Apéndice G — NOM-017-CRE-2019, Métodos de medición de variables para el cálculo del porcentaje de energía libre de combustible y procedimiento para la evaluación de la conformidad.

Apéndice G

(Normativo)

Valores del factor A para el cálculo del poder calorífico superior Qg (25 °C)

Los valores del factor de corrección A para el cálculo del poder calorífico de co mbustibles líquidos,

establecidos en la norma ASTM D4809 -13 son los siguientes:

Tabla G. 1 - Valores del factor A para el cálculo del poder calorífico superior

Qg(t °C)

MJ/kg

A, MJ/kg

Qg(t °C)

MJ/kg

A, MJ/kg

43.00 0.00157 45.75 0.00271

43.25 0.00167 46.0 0 0.00282

43.50 0.00178 46.25 0.00292

43.75 0.00188 46.50 0.00302

44.00 0.00199 46.75 0.00313

44.25 0.00209 47.00 0.00323

44.50 0.00219 47.25 0.00333

44.75 0.00230 47.50 0.00344

45.00 0.00240 47.75 0.00354

45.25 0.00250 48.00 0.00365

45.50 0.00261

G.1 Determinación de la composición de gas natural, y gases derivados del petróleo, por

cromatografía de gases.

La metodología descrita a continuación se basa en la norma ISO 6974 -1:2012.

G1.1 Principio de medición.

Los componentes de una muestra de g as combustible deben ser separados por medio de una columna

cromatográfica y medidos por comparación contra los datos de la calibración del instrumento realizada bajo

las mismas condiciones de medición. La cantidad relativa de cada componente se determina por comparación

contra una corrida de calibración utilizando mezclas de gases de referencia con composición conocida.

G1.2 Métodos de operación.

Existen los siguientes métodos de operación:

a) Métodos de operación simple

b) Métodos de operación múltiple co n puenteo

c) Métodos de operación múltiple sin puenteo

G1.3 Tipo de modelo de calibración.

Tipo 1: Se realiza una calibración multipunto del cromatógrafo utilizando material de referencia certificado

(MRC) con la calibración se determinan las funciones de respuesta para los diferentes componentes. Se

analiza una muestra del gas combustible y las funciones de respuesta son utilizadas para calcular la fracción

mol de los componentes de la muestra.

Tipo 2: Cuando no es posible realizar una calibración multipun to, se presupone una función de respuesta

que es verificada rutinariamente utilizando un patrón de medición de trabajo (WMS, siglas en inglés). La

concentración de los componentes se determina con dicha función de respuesta.

G.1.3.1 Medición indirecta de c omponentes. Factor de respuesta relativo.

La medición directa de los componentes se realiza a partir de los valores certificados de concentración de

los mismos componentes en el MRC de calibración. Un componente en la muestra que no está presente en el

MRC de calibración se puede cuantificar indirectamente a partir de un factor de respuesta relativo.

G1.4 Procedimiento analítico

G.1.4.1 Definición del intervalo de trabajo.

Debe especificarse el intervalo de trabajo con la definición de los valores mínimos y máximos de fracción

molar de cada uno de los componentes a ser analizados y los valores estimados de fracción molar de los

componentes no analizados. El intervalo de trabajo debe considerar las posibles variaciones de composición

entre muestras de gas a s er analizado y debe estar basado en las necesidades de la aplicación.

G.1.4.2 Definición de las necesidades del método analítico

Describir las necesidades del método analítico por definición de los siguientes aspectos:

a) Los componentes a ser medidos dire ctamente y sus incertidumbres (en caso necesario) ya sea por

componente individual o por intervalos de fracción mol;

b) Los componentes a ser medidos indirectamente y sus incertidumbres (en caso necesario) ya sea por

componente individual o por intervalo d e fracción mol;

c) Los componentes a ser medidos como grupos y sus incertidumbres (en caso necesario);

d) Los componentes no medidos, pero para los cuales se utilizarán valores constantes de sus

fracciones molares;

e) En caso de métodos de operación múltip le con puenteo, cuales componentes serán utilizados como

puentes;

f) Si se realizará o no retorno (backflush), y

g) Cualquier interferencia entre componentes.

G.1.4.3 Selección del equipo y condiciones de trabajo.

Remitirse a las normas ISO 6974 -3:2018 y s ubsecuentes para la selección de equipamiento y condiciones

de trabajo. Selección del método de manejo de muestra e inyección:

a) Selección del equipo analizador;

b) El cromatógrafo debe estar configurado especialmente para el análisis de gas natural y otr os gases

hidrocarburos de acuerdo con su aplicación prevista y en conformidad con esta disposición

administrativa.

G1.5 Determinación de la respuesta característica (calibración primaria)

Para desarrollar un método de análisis para medición simple y direct a se requiere primeramente

determinar la respuesta característica del analizador. La determinación de la respuesta característica toma la

forma de una calibración primaria en la cual se determinan los coeficientes, bz,i, de cada componente por

medio de una serie de MRC (calibración multipunto). Debido a que la función de análisis es determinada

explícitamente no surgen errores por no -linealidad. En operación de rutina, los coeficientes de la función de

análisis determinados deben ser subsecuentemente verifi cados o corregidos mediante la calibración de rutina

del analizador de conformidad con lo establecido en la presente NOM.

G.1.5.1 Frecuencia de calibración.

La calibración primaria o la evaluación de desempeño deben realizarse en las siguientes situaciones :

a) Inmediatamente después de la instalación inicial del sistema por el proveedor;

b) Inmediatamente después de la puesta en operación seguida del reemplazo de una parte mayor del

sistema, por ejemplo, válvula de inyección, columna o detector;

c) Inmediatamente después de la puesta en operación seguida una falla para pasar la verificación de

aseguramiento de calidad del sistema;

d) Periódicamente a intervalos de tiempo que han demostrado ser adecuados para la aplicación, no

mayores a 12 meses.

G.1.5.2 Selección de los gases de referencia.

Debe seleccionarse un número apropiado de MRC con el fin de definir la función de regresión, esto

depende del historial y conocimiento del sistema de CG en cuestión:

a) Cuando no se ha realizado calibración primaria o las respuestas polinomiales no has sido

establecidas por un procedimiento equivalente, debe seleccionarse un mínimo de siete MRC para

calcular curvas de regresión de hasta tercer orden;

b) Cuando la calibración primaria inicial (o procedimiento equivalente) ha mostrado que las curvas de

regresión pueden ser modeladas por una función polinómica de primero o segundo orden entonces,

debe seleccionarse “un número apropiado de MRC” para subsecuentes calibraciones primarias.

Un número apropiado de MRC puede considera se de tres en casos en que todos los componentes

presentan respuestas polinomiales de primer orden y de cinco en los casos en que todos los componentes

presentan respuestas polinomiales hasta de segundo orden.

Seleccionar MRC apropiados que cubran el inter valo de trabajo de cada componente. Esto es posible

usando una serie de mezclas multicomponente, cada una conteniendo diferentes fracciones molares de todos

los componentes medidos directamente.

Los MRC seleccionados pueden ser mezclas multicomponentes o b inarias con incertidumbre adecuada y

siempre se deben ajustar al propósito, en cuanto a componentes y en cuanto a la incertidumbre.

G.1.5.3 Medición de los gases de referencia.

Se deben realizar un mínimo de 10 análisis de cada gas de referencia a fin de a segurar que los datos de

respuesta media y su desviación estándar son determinados con una precisión que se ajuste a su propósito.

Registrar las respuestas individuales de cada réplica correspondiente a cada componente en cada gas de

referencia. Los datos pueden ser inspeccionados para identificar posibles valores atípicos mediante alguna

prueba estadística adecuada. Si se encuentran valores atípicos, éstos deben ser investigados para determinar

posibles causas; sólo pueden desecharse valores atípicos por r azones técnicas bien fundamentadas.

G.1.5.4 Análisis de regresión.

La función de análisis (calibración primaria) está dada por la ecuación G. 1:

(G. 1)

En donde:

Los coeficientes, bz,i, de la función de análisis se determinan por medio de los cálculos de regresión pero

deben ser verificados y, en su caso, actualizados con cada calibración rutinaria del analizador.

G1.6 Calibración de rutina (verificación del aseguramiento de calidad).

La calibración de rutina se realiza por medio de un análisis periódic o de un patrón de medición de trabajo

(WMS) con el propósito de confirmar o corregir los coeficientes de la función de análisis de cada componente

para una calibración de tipo 1 o bien, para determinar y actualizar los coeficientes, b1,i de las funciones d e

análisis de cada componente mediante calibración tipo 2.

G.1.6.1 Calibración de rutina para análisis tipo 1.

Para una operación de rutina de tipo 1, los coeficientes de la función de análisis, los cuales son

determinados mediante la calibración primaria del sistema, son subsecuentemente corregidos con la

aplicación de un factor de escala para cada componente, i, como se muestra en la ecuación G. 2:

G.1.6.3 Frecuencia

La frecuencia de la calibración de rutina o aseguramiento de calidad depende principalm ente de las

características del sistema de medición y de las condiciones de medición, por tanto, no es posible definir un

intervalo general; algunos criterios para determinar este intervalo son:

a) si el intervalo nominal de calibración de rutina/asegurami ento de calidad no ha sido establecido aún,

el sistema debe primero ser calibrado; luego, sin ningún ajuste o calibración adicional el sistema

debe ser probado hasta que el sistema falla para alcanzar los requisitos de desempeño

preestablecidos. Así se est ablece un intervalo de calibración/aseguramiento de calidad de rutina el

cual debe ser menor a ese intervalo de falla encontrado.

b) si ya se tiene establecido un intervalo nominal de calibración/aseguramiento de calidad, el sistema

debe ser calibrado y pr obado sin calibración a ajuste adicional hasta que el intervalo nominal sea

excedido. Si al cabo de este intervalo el sistema cumple aún con los requisitos de desempeño

preestablecidos, dicho intervalo se selecciona para el uso rutinario del sistema. Si lo s requisitos de

desempeño no fueron cumplidos entonces debe seleccionarse un intervalo más corto hasta que se

cumplan los requisitos.

En la práctica, debe seguirse la recomendación del fabricante del instrumento tanto para la calibración de

rutina como par a la verificación de aseguramiento de calidad. Sin embargo, para demostrar el cumplimiento

con esta disposición administrativa, se debe realizar diariamente una prueba de verificación de aseguramiento

de calidad que incluya todos aquellos componentes repre sentativos de la mezcla.

G1.7 Métodos de operación múltiple

G.1.7.1 Método de operación múltiple sin puenteo

En operación simple u operación múltiple sin puenteo, la respuesta del analizador no requiere mayor

tratamiento y es utilizada directamente para el cálculo de la fracción mol de cada componente con la G. 1 o

con la G. 4, según sea el tipo de calibración utilizada para cada componente. Siempre que sea posible, se

recomienda fuertemente que el análisis incluya varias sub -muestras o repeticiones de la m isma muestra; en

este caso se calcula el promedio de las varias respuestas individuales y se utiliza este promedio para el

cálculo de la fracción molar de cada componente. Las variaciones entre diferentes sub -muestras, la cual se

estima por medio de la des viación estándar, es un parámetro importante para evaluar el desempeño del

método y para estimar la incertidumbre de la medición.

G.1.7.2 Operación múltiple con puenteo

Si se utiliza un método de operación múltiple con puenteo, primero se calcula la respue sta para cada

componente con puenteo como sigue:

Al igual que en la operación simple, se recomienda el análisis repetido de varias sub -muestras y el cálculo

del promedio de la respuesta. Luego se determina la fracción mol por medio de las ecuaciones G. 1 o G. 4,

según sea el tipo de calibración utilizada.

G.1.7.3 Verificación de aseguramiento de calidad.

La verificación de aseguramiento de calidad se realiza con una inyección periódica programada de un

WMS para determinar la estabilidad del sistema de med ición contra el tiempo (cartas de control). Si como

resultado de esta verificación de aseguramiento de calidad se detecta alguna falla en el sistema deben

tomarse medidas para recuperar los requisitos de funcionamiento preestablecidos de acuerdo con las

necesidades de medición.

G1.8 Evaluación de desempeño e incertidumbre.

Todas las metodologías descritas en este documento para la determinación de la composición de gas

natural, o semejantes, están sujetas a errores sistemáticos que pueden provenir de difere ntes fuentes, por

ejemplo: errores de linealidad en la ecuación de la función de análisis; errores inherentes al puenteo en

operación con múltiples detectores o columnas; errores asociados a los factores de respuesta relativa en

medición indirecta, errores en el cálculo de normalización, posibles errores de muestreo; etc. Estos errores

deben ser cuantificados con el fin de demostrar que los resultados del análisis de composición química se

encuentran dentro de especificaciones.

Con el fin de demostrar que l os resultados de fracción de cantidad de sustancia (fracción mol)

determinados por cromatografía siguiendo cualquiera de las metodologías descritas en este documento, se

debe realizar una evaluación de desempeño cotidiana la cual debe correrse justo despué s de la calibración

rutinaria del equipo. La evaluación de desempeño consiste en el análisis (en repetición de cinco inyecciones)

de un material de referencia de control el cual debe tener una composición conocida (determinada por un

laboratorio de pruebas acreditado y aprobado), lo más semejante posible a la mezcla de gas combustible y no

puede ser el mismo MRC utilizado para la calibración primaria del analizador, tampoco puede ser ninguno de

los WMS utilizados para la calibración de rutina.

En seguida se calcula el error cuadrático medio, ECM, de cada uno de los componentes del material de

referencia de control de acuerdo con la ecuación G. 6:

(G. 6)

En donde:

bi es el sesgo de medición del componente i, diferencia entre el promedio de la fracción mol m edida y la

fracción de mol de referencia en el material de control;

σi es la desviación estándar de la medición repetida del componente i.

Se debe considerar que la fuente más grande de incertidumbre se encuentra en la medición de

composición por cro matografía de gases.

G2.11 Características técnicas por componente.

Tabla G. 2- Factores sumatorios de los factores de compresión para correcciones de gas real, sj, y

valores de poder calorífico molar superior de los componentes de gas natural en el estado de

referencia,

(1 de 2)

kJ/mol

j Componente 20 °C 25 °C

20 °C 25 °C

1 metano 0.0444 0.0432 0.0005 891.05 890.58 0.19

2 etano 0.0916 0.0895 0.0011 1561.42 1560.69 0.51

3 propano 0.1340 0.1308 0.0016 2220.13 2219.17 0.51

4 n-butano 0.1834 0.1785 0.0039 2878.58 2877.40 0.72

5 2-metil propano 0.1717 0.1673 0.0031 2869.39 2868.20 0.72

6 n-pentano 0.2354 0.2295 0.0107 3537.19 3535.77 0.23

7 2-metil butano 0.2244 0.2189 0.0088 3530.25 3528.83 0.23

8 2,2-dimetil propano 0.2033 0.1979 0.0060 3516 .02 3514.61 0.25

9 n-hexano 0.2990 0.2907 0.0271 4196.60 4194.95 0.32

10 2-metil pentano 0.2816 0.2740 0.0221 4188.97 4187.32 0.53

11 3-metil pentano 0.2754 0.2690 0.0234 4191.56 4189.90 0.53

12 2,2-dimetil butano 0.2344 0.2295 0.0173 4179.17 4177.52 0.48

13 2,3-dimetil butano 0.2625 0.2569 0.0207 4186.94 4185.28 0.46

14 n-heptano 0.3654 0.3547 0.1001 4855.31 4853.43 0.67

15 n-octano 0.4329 0.4198 0.1002 5513.90 5511.80 0.76

16 n-nonano 0.5010 0.4856 0.1006 6173.48 6171.15 0.81

17 n-decano 0.5967 0.5778 0.1006 6832.33 6829.77 0.87

18 n-undecano 0.6374 0.6159 0.1006 7490.93 7488.14 1.54

19 n-dodecano 0.7583 0.7335 0.1006 8150.21 8147.19 1.13

20 n-tridecano 0.8026 0.7748 0.1006 8808.73 8805.48 1.21

21 n-tetradecano 0.8900 0.8589 0.1006 9467.63 9464.15 1.32

22 n-pentadecano 0.9804 0.9459 0.1006 10126.52 10122.82 1.44

23 eteno (etileno) 0.0797 0.0778 0.0010 1411.65 1411.18 0.21

24 propeno 0.1263 0.1232 0.0016 2058.73 2058.02 0.34

25 1-buteno 0.1770 0.1721 0.0041 2717.76 2716.82 0.39

26 cis-2-buteno 0.1863 0.1810 0.0045 2710.97 2710.00 0.50

27 trans-2-buteno 0.1862 0.1809 0.0043 2707.33 2706.40 0.47

28 2-metil propeno 0.1770 0.1721 0.0037 2701.13 2700.20 0.42

29 1-penteno 0.2287 0.2208 0.0102 3376.59 3375.42 0.73

30 propadieno 0.1310 0.1282 0.0025 1943.54 1943.11 0.60

31 1,2-butadieno 0.1855 0.1803 0.0110 2594.46 2593.79 0.40

32 1,3-butadieno 0.1731 0.1673 0.0038 2541.44 2540.77 0.41

33 etino (acetileno) 0.0833 0.0808 0.0024 1301.21 1301.05 0.32

34 ciclopentano 0.2215 0.2164 0.0137 3320.89 3319.59 0.36

35 metil ciclopentano 0.2605 0.2548 0.0262 3970.95 3969.44 0.56

36 etil ciclopentano 0.3666 0.3531 0.1006 4630.20 4628.47 0.71

37 ciclohexano 0.2677 0.2610 0.0325 3954.49 3952.96 0.32

38 metil ciclohexano 0.3305 0.3213 0.0668 4602.36 4600 .64 0.71

39 etil ciclohexano 0.4524 0.4345 0.1006 5264.97 5263.05 0.95

40 benceno 0.2520 0.2460 0.0274 3302.16 3301.43 0.27

41 tolueno 0.3347 0.3251 0.1002 3948.86 3947.89 0.51

42 etil benceno 0.3785 0.3694 0.1002 4608.34 4607.15 0.66

43 o-xileno 0.43 96 0.4277 0.1004 4597.48 4596.31 0.76

44 metanol 0.4423 0.4117 0.0233 764.59 764.09 0.13

45 metano tiol 0.1693 0.1640 0.0117 1239.84 1239.39 0.32

46 hidró geno -0.0100 -0.0100 0.0250 285.99 285.83 0.02

47 agua (ver nota 2) 0.2546 0.2419 0.0150 44.222 44.013 0.004

48 sulfuro de hidrógeno 0.0920 0.0898 0.0023 562.19 562.01 0.23

49 amoniaco 0.1096 0.1062 0.0021 383.16 382.81 0.18

50 cianuro de hidrógeno 0.2751 0.2644 0.0076 671.58 671.50 1.26

51 monóxido de carbono 0.0215 0.0203 0.0010 282.95 282.98 0.06

52 sulfuro de carbonilo 0.1110 0.1084 0.0054 548.19 548.23 0.24

53 disulfuro de carbono 0.1951 0.1894 0.0098 1104.40 1104.49 0.43

54 helio -0.0100 -0.0100 0.0250

55 neón -0.0100 -0.0100 0.0250

56 argón 0.0272 0.0262 0.0010

57 nitrógeno 0.0169 0.0156 0.0010

58 oxigeno 0.0275 0.0265 0.0010

59 dióxido de carbono 0.0749 0.0730 0.0020

60 dióxido de azufre 0.1400 0.1356 0.0035

Nota 1: Todos los valores de la Tabla G. 2 han sido tomados de la norma ISO 6976:2016

Nota 2: El valor en la Tabla para el agua (j=42) representa su entalpía molar de vaporización (no su poder ca l o rífico ).

Esta entalpia es necesaria para realizar el cálculo de poder calorífico inferior al considerar la cantidad de vapor de ag u a

en la muestra de gas de entrada .

Tabla G. 3 - Masas molares e índices atómicos de los co mponentes de gas ideal.

masa molar índices atómicos (CaHbNcOdSe)

j Componente Mj, g/mol aj bj cj cj ej

1 metano 16.04246 1 4 0 0 0

2 etano 30.06904 2 6 0 0 0

3 propano 44.09562 3 8 0 0 0

4 n-butano 58.12220 4 10 0 0 0

5 2-metil propano 58.12220 4 10 0 0 0

6 n-pentano 72.14878 5 12 0 0 0

7 2-metil butano 72.14878 5 12 0 0 0

8 2,2-dimetil propano 72.14878 5 12 0 0 0

9 n-hexano 86.17536 6 14 0 0 0

10 2-metil pentano 86.17536 6 14 0 0 0

11 3-metil pentano 86.17536 6 14 0 0 0

12 2,2-dimetil butano 86.17536 6 14 0 0 0

13 2,3-dimetil butano 86.17536 6 14 0 0 0

14 n-heptano 100.20194 7 16 0 0 0

15 n-octano 114.22852 8 18 0 0 0

16 n-nonano 128.25510 9 20 0 0 0

17 n-decano 142.28168 10 22 0 0 0

18 eteno (etileno) 28.05316 2 4 0 0 0

19 propeno 42.07974 3 6 0 0 0

20 1-buteno 56.10632 4 8 0 0 0

21 cis-2-buteno 56.10632 4 8 0 0 0

22 trans-2-buteno 56.10632 4 8 0 0 0

23 2-metil propeno 56.10632 4 8 0 0 0

24 1-penteno 70.13290 5 10 0 0 0

25 propadieno 40.06386 3 4 0 0 0

26 1,2-butadieno 54.09044 4 6 0 0 0

27 1,3-butadieno 54.09044 4 6 0 0 0

28 etino (acetileno) 26.03728 2 2 0 0 0

29 ciclopentano 70.13290 5 10 0 0 0

30 metil ciclopentano 84.15948 6 12 0 0 0

31 etil ciclopentano 98.1860 6 7 14 0 0 0

masa molar índices atómicos (CaHbNcOdSe)

32 ciclohexano 84.15948 6 12 0 0 0

33 metil ciclohexano 98.18606 7 14 0 0 0

34 etil ciclohexano 112.21264 8 16 0 0 0

35 benceno 78.11184 6 6 0 0 0

36 tolueno 92.13842 7 8 0 0 0

37 etil benceno 106.16500 8 10 0 0 0

38 o-xileno 106.16500 8 10 0 0 0

39 metanol 32.04186 1 4 0 1 0

40 metano tiol 48.10746 1 4 0 0 1

41 hidrógeno 2.01588 0 2 0 0 0

42 agua (ver nota 3) 18.01528 0 2 0 1 0

43 sulfuro de hidrógeno 34.08088 0 2 0 0 1

44 amoniaco 17.0 3052 0 3 1 0 0

45 cianuro de hidrógeno 27.02534 1 1 1 0 0

46 monóxido de carbono 28.0101 1 0 0 1 0

47 sulfuro de carbonilo 60.0751 1 0 0 1 1

48 disulfuro de carbono 76.1407 1 0 0 0 2

49 helio 4.002602 0 0 0 0 0

50 neon 20.1797 0 0 0 0 0

51 argón 39.948 0 0 0 0 0

52 nit rógeno 28.0134 0 0 2 0 0

53 oxígeno 31.9988 0 0 0 2 0

54 dióxido de carbono 44.0095 1 0 0 2 0

55 dióxido de azufre 64.0638 0 0 0 2 1

56 aire 28.9655

57 n-undecano 156.30826 11 24 0 0 0

58 n-dodecano 170.33484 12 26 0 0 0

59 n-tridecano 184.36142 13 28 0 0 0

60 n-tetradecano 198.38800 14 30 0 0 0

61 n-pentadecano 212.41458 15 32 0 0 0

Nota 1: Todos los valores de la Tabla G. 3 han sido tomados de la norma ISO 6976:2016.

Tabla G. 4 - Combustibles Hidrocarburos Gaseosos.

Métodos de prueba

estandarizados

Equipos y métodos

necesarios. Personal Componentes de

incertidumbre

Incertidumbre

expandida poder

calorífico

inferior.

Gas natural –

determinación de

composición e

incertidumbre asociada

por cromatografía de

gases Parte 1

Lineamientos generales

y cálculo de

composición: ISO 6974 -

1:2012

Cromatógrafo de gases y

accesorios, configurado para

análisis de gas natural u otros

gases combustibles derivados

del petróleo.

Químico,

ingeniero

químico o

equivalente,

con

conocimiento

de metrología,

análisis

químico por

cromatografía

de gases.

Repetibilidad.

Reproducibilidad.

Error sistemático.

Estabilidad.

MRC

Modelo de calibración

3 %

Gas natural – cálculo

de poder calorífico,

densidad, densidad

relativa e índices de

Wobbe a partir de la

composición: ISO

6976:2016.

ISO 6974 -3:2018:

Determinación de

composición e incertidumbre

asociada por cromatografía.

Precisión y tendencia.

ISO 6974 -4:2000:

Determinación Nitrógeno,

Dióxido de carbono, e

hidrocarburos C1 a C5 y C6+

para laboratorio y sistema de

medición en línea utilizando

dos columnas.

ISO 6974 -5:2014

Determinación Nitrógeno,

Dióxido de carbono e

hidrocarburos C1 a C5 y C6+

para aplicación en laboratorio

y proceso en línea utilizando

tres columnas.