Numeral 10.5.4 — NOM-019-ASEA-2024, Instalaciones de procesamiento de gas natural. (Cancela a la NOM-137-SEMARNAT-2013, Contaminación atmosférica.- Complejos procesadores de gas.- Control de emisiones de compuestos de azufre).

10.5.4 Criterios de aceptación para la evaluación de la conformidad

Tabla 11. Criterios de aceptación para la evaluación de la conformidad del capítulo de Diseño

Numeral de

referencia

Criterio de Aceptación

Documental

5.1.1 Cumple cuando:

Se cuenta con la documentación de la Ingeniería de detalle indicada en el numeral.

5.1.1 1)

Cumple cuando:

El Diseño de las Instalaciones de Procesamiento de Gas Natural cuenta con los documentos de Ingeniería de detalle de

la especialidad de proceso indicados en el inciso.

5.1.1 2)

Cumple cuando:

El Diseño de las Instalaciones de Procesamiento de Gas Natural cuenta con los documentos de Ingeniería de detalle de

la especialidad de Corrosión indicados en el inciso.

5.1.1 3)

Cumple cuando:

El Diseño de las Instalaciones de Procesamiento de Gas Natural cuenta con los documentos de Ingeniería de detalle de

la especialidad de Arquitectura indicados en el inciso.

5.1.1 4) Cumple cuando:

https://www.dof.gob.mx/nota_detalle.php?codigo=5767064&fecha=02/09/2025&print=true 99/143

El Diseño de las Instalaciones de Procesamiento de Gas Natural cuenta con los documentos de Ingeniería de detalle de

la especialidad de Ingeniería Civil indicados en el inciso.

5.1.1 5)

Cumple cuando:

El Diseño de las Instalaciones de Procesamiento de Gas Natural cuenta con los documentos de Ingeniería de detalle de

la especialidad de Ingeniería de tuberías indicados en el inciso.

5.1.1 6)

Cumple cuando:

El Diseño de las Instalaciones de Procesamiento de Gas Natural cuenta con los documentos de Ingeniería de detalle de

la especialidad de Análisis de esfuerzos indicados en el inciso.

5.1.1 7)

Cumple cuando:

El Diseño de las Instalaciones de Procesamiento de Gas Natural cuenta con los documentos de Ingeniería de detalle de

la especialidad de Ingeniería eléctrica indicados en el inciso.

5.1.1 8)

Cumple cuando:

El Diseño de las Instalaciones de Procesamiento de Gas Natural cuenta con los documentos de Ingeniería de detalle de

la especialidad de Ingeniería de instrumentación y control indicados en el inciso.

5.1.1 9)

Cumple cuando:

El Diseño de las Instalaciones de Procesamiento de Gas Natural cuenta con los documentos de Ingeniería de detalle de

la especialidad de Ingeniería de Telecomunicaciones indicados en el inciso.

5.1.1 10)

Cumple cuando:

El Diseño de las Instalaciones de Procesamiento de Gas Natural cuenta con los documentos de Ingeniería de detalle de

la especialidad de Ingeniería de Mecánica indicados en el inciso.

5.1.1 11)

Cumple cuando:

El Diseño de las Instalaciones de Procesamiento de Gas Natural cuenta con los documentos de Ingeniería de detalle de

la especialidad de Seguridad Industrial indicados en el inciso.

5.1.1 12)

Cumple cuando:

El Diseño de las Instalaciones de Procesamiento de Gas Natural cuenta con los documentos de Ingeniería de detalle de

los Dispositivos de relevo de presión indicados en el inciso.

5.1.2.1 Cumple cuando:

Se cuenta con los estudios e investigaciones conforme a lo indicado para la preparación del sitio.

5.1.2.2

Cumple cuando:

Se cuenta con el estudio de distanciamientos que incluya lo planos de distribución de plantas de proceso en el que se

muestra la aplicación de los criterios descritos en el numeral, y las Tablas 1 y 2.

5.1.3

Cumple cuando:

Se cuenta con los planos de distribución de equipos de proceso en el que se muestra la aplicación de los criterios de

distribución de los numerales, 5.1.3.1 a 5.1.3.11, y la Tabla 3 del numeral 5.1.7.

5.1.4

Cumple cuando:

Se cuenta con los planos de distribución de Instalaciones auxiliares en el que se muestra la aplicación de los criterios de

distribución de los numerales, 5.1.4.1 a 5.1.4.3, y la Tabla 2 del numeral 5.1.6.

5.1.5

Cumple cuando:

Se cuenta con el estudio de distanciamientos que incluya los planos de distribución de las Instalaciones, en la que se

sustente el Plano de Localización General "PLG" definitivo del Proyecto en el que se muestra la aplicación de los criterios

descritos en el numeral, y la Tablas 2 a 3.

5.1.8

Cumple cuando:

Se cuenta con los planos de distanciamiento mínimo en áreas de almacenamiento de Hidrocarburos en el que se muestra

la aplicación de los criterios descritos en el numeral.

5.1.9.1

5.1.9.2

Cumple cuando:

Se cuenta con planos y memorias de cálculo de los distintos sistemas de Drenaje como son: pluvial, aceitoso, químico y

sanitario.

5.1.9.3

Cumple cuando:

Se cuenta con planos y memorias de cálculo del Drenaje pluvial, considerando los gastos de aguas pluviales en función

de los datos estadísticos de los últimos 5 años de las precipitaciones pluviales de la región.

5.1.9.4

Cumple cuando:

Se cuenta con planos y memorias de cálculo del Drenaje aceitoso, considerando el volumen total de los efluentes

aportados, como aguas de proceso y aguas aceitosas provenientes de Derrames accidentales, purgado de Tanques de

almacenamiento, lavado de áreas, purgado de equipos y maquinarias existentes, hacia los separadores de aceite del

área de tratamiento de efluentes.

5.1.9.5

Cumple cuando:

Se cuenta con planos y memorias de cálculo del Drenaje químico, considerando la suma de aportaciones de cada área

de la Instalación que en particular emitan productos químicos, corrosivos o tóxicos con el objetivo de enviar el volumen

total de efluentes mediante un sistema hermético hacia fosas de neutralización y plantas de tratamiento de efluentes.

5.1.9.6 Cumple cuando:

https://www.dof.gob.mx/nota_detalle.php?codigo=5767064&fecha=02/09/2025&print=true 100/143

Se cuenta con planos y memorias de cálculo del Drenaje sanitario, considerando un desalojo rápido y eficiente de las

aguas negras y jabonosas provenientes de baños, lavabos, regaderas, muebles sanitarios de los edificios.

5.1.10

Cumple cuando:

Se cuenta con los documentos de Ingeniería de detalle de la planta de tratamiento de efluentes e indica las técnicas de

tratamiento de aguas residuales que se llevan a cabo, conforme a lo establecido en el numeral.

5.1.11

Cumple cuando:

Se cuenta con los documentos de Ingeniería de detalle de las diversas especialidades de los cuartos de control y cuartos

de operadores conforme a los requisitos establecidos en el numeral.

5.1.12

Cumple cuando:

Se cuenta con los planos de localización de las señales y avisos establecidos para cada planta de la Instalación, en los

que se observe lo establecido en el numeral.

5.1.13

Cumple cuando:

Se cuenta con la Ingeniería de detalle de estructuras, soportes y anclaje, tal como planos, isométricos y memorias de

cálculo, conforme a lo establecido en el numeral.

5.1.14

Cumple cuando:

Se cuenta con la Ingeniería de detalle de plataformas, escaleras y barandales, tal como planos, isométricos y memorias

de cálculo, conforme a lo establecido en el numeral.

5.1.15.1

Cumple cuando:

Se cuenta con la Ingeniería de detalle correspondiente a las vialidades de la Instalación, tal como, planos, memorias de

cálculo, especificaciones de materiales, conforme a lo establecido en el numeral.

5.1.15.2

Cumple cuando:

Se cuenta con la Ingeniería de detalle correspondiente a las vialidades externas para ingreso de los servicios de

Emergencia, tal como, planos, conforme a lo establecido en el numeral.

5.2.1.1

Cumple cuando:

Se cuenta con el Diseño del sistema de control de Corrosión en Tanques de almacenamiento contemplando los aspectos,

conforme a lo establecido en el numeral.

5.2.1.2

Cumple cuando:

Se cuenta con la Ingeniería de detalle del Sistema de protección catódica, el cual proporciona corriente eléctrica

suficiente y una distribución uniforme al sistema de tubería a proteger, evitando interferencias, corto circuitos en

encamisados metálicos y daños en los aislamientos eléctricos y en el recubrimiento anticorrosivo.

5.2.1.3

Cumple cuando:

Se cuenta con la Ingeniería de detalle del Sistema de protección catódica contemplando lo establecido en los códigos

NACE RP 0169, NACE RP 0285, NACE RP 0193, conforme a lo establecido en el numeral.

5.2.1.4

Cumple cuando:

Se cuenta con la Ingeniería de detalle del Sistema de protección catódica contemplando los cálculos conforme a lo

establecido en el numeral.

5.2.2.1

Cumple cuando:

Se cuenta con la Ingeniería de detalle de los sistemas de tuberías contemplando lo establecido en los códigos ASME

B31.3, API SPEC 5L.

5.2.2.2

Cumple cuando:

Se cuenta con la Ingeniería de detalle de los sistemas de tuberías contemplando los aspectos conforme a lo descrito en

el numeral.

5.2.2.3

Cumple cuando:

En la ingeniería de detalle ninguna tubería ajena a los Tanques de almacenamiento pasa a través del patio interior del

Dique de contención.

5.2.2.4

Cumple cuando:

La ingeniería de detalle de las tuberías que pasan por muros de los Diques está diseñada para evitar tensiones excesivas

resultantes de asentamientos o exposición al fuego. Para conservar la hermeticidad de los muros de un Dique, en el

cruce de tuberías a través del emboquillado, está sellado el claro alrededor de las tuberías, así como de las juntas de

unión o de expansión de los muros de contención, con materiales resistentes al ataque de los Hidrocarburos y al fuego.

Las juntas son de lámina de acero inoxidable tipo 304, para absorber las contracciones o expansiones térmicas de la

pared del Dique.

5.2.2.5

Cumple cuando:

La ingeniería de detalle incluye los dispositivos para controlar la expansión y contracción esperada debido a los cambios

de temperatura de tuberías, uniones de tuberías y válvulas de corte, a fin de prevenir los aspectos descritos en el

numeral.

5.2.2.6

Cumple cuando:

La ingeniería de detalle determina el espesor de las tuberías igual o mayor que lo indicado por el ASME B31.3 vigente,

equivalente o aquel que lo modifique o sustituya, así como todos los materiales, incluyendo la parte no metálica de las

válvulas, sellos, empaques son resistentes a las condiciones de servicio.

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5.2.2.7 Cumple cuando:

La ingeniería de detalle de los sistemas de tuberías cuenta con los análisis de flexibilidad.

5.2.2.8

Cumple cuando:

La ingeniería de detalle tuberías cuenta con el doblez de expansión, compensación angular u otra medida adecuada para

permitir el movimiento lineal. Los dobleces de expansión están ubicados en los tramos rectos de tubería y codos soldados

o dobleces en "U". Cuando se tengan limitaciones de espacio que impidan dobleces, se utilizan juntas de expansión tipo

fuelle.

5.2.2.9

Cumple cuando:

La ingeniería de detalle de tuberías es especificada sin costura, el trazado de la tubería es lo más recto posible evitando

el mínimo de conexiones, cuando el trazo sea sobre nivel de piso, este cuenta con accesorios que eliminen los esfuerzos

en la tubería.

5.2.2.10

Cumple cuando:

La ingeniería de detalle de las líneas de purga de agua con Hidrocarburo provenientes de los recipientes no se conecta a

la red de Drenaje sanitario o pluvial.

5.2.2.11

Cumple cuando:

La ingeniería de detalle de las tuberías muestra que están alineadas para no provocar distorsiones y sobreesfuerzos,

tanto para la tubería como para los equipos.

5.2.3.1

Cumple cuando:

Se cuenta con la Ingeniería de detalle de las calderas contemplando lo establecido en el ASME BPVC.I y ASME

BPVC.VIII.1, vigentes, equivalentes o aquellos que los modifiquen o sustituyan.

5.2.3.2 Cumple cuando:

Se cuenta con la Ingeniería de detalle de las Calderas contemplando los aspectos conforme a lo descrito en el numeral.

5.2.3.3

Cumple cuando:

Se cuenta con la Ingeniería de detalle de las Calderas en la cual se incluyen las válvulas de seguridad como protección

por sobrepresión de acuerdo con lo establecido en el ASME en su apartado UG-126, vigente, equivalente o aquel que lo

modifique o sustituya.

5.2.3.4

Cumple cuando:

Se cuenta con la Ingeniería de detalle de las Calderas en la que contemple que la altura de chimenea es lo

suficientemente alta para dispersar los efluentes gaseosos.

5.2.3.5

Cumple cuando:

Se cuenta con la Ingeniería de detalle del sistema de control de combustión de la Caldera de acuerdo con lo establecido

en el NFPA 8502, vigente, equivalente o aquel que lo modifique o sustituya.

5.2.3.6

Cumple cuando:

Se cuenta con la clasificación, listado y expediente de las Calderas, conforme a lo establecido en la NOM-020-STPS-

2011.

5.2.4.1

Cumple cuando:

Se cuenta con la Ingeniería de detalle de los recipientes sujetos a presión contemplando lo establecido en el ASME

BPVC.VIII.1 y 2, API 510, vigentes, equivalentes o aquellos que los modifiquen o sustituyan.

5.2.4.2

Cumple cuando:

Se cuenta con la Ingeniería de detalle de los recipientes sujetos a presión contemplando los aspectos conforme a lo

descrito en el numeral.

5.2.4.3

Cumple cuando:

Se cuenta con las especificaciones para soldadura para los recipientes construidos en acero al carbono o de baja

aleación con más de 0.35% de carbón.

5.2.4.4

Cumple cuando:

Se cuenta con la especificación de los espárragos, tuercas y tornillos para servicios de alta y baja temperatura deben

cumplir con el ASTM A193/A193M, ASTM A194/A194M, ASTM A320/A320M, ASME B1.1, vigentes, equivalentes o

aquellos que los modifiquen o sustituyan.

5.2.4.5

Cumple cuando:

Se cuenta con la clasificación, listado y expediente de los recipientes sujetos a presión, conforme a lo establecido en la

NOM-020-STPS-2011.

5.2.5.1

Cumple cuando:

Se cuenta con la Ingeniería de detalle como son las especificaciones de las válvulas de acuerdo con los códigos

establecidos en la Tabla 4.

5.2.5.2

Cumple cuando:

En la especificación de las válvulas de compuerta, globo, macho y bola se incluyen los requisitos de códigos establecidos

en el numeral.

5.2.5.3

Cumple cuando:

En la especificación de válvulas, la calidad mínima es ASTM A 216 Gr. WCB y/o ASTM A105 y se descartan las válvulas

de hierro gris o dúctil, marcadas comúnmente como WOG (wáter oil gas por sus siglas en inglés).

https://www.dof.gob.mx/nota_detalle.php?codigo=5767064&fecha=02/09/2025&print=true 102/143

5.2.6.1

Cumple cuando:

Se cuenta con la Ingeniería de detalle de las Turbinas de vapor, contemplando lo establecido en el API Std 611, API Std

612, API Std 613 y API Std 677, vigentes, equivalentes o aquellos que los modifiquen o sustituyan.

5.2.6.2

Cumple cuando:

Se cuenta con la Ingeniería de detalle de las Turbinas de vapor contemplando los aspectos conforme a lo descrito en el

numeral.

5.2.7.1

Cumple cuando:

Se cuenta con la Ingeniería de detalle de los secadores de aire contemplando lo establecido en el código ASME

BPVC.VIII.1, y la calidad de aire cumple con el ISA 7.0.01, vigente, equivalente o aquel que lo modifique o sustituya.

5.2.7.2

Cumple cuando:

Se cuenta con la Ingeniería de detalle de los secadores de aire contemplando los aspectos conforme a lo descrito en el

numeral.

5.2.8.1

Cumple cuando:

Se cuenta con la Ingeniería de detalle de las Bombas, contemplando lo establecido en el API Std 610, API Std 674, API

Std 675, API Std 676 y API Std 682, vigentes, equivalentes o aquellos que los modifiquen o sustituyan.

5.2.8.2 Cumple cuando:

Se cuenta con la Ingeniería de detalle de las Bombas contemplando los aspectos conforme a lo descrito en el numeral.

5.2.8.3

Cumple cuando:

La Ingeniería de detalle incluye los sistemas de protección de las Bombas como son la capacidad de monitorear y

detectar las condiciones normales y anormales de variables tales como: vibraciones, nivel, presión, flujo, temperatura,

desplazamiento y velocidad.

5.2.9.1

Cumple cuando:

Se cuenta con la Ingeniería de detalle de los Compresores centrífugos, contemplando lo establecido en el API Std 613,

API Std 614, API Std 617, API Std 670 y API Std 671, vigentes, equivalentes o aquellos que los modifiquen o sustituyan.

5.2.9.2

Cumple cuando:

Se cuenta con la Ingeniería de detalle de los Compresores centrífugos contemplando los aspectos conforme a lo descrito

en el numeral.

5.2.9.3

Cumple cuando:

Se cuenta con la Ingeniería de detalle de los Compresores reciprocantes, contemplando lo establecido en el API Std 618

e ISO 13707, vigentes, equivalentes o aquellos que los modifiquen o sustituyan.

5.2.9.4

Cumple cuando:

Se cuenta con la Ingeniería de detalle de los Compresores reciprocantes contemplando los aspectos conforme a lo

descrito en el numeral.

5.2.9.5

Cumple cuando:

En la Ingeniería de detalle se muestra que los Compresores de más de 150 kW están agrupados en un área,

debidamente espaciados para minimizar la exposición al fuego de equipos adyacentes.

5.2.9.6

Cumple cuando:

La Ingeniería de detalle del cuarto de Compresores muestra al menos 2 fuentes de acceso para combate contra incendio.

5.2.9.7

Cumple cuando:

La Ingeniería de detalle muestra que el Compresor, el accionador y sus accesorios se montan en una base común

construida de una sola pieza.

5.2.9.8 Cumple cuando:

La Ingeniería de detalle cumple con las recomendaciones del API RP 686.

5.2.9.9

Cumple cuando:

La Ingeniería de detalle incluye los sistemas de protección de los Compresores como son la capacidad de monitorear y

detectar las condiciones normales y anormales de variables tales como: vibraciones, nivel, presión, flujo, temperatura,

desplazamiento y velocidad.

5.2.10

Cumple cuando:

Se cuenta con la Ingeniería de detalle de los Compresores de aire, contemplando lo establecido en el API Std 672,

vigente, equivalente o aquel que lo modifique o sustituya.

5.2.11.1

Cumple cuando:

Se cuenta con la Ingeniería de detalle de las torres de enfriamiento, contemplando lo establecido en el NFPA 214,

vigente, equivalente o aquel que lo modifique o sustituya.

5.2.11.2

5.2.11.3

Cumple cuando:

Se cuenta con la Ingeniería de detalle de las torres de enfriamiento contemplando los aspectos conforme a lo descrito en

el numeral.

5.2.12.1 Cumple cuando:

https://www.dof.gob.mx/nota_detalle.php?codigo=5767064&fecha=02/09/2025&print=true 103/143

Se cuenta con la Ingeniería de detalle de los calentadores a fuego directo, contemplando lo establecido en el API STD

560, API STD 530, API 532, API STD 630; ANSI A58.1, ASME B16.5, ASME B31.1, ASME B31.3. vigentes, equivalentes o

aquellos que los modifiquen o sustituyan.

5.2.12.2

Cumple cuando:

Se cuenta con la Ingeniería de detalle de los calentadores a fuego directo contemplando los aspectos conforme a lo

descrito en el numeral.

5.2.12.3

Cumple cuando:

La Ingeniería de detalle de los calentadores a fuego directo incluye la memoria de cálculo de la estructura considerando

las condiciones de carga muerta (serpentín vacío), Operación normal y carga muerta más el peso del equipo con el

serpentín lleno con agua más carga viva.

5.2.13.1

Cumple cuando:

Se cuenta con la Ingeniería de detalle de los intercambiadores de calor, contemplando lo establecido TEMA Clase R y

Clase C, ASME BPVC.VIII.1, Sección II y Sección IX, API Std 660 y API Std 661, vigentes, equivalentes o aquellos que

los modifiquen o sustituyan.

5.2.13.2

Cumple cuando:

Se cuenta con la Ingeniería de detalle de los intercambiadores de calor contemplando los aspectos conforme a lo descrito

en el numeral.

5.2.14.1

Cumple cuando:

Se cuenta con la Ingeniería de detalle de los separadores, contemplando lo establecido en el ASME BPVC.VIII.1, API 12

J, API 510, vigentes, equivalentes o aquellos que los modifiquen o sustituyan.

5.2.14.2

Cumple cuando:

Se cuenta con la Ingeniería de detalle de los separadores contemplando los aspectos conforme a lo descrito en el

numeral.

5.2.15.1

Cumple cuando:

Los planos de la Ingeniería de detalle de los condensadores de azufre contemplan eliminadores de niebla en los canales

de salida.

5.2.15.2

Cumple cuando:

La Ingeniería de detalle de los eliminadores de niebla contempla la capacidad y flujo del líquido o del gas de proceso, así

como con las variables de presión y temperatura relacionadas al proceso.

5.2.15.3

Cumple cuando:

La Ingeniería de detalle de los eliminadores de niebla contempla una malla de alambre del tamaño adecuado para

minimizar el potencial de arrastre de azufre líquido en la corriente de vapor superior.

5.2.15.4

Cumple cuando:

La Ingeniería de detalle de la parte interna de los eliminadores de niebla contempla el Diseño de los desviadores de

entrada.

5.2.16.1

Cumple cuando:

Se cuenta con la Ingeniería de detalle de las fosas de azufre, contemplando lo establecido en el NFPA 655 y NFPA 69,

vigentes, equivalentes o aquellos que los modifiquen o sustituyan.

5.2.16.2

Cumple cuando:

Se cuenta con la Ingeniería de detalle de las fosas de azufre contemplando los aspectos conforme a lo descrito en el

numeral.

5.2.17.1

Cumple cuando:

Se cuenta con la Ingeniería de detalle de la torre fraccionadora, contemplando lo establecido en el ASME BPVC.VIII.1.

vigente, equivalente o aquel que lo modifique o sustituya.

5.2.17.2

Cumple cuando:

Se cuenta con la Ingeniería de detalle de las torres fraccionadoras contemplando los aspectos conforme a lo descrito en

el numeral.

5.2.18.1.1

Cumple cuando:

Se cuenta con la Ingeniería de detalle del sistema de suministro de aire de instrumentos, tal como DFP, DTI´s, memorias

de cálculo, plano de distribución.

5.2.18.1.2

Cumple cuando:

Se cuenta con la Ingeniería de detalle del sistema de suministro de aire de instrumentos contemplando los aspectos

conforme a lo descrito en el numeral.

5.2.18.2.1 Cumple cuando:

Se cuenta con la Ingeniería de detalle del sistema eléctrico de acuerdo con la NOM-001-SEDE-2012.

5.2.18.2.2

Cumple cuando:

La Ingeniería de detalle del sistema eléctrico indica los diferentes niveles de tensión para la Operación de los equipos

dinámicos, instrumentos y sistemas de alumbrado normales y de Emergencia, así como la subestación eléctrica incluye

en su Diseño la distribución óptima de energías a todas las áreas de la planta.

5.2.18.2.3 Cumple cuando:

https://www.dof.gob.mx/nota_detalle.php?codigo=5767064&fecha=02/09/2025&print=true 104/143

La Ingeniería incluye sistemas de energía de respaldo en caso de falla de energía eléctrica por medio de SFI, basándose

en el IEC-62040, IEC 62040-3 y NEMA PE1:2003, vigentes, equivalentes o aquellos que los modifiquen o sustituyan.

5.2.18.3.1

Cumple cuando:

La Ingeniería de detalle incluye el sistema de generación de vapor considerando las dimensiones y procesos involucrados

en la Instalación principal con el fin de suministrar energía eléctrica y disponer de excedentes para Instalaciones

adyacentes.

5.2.18.3.2 Cumple cuando:

La Ingeniería de detalle incluye el proceso de cogeneración de vapor y electricidad.

5.2.18.4.1 Cumple cuando:

La Ingeniería de detalle del servicio de agua cuenta con planos, especificación de materiales, isométricos.

5.2.18.4.2 Cumple cuando:

La Ingeniería de detalle de la red de agua de servicio contempla lo indicado en el numeral.

5.3.1.1 Cumple cuando:

La ingeniería de detalle cuenta con los sistemas de seguridad indicados en el numeral.

5.3.2.1.2 Cumple cuando:

La Ingeniería de detalle del SIS contempla las características descritas en el numeral.

5.3.2.1.3 Cumple cuando:

Los SIS esta diseñados conforme a los resultados de ARSH y Análisis de Capas de Protección.

5.3.2.1.4

Cumple cuando:

Se cuenta con el estudio de Verificación de Nivel de Integridad de Seguridad (NIS) mediante la metodología de análisis

de capas de protección (LoPA por sus siglas en inglés).

5.3.2.1.5

Cumple cuando:

Se cuenta con el documento descriptivo de Interlock en el que se identifiquen y describan las Funciones Instrumentadas

de Seguridad que operan de Modo Continuo y las que operan bajo demanda.

5.3.2.2.1

Cumple cuando:

Se cuenta con la Especificación de Requerimientos de Seguridad (ERS) para el SIS elaborada por un experto certificado

en seguridad funcional.

5.3.2.2.2 Cumple cuando:

La ERS para el SIS considera lo indicado en el numeral.

5.3.2.2.3

Cumple cuando:

En la ERS se detallan las funciones relacionadas con la lógica de seguridad para poner en Operación o sacar de

Operación el SIS.

5.3.2.2.4

Cumple cuando:

La ERS indica las características funcionales y de integridad para cada FIS, y proporciona información suficiente para

desarrollar la Ingeniería de detalle del SIS.

5.3.2.2.5 Cumple cuando:

La ERS desarrollada para el SIS está anexada a los documentos de validación del SIS en fábrica.

5.3.2.3.1 Cumple cuando:

En la Ingeniería de detalle, el SIS está constituido por los elementos indicados en el numeral.

5.3.2.3.2

Cumple cuando:

La especificación del CEP indica que almacena y procesa la lógica de seguridad y ejecuta las acciones de acuerdo con lo

establecido en el numeral.

5.3.2.3.3 Cumple cuando:

En el plano de arquitectura del SIS, se muestra que los gabinetes están ubicados en cuarto de control satélite.

5.3.2.3.4

Cumple cuando:

En el plano de arreglo de estaciones de Operación del SIS se muestran los interruptores o botones de activación manual

visualizando que están sin obstrucciones y accesibles al operador.

5.3.2.4.1 Cumple cuando:

La Ingeniería de detalle del SIS incluye como mínimo los documentos indicados en el numeral.

5.3.2.4.2 Cumple cuando:

La Ingeniería de detalle del SIS cubre los requerimientos de seguridad especificados en la ERS.

5.3.2.4.3

Cumple cuando:

La filosofía de Operación y la matriz de causa-efecto indica los parámetros de Operación y Alarmas, los límites de paro o

de ejecución de la lógica de seguridad y la posición segura de los elementos finales del SIS en caso de falla.

5.3.2.4.4 Cumple cuando:

https://www.dof.gob.mx/nota_detalle.php?codigo=5767064&fecha=02/09/2025&print=true 105/143

En caso de que el SIS reciba señales provenientes de otros sistemas, la filosofía de Operación y la matriz de causa-

efecto del SIS incluyen esta secuencia de paro.

5.3.2.4.5 Cumple cuando:

Cuenta con el estudio de verificación del NIS mediante metodología ARSH y Análisis de Capas de Protección.

5.3.2.4.6

Cumple cuando:

Se cuenta con las revisiones a la ingeniería de detalle del SIS que refleje los cambios tales como adiciones de señales

y/o cambios en la filosofía de Operación y matriz causa-efecto.

5.3.3.1

5.3.3.2

Cumple cuando:

La Ingeniería de detalle del sistema de gestión de quemadores (BMS, por sus siglas en inglés) especifica el monitoreo del

funcionamiento y paro de quemadores de combustión, conforme a los códigos establecidos en el numeral.

5.3.3.3

Cumple cuando:

La Ingeniería de detalle del sistema (BMS, por sus siglas en inglés) contempla que los fallos individuales no impidan la

ejecución de un disparo de quemadores.

5.3.3.4

Cumple cuando:

La Ingeniería de detalle del sistema (BMS, por sus siglas en inglés), cuenta con las Alarmas de indicación de mal

funcionamiento, condiciones de Riesgo o mala Operación.

5.3.3.5

Cumple cuando:

La Ingeniería de detalle del sistema (BMS, por sus siglas en inglés) cuenta como mínimo con las funciones de seguridad

indicadas en el numeral.

5.3.4.1

Cumple cuando:

La Ingeniería de detalle del Sistema de Gas y Fuego cuenta con especificaciones del CEP con una confiabilidad del

99.9%, detectores y Alarmas, planos de localización, filosofía de Operación, matriz causa efecto, hojas de datos, típicos

de instalación, análisis de cobertura y selección de tipo de detectores, de acuerdo con lo indicado en el numeral.

5.3.4.2.1

5.3.4.2.2

5.3.4.2.3

Cumple cuando:

Se cuenta con la ERS del Sistema de Gas y Fuego, conformada con los requisitos indicados en el numeral.

5.3.4.2.4

5.3.4.2.5

Cumple cuando:

La ERS debe indicar las características funcionales y proporcionar información suficiente para diseñar la Ingeniería de

detalle del Sistema de Gas y Fuego.

5.3.4.2.6 Cumple cuando:

El Sistema de Gas y Fuego es Especifico, Independiente, Efectivo, Auditable, conforme a lo descrito en el numeral.

5.3.4.2.7

Cumple cuando:

En la especificación y hoja de datos de los componentes del Sistema de Gas y Fuego se indica el Nivel de Integridad de

Seguridad que debe cumplir.

5.3.4.2.8

5.3.4.2.9

5.3.4.2.10

Cumple cuando:

Se cuenta con el estudio de clasificación de áreas peligrosas que complemente al Análisis de Riesgos para el Sector

Hidrocarburos para la determinación de las especificaciones de los detectores, dispositivos de Alarma visible audible,

estaciones manuales de Alarma, mapeo de coberturas de detección, Alarmas visibles y audibles, conforme a lo descrito

en el numeral.

5.3.4.3 Cumple cuando:

El Sistema de Gas y Fuego está constituido por los componentes descritos en el numeral.

5.3.4.4.1

Cumple cuando:

La Ingeniería de detalle del sistema de detección de gas y fuego cuenta como mínimo con los documentos indicados en

el numeral.

5.3.4.4.2 Cumple cuando:

La Ingeniería del Sistema de Gas y Fuego cubre los requerimientos de la ERS.

5.3.4.4.3

Cumple cuando:

Se cuenta con las especificaciones y planos de localización donde se represente e indique la ubicación de los detectores,

Alarmas audibles, visibles y estaciones manuales en las Instalaciones, así como sus radios de cobertura.

5.3.4.4.4

Cumple cuando:

La filosofía de Operación y la matriz de causa-efecto del Sistema de Gas y Fuego indica los parámetros de Operación

para detección y Alarma, los límites de ejecución de la lógica de seguridad y la posición segura de los elementos finales

en caso de falla.

5.3.4.4.5

Cumple cuando:

En caso de que el Sistema de Gas y Fuego envíe señales a otros Sistemas Instrumentados de Seguridad, la filosofía de

Operación y la matriz de causa-efecto indican esta secuencia.

5.3.4.4.6

Cumple cuando:

Se cuenta con los registros de los resultados del estudio de clasificación de áreas peligrosas, mapeo de coberturas de

detección en áreas y análisis de disponibilidad.

https://www.dof.gob.mx/nota_detalle.php?codigo=5767064&fecha=02/09/2025&print=true 106/143

5.3.4.4.7

Cumple cuando:

Se determinan los elementos del Sistema de Gas y Fuego con base al estudio de clasificación de áreas peligrosas y

establecimiento de cobertura de detección.

5.3.4.4.8 a)

Cumple cuando:

La Ingeniería de detalle indica que los detectores son seleccionados de acuerdo con la clasificación de áreas peligrosas,

localización y orientación de los detectores de gas y de los detectores de fuego para alcanzar el porcentaje de cobertura

de detección, conforme a lo descrito en el numeral.

5.3.4.4.8 b)

Cumple cuando:

Se cuenta con el mapeo de coberturas de detección en áreas para determinar la localización, orientación y en su caso, el

tipo y cantidad de detectores.

5.3.4.4.8 c)

Cumple cuando:

En la especificación y hoja de datos se indica las condiciones de Operación y clasificación de área, principio de detección.

5.3.4.4.8 d)

Cumple cuando:

Los detectores de gas y fuego están ubicados de manera que el funcionamiento accidental o falla no sean provocados

por vibraciones, facilitando su inspección, prueba y Mantenimiento periódico. En caso de que estos dispositivos estén

propensos a daños, se incluye su protección mediante una guarda mecánica.

5.3.4.4.8 e)

Cumple cuando:

Los elementos del Sistema de Gas y Fuego están especificados considerando las condiciones ambientales bajo las

cuales van a operar y atendiendo a su principio de funcionamiento.

5.3.4.4.8 f) Cumple cuando:

La especificación del detector es adecuada para su Operación en áreas peligrosas (clasificadas).

5.3.4.4.8 g) Cumple cuando:

La selección de detectores es conforme a lo indicado en la Tabla 5.

5.3.5.1.1

Cumple cuando:

En la hoja de datos el detector de mezclas explosivas está compuesto por sensor y transmisor. El principio de detección

es del tipo infrarrojo o catalítico, los cuales supervisan continuamente la concentración de gas combustible en áreas

abiertas y cuando exista una concentración determinada.

5.3.5.1.2

Cumple cuando:

En la hoja de datos del detector opera en el rango de 0% al 100% LEL, cuenta con pantalla digital tipo cristal líquido

(LCD) o pantalla digital a base de LED's con despliegue de mensajes para indicar continuamente la concentración de gas

combustible detectado en el área, y tiene la función de autodiagnóstico de fallas, señales de salida para conexión con la

unidad de control respectiva como Baja concentración de gas combustible, Alta concentración de gas combustible, Falla

del detector de gas combustible, y Detector de gas combustible en calibración.

5.3.5.1.3

Cumple cuando:

La selección de los detectores para gases combustibles cumple con el IEC 60079-29-2, vigente, equivalente o aquel que

lo modifique o sustituya.

5.3.5.2.1

Cumple cuando:

En el plano de localización, los detectores de fuego están ubicados de acuerdo con el análisis de coberturas para el área

específica a proteger y monitorear de manera que ninguno de los puntos del área de Riesgo que requiera detección esté

fuera del campo de visión.

5.3.5.2.2

Cumple cuando:

El tipo y cantidad de detectores de fuego están determinados con base en las características de Diseño (sensor de

energía radiante y/o sensor óptico) e incluyen las características de combustión, velocidad de crecimiento del incendio,

aumento del rango del fuego, condición de infraestructura, condiciones ambientales y posibles fuentes de falsas Alarmas.

5.3.5.3.1

Cumple cuando:

Se cuenta con la especificación y hojas de datos de detectores de gases tóxicos, tales como: ácido sulfhídrico. Tienen la

capacidad para fijar al menos 2 puntos para activar las Alarmas de baja y alta concentración.

5.3.5.4.1

Cumple cuando:

En la hoja de datos se especifica que el elemento sensor es específico para gas sulfhídrico, con baja interferencia y que

opera bajo el principio de celda electroquímica y por difusión.

5.3.5.4.2

Cumple cuando:

En la especificación del detector se indica la capacidad de supervisar continuamente la concentración de gas sulfhídrico

en áreas abiertas o cerradas, y que es de alta sensibilidad y consume poca energía.

5.3.5.4.3

Cumple cuando:

En la hoja de datos se indica que el material de la celda electroquímica es para resistir el ambiente corrosivo de acuerdo

con el área donde se instale, y envolvente para protección contra polvo y contra salpicaduras de agua.

5.3.5.4.4

Cumple cuando:

En la especificación y hojas de datos del detector se indica que el transmisor está basado en circuito de microprocesador,

y efectúa monitoreo continuo de la presencia de concentraciones potenciales de gas sulfhídrico (H2S); y del

autodiagnóstico del detector.

https://www.dof.gob.mx/nota_detalle.php?codigo=5767064&fecha=02/09/2025&print=true 107/143

5.3.5.4.5

Cumple cuando:

Cuando el detector se utiliza para operar en áreas clasificadas, este es a prueba de explosión y cumple con el IEC 60079-

11, vigente, equivalente o aquel que lo modifique o sustituya.

5.3.6.1

Cumple cuando:

En la Filosofía de Operación y matriz causa efecto se indica que el sistema de Alarmas se activa automáticamente,

cuando se identifica la presencia de gas combustible, gas tóxico, humo y/o fuego en la Instalación.

5.3.6.2

Cumple cuando:

En la Filosofía de Operación y matriz causa efecto se indica que la activación de las Alarmas sonoras y visuales es por

zona o en la totalidad de la Instalación.

5.3.6.3

Cumple cuando:

En la especificación y hoja de datos de las Alarmas visuales son tipo destellante o intermitente, con una velocidad de

intermitencia máxima de 120 destellos por minuto (2 Hz) y mínimo de 60 destellos por minuto (1 Hz), con una intensidad

luminosa efectiva de 700 cd a 1 000 cd (intensidad efectiva).

5.3.6.4

Cumple cuando:

En la especificación de las Alarmas visuales contempla que la luz destellante de la Alarma sea vista a una distancia de 50

m con un oscurecimiento producido por la combustión de cualquier tipo de Hidrocarburo.

5.3.6.5

Cumple cuando:

En la filosofía de Operación y matriz causa efecto se indica que no se permite utilizar 2 o más luces de alta intensidad tipo

estroboscópico en un mismo campo de visión, a menos que las luces tengan capacidad de ser sincronizadas, según la

prioridad de Alarma.

5.3.6.6

Cumple cuando:

En la filosofía de Operación se indica que las luminarias de las Alarmas se activan para emitir, luces de colores

específicos con luz intensa, para avisar al personal que se encuentra en el área, de la existencia de una condición de

Emergencia, y se operan por una señal proveniente del Sistema de Gas y Fuego, de acuerdo con la Tabla 6.

5.3.6.7

Cumple cuando:

En la especificación y hojas de datos de las Alarmas audibles para interiores y exteriores se indican los niveles sonoros e

intensidad para que sean reconocibles e identificables por el personal.

5.3.6.8 Cumple cuando:

La especificación del generador de tonos tiene la capacidad de reproducir los tonos y mensajes indicados en la Tabla 7.

5.3.6.9

Cumple cuando:

En la filosofía de Operación y matriz causa efecto se indica que las Alarmas sonoras cuentan con un mecanismo para ser

silenciadas por el personal autorizado, una vez que se confirme la Emergencia, mientras que las Alarmas luminosas

permanecen activas durante todo el evento, hasta que se restablezcan las condiciones normales.

5.3.6.10

Cumple cuando:

En la especificación y hojas de datos se indica que, en áreas abiertas y módulos con equipo ruidoso, las Alarmas audibles

emiten la intensidad de tono para asegurar la audibilidad en áreas exteriores, el nivel mínimo de la intensidad sonora

debe ser de 109 dB a 3 m.

5.3.6.11

Cumple cuando:

En la especificación y hoja de datos de las Alarmas audibles en el caso de áreas con nivel sonoro continuo de 85 dB, el

nivel mínimo de la Alarma debe ser 15 dB mayor que el del área, o de 5 dB sobre el máximo que pudiera presentarse

durante 30 segundos o más, pero no más de 120 dB, excepto para evacuación.

5.3.6.12

Cumple cuando:

En la especificación y hoja de datos de las Alarmas audibles interiores generan el sonido con una intensidad de 70 dB a 3

m.

5.3.6.13 Cumple cuando:

La Alarma cuenta con un mecanismo para restablecerse manualmente después de que ha sido activada.

5.3.6.14

Cumple cuando:

En especificación y hoja de datos se indique que las estaciones manuales de Alarma son doble acción "empujar y jalar" o

"levantar y presionar" y que al ser accionadas por el personal estas transmitan una señal de Alarma al Sistema de Gas y

Fuego, debiendo ser operadas con una sola mano, y en plano de localización se muestran espaciadas máximo a 61 m

entre estaciones.

5.3.6.15

Cumple cuando:

En la Ingeniería de detalle se cuenta con las especificaciones, hojas de datos y planos de localización de los dispositivos

en el que se representan e indican las ubicaciones de las Alarmas audibles, visibles y estaciones manuales en las

Instalaciones, así como sus radios de cobertura.

5.3.7.1.1 Cumple cuando:

El Sistema de Paro Por Emergencia (SPPE) cumple con las características indicadas en el numeral.

5.3.7.1.2

Cumple cuando:

El Sistema de Paro Por Emergencia (SPPE) está diseñado conforme a los resultados de ARSH, Análisis de Capas de

Protección entre otras metodologías.

5.3.7.1.3 Cumple cuando:

https://www.dof.gob.mx/nota_detalle.php?codigo=5767064&fecha=02/09/2025&print=true 108/143

Se cuenta con el estudio de Verificación de Nivel Instrumentado de Seguridad (NIS) mediante la metodología de Análisis

de Capas de Protección, matrices, Árboles de Falla, entre otras.

5.3.7.2.1 Cumple cuando:

El Sistema de Paro Por Emergencia SPPE está constituido por lo indicado en el numeral.

5.3.7.2.2

Cumple cuando:

La especificación del Controlador Electrónico Programable (CEP) del Sistema de Paro Por Emergencia, indica la

capacidad de almacenamiento y procesamiento de la lógica de seguridad y ejecución de las acciones para mandar a la

Instalación y/o proceso a un estado seguro.

5.3.7.2.3

Cumple cuando:

El plano de arquitectura de los sistemas muestra que los gabinetes del hardware del Sistema Instrumentado de

Seguridad SPPE están ubicados en el cuarto de control satélite.

5.3.7.2.4

Cumple cuando:

En la especificación de los botones de activación manual del SPPE son de golpe tipo hongo de contacto sostenido, color

rojo y se especifica su instalación de modo que sean visibles, sin obstrucciones y accesibles para el operador, ubicados

en cuartos de control, áreas de Operación, recepción, áreas de almacenamiento y/o áreas de entrega de combustibles y

productos inflamables y que al ser accionados por el personal transmitan una señal de activación del SPPE.

5.3.8.1

Cumple cuando:

La Ingeniería de detalle de los sistemas de supresión de incendios para cuartos de control central y cuarto de control

satélite que contienen equipo electrónico es a base de agentes limpios; para subestaciones eléctricas es a base de

Bióxido de Carbono (CO2), de conformidad con lo indicado en el numeral.

5.3.8.2 Cumple cuando:

La Ingeniería de detalle de los sistemas de agente limpio y CO2, contempla lo indicado en el numeral.

5.3.9.1

Cumple cuando:

La Ingeniería de detalle del sistema de control e instrumentación es conforme a lo indicado en los códigos descritos en el

numeral.

5.3.9.2

Cumple cuando:

Se cuenta con la especificación de los sistemas de control donde se indica que tienen la capacidad de monitorear y

controlar todas las variables operativas de los equipos que componen la Instalación y de permitir llevar a cabo registros

históricos de los mismos.

5.3.9.3

Cumple cuando:

En la especificación del sistema de control automatizado indica que tiene la capacidad de procesamiento de las variables

digitales y analógicas de campo, elaborar reportes, ejecutar la interfaz hombre-máquina y generar Alarmas y eventos.

5.3.9.4 Cumple cuando:

En la especificación del sistema de control se cubren los objetivos descritos en el numeral.

5.3.9.5 Cumple cuando:

La especificación del sistema de control incluye la gestión de Alarmas.

5.4

Cumple cuando:

La Ingeniería de detalle del sistema eléctrico cuenta con la clasificación de áreas y cumple con los requerimientos

establecidos en la NOM-001-SEDE-2012 y NOM-022-STPS-2015 y considera lo establecido en los incisos a) al e).

5.5.1.1.1

Cumple cuando:

Se cuenta con los documentos de Ingeniería de detalle tales como DFP, balance de materia, DTI´s de las corrientes de

Gas ácido a ser tratadas en la Planta recuperadora de azufre.

5.5.1.1.2

Cumple cuando:

En la filosofía de Operación se indica que sólo se permite enviar corrientes de Gas ácido, gas y Condensados amargos a

quemadores elevados o de fosa según corresponda, en caso de disparo de válvulas de alivio u otras situaciones de

Emergencia.

5.5.1.1.3

Cumple cuando:

En la Ingeniería de detalle del Oxidador térmico se diseña para operar a una temperatura de oxidación igual o mayor a

650 °C para garantizar una eficiencia de conversión de Compuestos de azufre a bióxido de azufre igual o mayor a 98%.

5.5.1.1.4

Cumple cuando:

La Ingeniería de detalle de las plantas recuperadoras de azufre cuenta con el Equipo para el Monitoreo Continuo de

Emisiones a la atmósfera (EMCE). El sistema debe contar con medición de bióxido de azufre (SO2), flujo y oxígeno; y con

un sistema de procesamiento de datos automático.

5.5.1.1.5

Cumple cuando:

En la especificación del EMCE se indica el método de medición continua de la concentración de bióxido de azufre (SO2)

en la Emisión a la atmósfera por la chimenea del Oxidador térmico, el cual utiliza el principio de medición de

espectroscopía de absorción en el ultravioleta no dispersivo o un método equivalente.

5.5.1.1.6

Cumple cuando:

El método para medir el flujo volumétrico de gases de forma continua es por determinación de la presión diferencial en un

tubo Pitot conforme a lo indicado en la NMX-AA-009-1993-SCFI y siguiendo los procedimientos y cálculos especificados

por el fabricante.

https://www.dof.gob.mx/nota_detalle.php?codigo=5767064&fecha=02/09/2025&print=true 109/143

5.5.1.1.7

Cumple cuando:

Se cuenta con la Ingeniería de detalle de las chimeneas de los Oxidadores térmicos, mostrando las plataformas y puertos

de muestreo de acuerdo con lo señalado en la NMX-AA-009-1993-SCFI para la colocación permanente de la

instrumentación requerida por el EMCE.

5.5.1.1.8

Cumple cuando:

Se cuenta con la Ingeniería de detalle de las chimeneas de los Oxidadores térmicos, mostrando las plataformas y puertos

de muestreo para verificar la respuesta del EMCE.

5.5.1.1.9 Cumple cuando:

La Ingeniería de detalle de la planta recuperadora de azufre contempla los requerimientos indicados en el numeral.

5.5.2

Cumple cuando:

Se cuenta con la Ingeniería de detalle de las medidas para prevenir contaminación del suelo, subsuelo y mantos

acuíferos indicadas en el numeral.

5.6.1.1 Cumple cuando:

La Ingeniería de detalle del Sistema contra incendio cumple con lo indicado en los códigos descritos en el numeral.

5.6.1.2

Cumple cuando:

La Ingeniería de detalle del Sistema contra incendio contempla desde el abastecimiento de agua, su almacenamiento,

sistema fijo de bombeo, red principal de distribución de agua contra incendio, así como a sus sistemas de aplicación a

base de aspersores y rociadores, monitores, hidrantes y tomas para camión contra incendio, capaces de mitigar cualquier

Riesgo mediante la intervención manual o automática para activar la protección.

5.6.1.3 Cumple cuando:

Se cuenta con los planos de la red contra incendio mostrando los elementos indicados en el numeral.

5.6.1.4 Cumple cuando:

La Ingeniería de detalle del sistema de bombeo de agua contra incendio considera lo descrito en el numeral.

5.6.1.5

Cumple cuando:

Las Bombas, motores e instrumentos del sistema de bombeo de agua contra incendio son exclusivos y listados para este

servicio y cumple con lo indicado en el NFPA 20 vigente, equivalente o aquel que lo modifique o sustituya.

5.6.1.6

Cumple cuando:

En la Ingeniería de detalle del cabezal de succión que alimenta a 2 o más Bombas de agua contra incendio, considera los

criterios descritos en el numeral.

5.6.1.7

Cumple cuando:

Cuando el agua sea succionada directamente de la fuente de abastecimiento natural, la Ingeniería de detalle incluye la

memoria de cálculo del cárcamo para la succión, de tal forma que se garantice el gasto de alimentación al sistema de

bombeo de agua contra incendio.

5.6.1.8

Cumple cuando:

Cuando el abastecimiento de agua sea de una fuente al descubierto (mar, ríos, lagunas, presas), el cabezal de succión

cuenta con rejillas en la bocatoma, para impedir la penetración de materiales sólidos. La Ingeniería de detalle indica que

el cabezal llega por debajo del nivel mínimo de succión y son 2, con el fin de alternarlos para limpieza o reparación.

5.6.1.9

Cumple cuando:

La Ingeniería de detalle de las tuberías de succión y descarga del sistema de bombeo de agua contra incendio contempla

lo indicado en el numeral.

5.6.2.1

Cumple cuando:

Se cuenta con los planos del Sistema contra incendios, que incluyan Bombas de agua, red contra incendio, hidrantes,

monitores, Tanques de almacenamiento de agua y sistema de aspersión.

5.6.2.2 Cumple cuando:

La Ingeniería de detalle de la red de agua contra incendio incluye los criterios indicados en el numeral.

5.6.2.3.1

Cumple cuando:

La Ingeniería de detalle del Almacenamiento de agua contra incendio se desarrolla en función del requerimiento total de

agua que demanda la protección para el escenario que represente el Riesgo mayor de la Instalación de acuerdo con los

resultados del Análisis de Riesgo para el Sector Hidrocarburos.

5.6.2.3.2

Cumple cuando:

La Ingeniería de detalle de los Tanques de almacenamiento de agua contra incendio los considera de tipo vertical,

atmosféricos, de techo fijo, con venteo y recubrimiento interno.

5.6.2.3.3

Cumple cuando:

La Ingeniería de detalle considera la capacidad de almacenamiento de agua para servicio contra incendio suficiente para

combatir ininterrumpidamente 6 horas mínimo sin tomar en cuenta el reabastecimiento, siempre y cuando se tenga un

sistema que reponga el volumen total de almacenamiento de agua en un tiempo máximo de 8 horas. En caso de no

cumplir lo anterior, la capacidad de almacenamiento se incrementa a 8 horas.

5.6.2.3.4

Cumple cuando:

La Ingeniería de detalle de los Tanques de almacenamiento de agua contra incendio es conforme a los códigos indicados

en el numeral.

https://www.dof.gob.mx/nota_detalle.php?codigo=5767064&fecha=02/09/2025&print=true 110/143

5.6.2.3.5

Cumple cuando:

La Ingeniería de detalle de la cimentación del Tanque de almacenamiento de agua contra incendio es con base en los

estudios y criterios descritos en el numeral.

5.6.2.3.6

Cumple cuando:

La Ingeniería de detalle de Tanque de almacenamiento de agua contra incendio cuenta con los planos de la escalera de

acceso exterior helicoidal y adicionalmente con 2 escaleras marinas para acceso al interior desde las entradas hombre,

localización en el techo del Tanque y separadas 180°.

5.6.2.3.7

Cumple cuando:

La Ingeniería de detalle de los Tanques incluye el sistema de tele medición de nivel, con Alarmas por alta y bajo nivel con

señales luminosas y audibles a la casa de Bombas contra incendio y al centro de control de operaciones.

5.6.2.3.8

Cumple cuando:

En la Ingeniería de detalle considera que en la ubicación de Tanques no están expuestos a Riesgos de explosión o

incendio. Su ubicación es tal, que no se afecten por Emergencias ocurridas en plantas de proceso, áreas de

almacenamiento o de carga y/o descarga de productos peligrosos, su ubicación y distribución se realiza en función de los

vientos reinantes en la ubicación geográfica.

5.6.2.4.1 Cumple cuando:

La Ingeniería de detalle de los sistemas de aspersión contempla lo descrito en el numeral.

5.6.2.4.2

Cumple cuando:

La Ingeniería de detalle cuenta con la especificación y selección de las boquillas conforme a los gastos y área de

cobertura de acuerdo con el área o equipo a proteger.

5.6.2.4.3

Cumple cuando:

La Ingeniería de detalle especifica que la ubicación de los sistemas de aspersión no se utiliza directamente en materiales

que reaccionen con el agua tales como el sodio metálico o carburo de calcio; así como en gases licuados a temperaturas

criogénicas.

5.6.2.4.4

Cumple cuando:

Las memorias de cálculo de los sistemas de aspersión consideran la presión y densidad de aplicación requerida para

calcular y seleccionar la cantidad de boquillas, distribución, ubicación de éstas y el ángulo de cobertura.

5.6.2.4.5

Cumple cuando:

La Ingeniería de detalle de los sistemas de aspersión tiene en cuenta las propiedades físicas y químicas de los materiales

fuente de la combustión, así como las características o especificaciones de los equipos a proteger para determinar la

conveniencia de su uso, entre otras.

5.6.2.4.6 Cumple cuando:

En la especificación y hoja de datos de las boquillas de pulverización se indica los descrito en el numeral.

5.6.2.4.7

Cumple cuando:

En la memoria de cálculo del sistema de aspersión, matriz causa efecto del gas y fuego se considera una descarga

efectiva en todas las boquillas abiertas que lo integren, en un tiempo no mayor a 30 segundos.

5.6.2.4.8

Cumple cuando:

La Ingeniería de detalle de los sistemas de aspersión se debe diseñar con 2 alimentaciones, conectadas opuestamente y

de tomas diferentes de la red de agua contra incendio; activadas con válvula de apertura y cierre rápido, una de control

automático (remota y manual local, de actuación eléctrica, neumática o hidráulica) y otra en forma manual.

5.6.2.4.9

Cumple cuando:

La memoria de cálculo contempla la velocidad máxima de flujo permitida dentro de las tuberías de los sistemas de

aspersión para agua dulce debe ser de 6.09 m/s. En el caso de agua salada, dicha velocidad es como máximo de 4.57

m/s.

5.6.2.4.10

Cumple cuando:

La especificación de tubería para servicio contra incendio contempla la presión de trabajo mínima de 10.5 kg/cm² (150

psi).

5.6.2.4.11

Cumple cuando.

La memoria de cálculo de los sistemas de aspersión considera presiones de trabajo dentro de un rango de 5.62 kg/cm². a

8.79 kg/cm². Los componentes del sistema deben estar certificados para una presión no menor a 12.3 kg/cm2 (175 psi).

5.6.2.4.12

Cumple cuando:

La especificación de tubería de los sistemas de aspersión contempla la presión de trabajo mínima de 10.5 kg/cm² (150

psi).

5.6.2.4.13

Cumple cuando:

En el plano de localización de los sistemas de aspersión se muestra que los arreglos de válvulas de los sistemas están

localizados de tal manera que se minimicen las posibilidades de daño por impacto causado por el manejo de materiales o

por vehículos en movimiento.

5.6.2.4.14

Cumple cuando:

En los DTI´s e isométricos de los sistemas de aspersión indican los juegos de bridas que permitan desmantelarlo cuando

se realicen trabajos de Mantenimiento en Compresores, Bombas, enfriadores de aire, patines de medición y

cambiadores.

https://www.dof.gob.mx/nota_detalle.php?codigo=5767064&fecha=02/09/2025&print=true 111/143

5.6.2.5

Cumple cuando:

La Ingeniería de detalle de los sistemas de aspersión para protección a intercambiadores de calor cumple con lo

establecido en el numeral.

5.6.2.6

Cumple cuando:

La Ingeniería de detalle de los sistemas de aspersión para protección a Bombas cumple con lo establecido en el numeral.

5.6.2.7

Cumple cuando:

La Ingeniería de detalle de los sistemas de aspersión para protección a Compresores, turbinas y sistemas de lubricación

cumple con lo establecido en el numeral.

5.6.2.8

Cumple cuando:

La Ingeniería de detalle de los sistemas de aspersión para protección a enfriadores de aire cumple con lo establecido en

el numeral.

5.6.2.9

Cumple cuando:

La Ingeniería de detalle de los sistemas de aspersión para protección a llenaderas de azufre líquido cumple con lo

establecido en el numeral.

5.6.2.10.1

Cumple cuando:

La Ingeniería de detalle del sistema de bombeo cumple con los requisitos establecidos en el NFPA 20, vigente,

equivalente o aquel que lo modifique o sustituya.

5.6.2.10.2

Cumple cuando:

La Ingeniería de detalle de la tubería de succión se considera lo más cercano al Tanque de almacenamiento de agua o

cisterna, tan corto y recto como sea posible para reducir la caída de presión, así mismo el diámetro de las tuberías de

succión y de descarga está diseñado para conducir el 150% de la suma del gasto nominal de todas las Bombas

principales en conjunto.

5.6.2.10.3

Cumple cuando:

La Ingeniería de detalle de los cobertizos de bombeo se diseña con los medios que propicien la ventilación natural, con

materiales no combustibles y en áreas libres de afectaciones ocasionadas por: explosión, fuego, inundación, sismo,

tormentas de viento, congelamiento.

5.6.2.10.4

Cumple cuando:

Se cuenta con el plano de rutas de las llegadas de líneas conduit a los tableros y gabinetes de las Bombas contra

incendio principales, redundantes (relevo) y de mantenimiento de presión "jockey".

5.6.2.10.5

5.6.2.10.6

Cumple cuando:

La Ingeniería de detalle de cobertizo de Bombas contra incendio contempla los criterios descritos en el numeral.

5.6.2.10.7

Cumple cuando:

En la hoja de datos y especificación de la moto Bomba contra incendio se indica que todos los acoplamientos motor-

Bomba, están aislados con guardas, de acuerdo con lo descrito en la sección 8 del ANSI B15.1, vigente o aquel que

sustituya.

5.6.2.10.8 Cumple cuando:

Se cuenta con la filosofía de Operación de arranque de las Bombas contra incendio.

5.6.2.10.9

Cumple cuando:

En la Ingeniería de detalle de sistema de suministro de agua contra incendio, la Bomba de suministro de agua que

abastece al Tanque de almacenamiento, no se conecta directamente a la red de agua contra incendio.

5.6.2.10.10

Cumple cuando:

La memoria de cálculo de la red contra incendio contempla un suministro de agua con una presión mínima en la red

contra incendio de 7 kg/cm² (100 psi) en el punto de descarga hidráulicamente más desfavorable.

5.6.2.10.11

Cumple cuando:

La Ingeniería de detalle contempla que el agua usada para el enfriamiento de los Tanques de almacenamiento

atmosféricos y a presión, se retorna al Tanque de agua contra incendio siempre y cuando no esté contaminada por

Hidrocarburos u otras sustancias que resulten contraproducentes al sistema, en caso contrario el agua usada se debe

enviar al sistema de tratamiento de efluentes.

5.6.2.10.12

Cumple cuando:

La Ingeniería de detalle considera que el diámetro de la tubería de descarga de las Bombas de agua contra incendio

conduce el 150 % del gasto nominal de la Bomba, a una velocidad máxima de flujo de 6.2 m/s, en el caso de agua dulce.

Para agua salada, dicha velocidad debe ser como máximo de 4.6 m/s.

5.7.1 Cumple cuando:

La Ingeniería de detalle considera un sistema de detección de gas y fuego en el área de equipos o recipientes a presión.

5.7.1.1 Cumple cuando:

La Ingeniería de detalle del sistema de detección de gas y fuego considera lo indicado en el numeral.

5.7.2

Cumple cuando:

La Ingeniería de detalle del Sistema de Gas y Fuego considera el monitoreo de los detectores en forma permanente, así

como la filosofía de Operación y matriz causa efectos indica que en caso de detección se activa la Alarma sonora y

visual.

5.7.3.1 Cumple cuando:

https://www.dof.gob.mx/nota_detalle.php?codigo=5767064&fecha=02/09/2025&print=true 112/143

La Ingeniería de detalle cuenta con sistemas de aspersión para recipientes horizontales con Riesgo de exponer su

superficie a charco de fuego o recipientes de proceso que contengan 20 toneladas o más de materiales con punto de

inflamación menor a los 23°C.

5.7.3.2

Cumple cuando:

La Ingeniería de detalle del sistema de aspersión de recipientes a presión considera que en cada anillo los conos de agua

formados por las boquillas se traslapen, de manera que no quede superficie sin rociar, en caso de obstrucciones como

son soportes de plataformas, escaleras o de tuberías, se instalan boquillas adicionales.

5.7.3.3

Cumple cuando:

La memoria de cálculo de los sistemas de aspersión para recipiente a presión considera una densidad mínima de agua

de 10.2 (l/min)/m2 (0.25 (gal/min)/ft2) y una presión de descarga mínima de 4.08 kg/cm2 (60 psi), conforme a lo

establecido en el NFPA 15 vigente, equivalente o aquel que lo modifique o sustituya.

5.7.3.4

Cumple cuando:

La Ingeniería de detalle de los sistemas de aspersión para recipiente a presión considera que la distribución de agua de

enfriamiento por aspersión se hace por medio de un anillo colocado por encima de recipientes para rociar la mitad

superior y otro anillo por debajo para rociar la mitad inferior.

5.7.3.5

Cumple cuando:

La Ingeniería de detalle de los sistemas de aspersión para recipiente a presión considera la cobertura completa del

cuerpo y las tapas del recipiente.

5.7.3.6

Cumple cuando:

La Ingeniería de detalle de los sistemas de aspersión para recipiente a presión considera que, de cada anillo se toman

cuando menos 2 boquillas para rociar el casquete (dos del anillo superior y 2 del anillo inferior por casquete).

5.7.3.7

Cumple cuando:

La Ingeniería de detalle de los sistemas de aspersión para cada batería de Tanques horizontales a presión cuenta con

una red común de aspersores, cuya capacidad sea suficiente para conducir el volumen de agua que demande la

protección simultánea de todo el conjunto de recipientes que conforman dicho grupo, considerando cuerpo y tapas de

cada uno de ellos.

5.7.4.1

Cumple cuando:

La Ingeniería de detalle contempla sistemas de aspersión para recipientes a presión verticales con Riesgo de exponer su

superficie a charco de fuego o recipientes de proceso que contengan 50 toneladas o más de materiales con punto de

inflamación menor a los 23°C.

5.7.4.2

Cumple cuando:

La memoria de cálculo de los sistemas de aspersión para recipiente a presión verticales considera una densidad mínima

de agua de 10.2 (l/min)/m2 (0.25 (gal/min)/ft2) y una presión de descarga mínima de 4.08 kg/cm2 (60 psi).

5.7.4.3

Cumple cuando:

La Ingeniería de detalle de los sistemas de aspersión para recipientes a presión verticales considera que en cada anillo

los conos de agua formados por las boquillas se traslapan (15 cm mínimo), de manera que no quede superficie sin rociar,

en caso de obstrucciones como son soportes de plataformas, se instalan boquillas adicionales.

5.7.5.1

Cumple cuando:

La Ingeniería de detalle de los sistemas de aspersión para recipientes esféricos considera los materiales descritos en el

numeral.

5.7.5.2

Cumple cuando:

La Ingeniería de detalle de los sistemas de aspersión para Tanques esféricos considera que el suministro de agua hacia

los anillos de enfriamiento es por accionamiento automático y manual, cada uno con el dimensionamiento necesario para

conducir el volumen calculado para la protección de la superficie total de la esfera.

5.7.5.3

Cumple