de la prueba.

A.3.2.4 Sistemas con frecuencias de deshielo múltiples.

Este inciso aplica a los modelos con un control de deshielo automático de larga duración o con un control deshielo variable

con frecuencias de deshielo múltiples, tales como algunos modelos con un solo motocompresor y diferentes evaporadores, en

donde éstos cuentan con diferentes frecuencias de deshielo.

Debe utilizarse el método de las dos pruebas especificado en el inciso A.3.2.1. La segunda parte de la prueba debe realizarse

por separado para cada tipo diferente del ciclo de deshielo.

A.4. Mediciones de la prueba

A.4.1 Mediciones de la temperatura

a) Las mediciones de la temperatura deben realizarse en los lugares descritos en la Figura A.3 para los enfriadores y

compartimientos de alimentos frescos, así como en la Figura A.4 para los compartimientos del congelador y deben tener

una exactitud dentro de ± 0,3 °C. No se requieren tomar mediciones de las temperaturas en el congelador en los

productos que son refrigerador solo o en los productos que son enfriador y refrigerador solo.

b) Si la configuración interna de la unidad no corresponde a lo indicado en las Figuras A.3 y A.4, según corresponda, la

unidad debe ser evaluada reubicando los sensores de temperatura de los puntos indicados en las figuras para evitar

interferir con los componentes o el hardware de la unidad, en tal caso el fabricante debe mantener dentro de los registros

de prueba la ubicación de la totalidad de los puntos en donde se colocan los sensores y el informe de pruebas debe

indicar que los sensores no se colocaron de acuerdo a lo especificado en la norma. Si algún sensor de temperatura es

reubicado, en cualquier cantidad, desde el punto especificado en la Figura A.3 y A.4 de forma que se mantenga el

espacio de aire mínimo de 25,4 mm de las charolas ajustables o cualquier otro componente que pudiera ser reubicado

por el usuario, excepto los casos en donde la figura indica alguna ubicación específica para el sensor de temperatura

dentro de una distancia de 25,4 mm o de algún componente similar (por ejemplo, el sensor T3 de la Figura A.3); lo

anterior se considera una

reubicación de los sensores de temperatura que debe tomarse en los registros de prueba e indicarse en el informe de

prueba como se describe en este inciso.

"A", "D", "E", "W" y "V" son designaciones arbitrarias para determinar la localización de qué temperaturas deben ser medidas.

Las dimensiones de profundidad deben ser medidas desde la pared trasera hasta el plano que define la superficie de sellado

de la junta, T1, T2 y T3 indican la localización de sensores de temperatura.

Figura A.3-Ubicación de los termopares para determinar las temperaturas de los compartimientos de

alimentos frescos.

Nota 1: Tipo 1, 2, 2A y 3: Congeladores horizontales con paredes refrigeradas.

Nota 2: Tipo 4: Congelador horizontal con paredes refrigeradas.

Nota 3: Tipo 5: Congelador vertical (puerta frontal) con anaqueles refrigerados (puerta colocada a la izquierda).

Nota 4: Tipo 6: Evaporador o compartimiento congelador de refrigeradores (excepto refrigerador solo) o Congeladores

verticales (puerta frontal) con paredes refrigeradas o con evaporador oculto (puerta colocada a la izquierda).

En donde:

H = Alto A = Ancho P = Profundidad T = Sensores de temperatura

Acot: mm

Escala: sin

Figura A.4 (1 de 2)-Ubicación de los termopares para determinar la temperatura de los

compartimientos congeladores de los refrigeradores y congeladores.

Nota 1: Si un saliente en el lado interno de la puerta interfiere con la localización del sensor de temperatura, el sensor se

colocará en un lugar lo más cercano al especificado. Para los tipos 1, 2, 3 y 4 la altura debe ser medida desde la parte inferior de

la superficie interna (o desde la parte de arriba de un tripié, si se cuenta con él) hasta el plano definido por la superficie del sellado

de la junta.

Nota 2: Para los tipos 5 y 6 la altura debe ser medida desde la parte inferior de la superficie interna (o desde la parte de arriba

de un tripié, si se cuenta con él).

Nota 3: Para el tipo 5; con anaqueles no refrigerados son tratados como si éstos no existieran.

Nota 4: Para el tipo 6, en caso de evaporador o compartimiento congelador de refrigeradores (excepto sólo refrigeradores), las

dimensiones del ancho, alto y fondo se medirán en la misma manera que el cálculo del volumen refrigerado descrito en la sección

cuarta.

Nota 5: Para el tipo 6; congeladores libres de escarcha T1, T3, T5 deben permitir 25,4 mm de espacio entre los sensores y la

superficie más cercana.

Nota 6: Para las pruebas de carga, la ubicación del termopar se designa aproximado al centro geométrico de un paquete de

alimento congelado de 127 x 101,6 x 38,1 mm.

Nota 7: Para los tipos de compartimientos 5 y 6 la profundidad debe ser medida desde la parte posterior

de la superficie interna hasta un plano definido por la superficie de sellado de la junta.

Figura A.4 (2 de 2)-Ubicación de los termopares para determinar la temperatura de los

compartimientos congeladores de los refrigeradores y congeladores.

A.4.1.1 Temperatura medida.

La temperatura medida de un compartimiento es el promedio de todas las lecturas de la temperatura registrada por los

sensores en dicho compartimiento, en un momento específico.

Las mediciones deben tomarse en intervalos regulares que no excedan de 4 min.

Las mediciones para los aparatos con múltiples sistemas de refrigeración deben tomarse en intervalos regulares que no

exceden de 1 min.

A.4.1.2 Temperatura del compartimiento.

La temperatura del compartimiento para cada periodo de prueba debe ser el promedio de las temperaturas medidas dentro de

un compartimiento durante el periodo de prueba que se especifica en el inciso A.3.

Para los modelos con deshielo automático de larga duración, las temperaturas de los compartimientos deben ser aquellas

medidas en la primera parte del periodo de prueba que se especifica en el inciso A.3.2.1 de este apéndice.

Para los modelos con controles de deshielo variable, las temperaturas de los compartimientos deben ser aquellas medidas en

la primera parte del periodo de prueba especificada en el inciso A.3.2.2.

Para los modelos con deshielo automático, que no son de larga duración o de deshielo variable, la temperatura del

compartimiento debe el promedio de las temperaturas medidas y tomadas dentro del compartimiento durante el periodo de

estabilidad de la operación del motocompresor que:

a) Incluya los ciclos sin deshielo o eventos relacionados con un ciclo de deshielo, tales como un pre-enfriamiento o de

recuperación;

b) No es menor que 3 h de duración, y

c) Incluya dos o más ciclos completos del motocompresor.

d) Si el motocompresor no tiene algún ciclo, el periodo de estabilidad que se utiliza para determinar la temperatura promedio

debe ser de 3 h de duración.

A.4.1.3 Temperatura del compartimiento de alimentos frescos.

La temperatura del compartimiento de alimentos frescos debe calcularse de la forma siguiente:

En donde:

R Es el número total de compartimientos de alimentos frescos, incluyendo el compartimiento de alimentos frescos

principal y cualquier otro compartimiento auxiliar de alimentos frescos separado (incluyendo a los compartimientos

auxiliares separados de tipo convertible evaluados como compartimientos de alimentos frescos de acuerdo con el inciso

A.1.7 de este apéndice).

TRi Es la temperatura del compartimiento de alimentos frescos "i" determinada de acuerdo con el inciso A.4.1.2 de este

apéndice.

VRi Es el volumen del compartimiento de alimentos frescos "i".

A.4.1.4 Temperatura del compartimiento del congelador. La temperatura del congelador se determina de acuerdo con lo

siguiente:

En donde:

F Es el número total de compartimientos del congelador, incluyendo el compartimiento principal del congelador y cualquier

otro compartimiento auxiliar del congelador (incluyendo a los compartimientos auxiliares separados de tipo convertible

evaluados como compartimientos del congelador de acuerdo con el inciso A.1.7).

TFi Es la temperatura del compartimiento del congelador "i" determinada de acuerdo con el inciso A.4.1.2 de este apéndice.

VFi Es el volumen del compartimiento del congelador "i".

A.4.1.5 Temperatura del compartimiento del enfriador.

La temperatura del enfriador se determina de acuerdo con lo siguiente:

En donde:

C Es el número total de compartimientos del enfriador, incluyendo el compartimiento principal del enfriador y cualquier otro

compartimiento auxiliar del enfriador (incluyendo a los compartimientos auxiliares separados de tipo convertible

evaluados como compartimientos del enfriador de acuerdo con el inciso A.1.7).

TCi Es la temperatura del compartimiento del enfriador "i" determinada de acuerdo con el inciso A.4.1.2 de este apéndice.

VCi Es el volumen del compartimiento del enfriador "i".

A.4.2 Mediciones de energía

A.4.2.1 Consumo de energía por día.

El consumo de energía en kilowatts-hora por día (ET) para cada periodo de prueba debe ser la energía utilizada durante el

periodo de prueba que se especifica en el inciso A.3, ajustado a un periodo de 24 h. El ajuste se determina de la forma siguiente:

A.4.2.1.1 Aparatos con Deshielo Manual, semiautomático, parcialmente automático y automático.

El consumo de energía en kilowatts-hora por día debe calcularse como:

En donde:

ET Es el ciclo de prueba de energía expresado en kilowatts-hora por día.

EP Es la energía utilizada, expresada en kilowatts-hora durante el periodo de prueba.

T Es la duración del periodo de prueba en min.

1440 Es el factor de conversión para ajustar a un periodo de 24 h en min por día.

K Es el Factor de corrección adimensional de 1,0 para refrigeradores y refrigerador-congelador y de 0,55 para enfriadores

y combinación de productos refrigerador-enfriador para ajustar al uso promedio en los hogares.

A.4.2.1.2 Deshielo automático de larga duración.

Si se utiliza el método de prueba en dos partes, el consumo de energía en kilowatts-hora por día debe determinarse como:

En donde:

ET, 1440 y K Se definen en el inciso A.4.2.1.1 de este apéndice.

EP1 Es la energía utilizada, expresada en kilowatts-hora durante la primera parte de la prueba.

EP2 Es la energía utilizada, expresada en kilowatts-hora durante la segunda parte de la prueba.

T1 y T2 Es la duración del periodo de la primera y segunda prueba en min, respectivamente.

12 Es el factor de ajuste para la operación del motocompresor a un 50% en h por día.

CT Es el tiempo de funcionamiento del temporizador de deshielo o tiempo de trabajo del motocompresor entre dos

deshielos, en h, requerido para tener un ciclo completo, redondeado al décimo de hora más cercano.

A.4.2.1.3 Control de deshielo variable.

El consumo de energía en kilowatts-hora por día debe determinarse como:

En donde:

1440 y K Se definen en el inciso A.4.2.1.1 de este apéndice.

EP1, EP2, T1, T2 y 12 Se definen en el inciso A.4.2.1.2 de este apéndice.

CTL Es el tiempo de operación más corto del motocompresor entre deshielos, utilizado en los algoritmos de control de un

sistema de deshielo variable (mayor o igual que 6 h, pero menor o igual que 12 h); o el tiempo de operación más corto

del motocompresor entre deshielos observados para la prueba (si éste es menor que el tiempo de operación más corto

utilizado en el algoritmo de control y es mayor que 6 h); o 6 h (si el tiempo observado más corto es menor que 6 h);

expresado en h y redondeado a la décima más cercana de una hora.

CTM Es el tiempo de operación máximo del motocompresor entre deshielos, expresado en h, redondeado a la décima más

cercana de una hora (mayor que CTL pero no más de 96 h).

F Es la relación del consumo de energía por día en exceso de la menor cantidad de energía y la diferencia máxima en el

consumo de energía por día y es igual a 0,20.

Para los modelos con deshielo variable sin valores de CTL o CTM en su algoritmo, deben utilizarse los valores definidos de 6

h y 96 h, respectivamente.

A.4.2.1.4 Productos con deshielo automático de motocompresores múltiples.

Para los productos con motocompresores múltiples, debe utilizarse el método de prueba en dos partes de A.3.2.3.4. El

consumo de energía en kilowatts-hora por día debe calcularse de la forma siguiente:

En donde:

1440 y K Se definen en el inciso A.4.2.1.1 de este apéndice.

EP1, EP2, T1, T2 y 12 Se definen en el inciso A.4.2.1.2 de este apéndice.

i Es una variable que puede ser igual a 1, 2 o más que identifica cada sistema individual del

motocompresor que tiene un deshielo automático.

D Es el número total de sistemas del motocompresor con deshielo automático.

EP2i Es la energía consumida en kilowatts-hora durante la segunda parte de la prueba del sistema de

motocompresor i.

T2i Es la duración en min de la segunda parte de la prueba del sistema de motocompresor i.

CTi Es el tiempo de arranque del motocompresor entre los deshielos del sistema del motocompresor "i" en

h, redondeado a la décima más cercana de una hora, para los controles automáticos de deshielo de

larga duración es igual a un tiempo fijo expresado en h y para los controles de deshielo variable igual

a:

En donde:

CTLi Para los sistemas de motocompresor i, el tiempo de operación del motocompresor más corto entre los deshielos

utilizado en el algoritmo de control de deshielo variable (mayor o igual que 6 h, pero menor o igual que 12 h); o el

tiempo de operación más corto del motocompresor entre deshielos observados para la prueba (si éste es menor que

el tiempo de operación más corto utilizado en el algoritmo de control y es mayor que 6 h); o 6 h (si el tiempo

observado más corto es menor que 6 h); expresado en h y redondeado a la décima más cercana de una hora.

CTMi Para los sistemas de motocompresor i, el tiempo de operación máximo del motocompresor entre deshielos, expresado

en h, redondeado a la décima más cercana de una hora (mayor que CTLi pero no más de 96 h).

F Es el factor del consumo de energía de deshielo y es igual a 0,20.

Para los modelos con deshielo variable sin valores de CTLi o CTMi en su algoritmo, deben utilizarse los valores definidos de 6 h y 96 h, respectivamente.

A.4.2.1.5 Productos con control de deshielo de larga duración o de deshielo variable con múltiples motocompresores.

El consumo de energía en kilowatts-hora por día debe calcularse de la forma siguiente:

En donde:

1440 y K Se definen en el inciso A.4.2.1.1 de este apéndice.

EP1, T1 y 12 Se definen en el inciso A.4.2.1.2 de este apéndice.

i Es una variable que puede ser igual a 1, 2 o más que identifica los distintivos tipos de deshielo aplicables para

el producto.

EP2i Es la energía consumida en kilowatts-hora durante la segunda parte de la prueba del sistema de

motocompresor i.

T2i Es la duración en min de la segunda parte de la prueba del sistema de motocompresor i.

CTi Es el tiempo de operación del motocompresor entre ciclos de deshielos i, para control de deshielo de larga

duración igual a un tiempo fijo en h redondeado a la décima más cercana de una hora y para los controles

con deshielo variable igual a:

En donde:

CTLi Es el tiempo de operación del motocompresor más corto o menor entre los deshielos de un tipo de ciclo i, expresado

en h redondeado a la décima más cercana de una hora (CTL para el tipo de ciclo de deshielo con el tiempo de

operación del motocompresor más largo debe ser mayor o igual que 6 h pero no menor o igual que 12 h).

CTMi Es el tiempo de operación máximo del motocompresor entre los ciclos de deshielo de tipo i expresado en h y

redondeado a la décima más cercana de una hora (mayor que CTLi pero no más de 96 h).

Para los casos en los que hay más de un valor fijo de CT (para los modelos de deshielo de larga duración) o más de un CTM

y/o un valor de CTL (para los modelos con deshielo variables) para un tipo de ciclo de deshielo determinado, el valor promedio fijo

de CT o el promedio de los valores CTM y CTL debe seleccionarse para este tipo de ciclo, de forma que 12 divido por este valor o

valores, es la frecuencia de las veces que ocurre un tipo de ciclo de deshielo en un periodo de 24 h, considerando que el

motocompresor opera el 50%.

F Es la relación del consumo de energía por día igual a 0,20.

Para los modelos con deshielo variable sin valores de CTLi o CTMi en su algoritmo, deben utilizarse los valores definidos de 6

h y 96 h, respectivamente.

D Es el número de los distintos tipos de deshielo.

A.4.3 Mediciones del volumen

a) El volumen total refrigerado de la unidad (VT) debe medirse de acuerdo con el Apéndice C. El volumen medido debe

incluir todos los espacios dentro del volumen aislado de cada compartimiento, con excepción de los volúmenes que

pueden ser deducidos de acuerdo con el inciso C.2.2, como se indica en la letra b) de este punto y debe calcularse de la

forma siguiente:

En donde:

VT Es el volumen total refrigerado en litros.

VF Es el volumen del compartimiento del congelador en litros.

VFF Es el volumen del compartimiento de alimentos frescos en litros.

VC Es el volumen del compartimiento del enfriador en litros.

b) Los volúmenes de los componentes siguientes no deben considerarse como parte de la medición del volumen de los

compartimientos:

â Aislamiento del compartimiento de la fábrica de hielos (por ejemplo, el aislamiento que separa el compartimiento de

la fábrica de hielos

Fuente oficial: consultar publicación

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