Numeral 8.2 — NOM-093-SCFI-2020, Válvulas de relevo de presión (Seguridad, seguridad-alivio y alivio) operadas por resorte y piloto; fabricadas de acero y bronce (cancela a la NOM-093-SCFI-1994).

8.2 Capacidad de descarga

a) Fundamento

Este método tiene por objeto comprobar la capacidad de descarga en las VR P objeto de esta NOM.

a.1) Métodos de medición

Para medir la capacidad de las VRP, se utiliza lo siguiente:

 Flujo de gas o de aire, con el método a presión atmosférica usando el método de medición subsónico

inferencial

 Flujo de líquido, con el método de co ntrapresión atmosférica usando el método de medición subsónico

inferencial

Si se usa un medidor de flujo de presión diferencial, las mediciones asociadas deben incluir, como mínimo,

la presión diferencial del medidor de flujo, la presión de entrada del dis positivo y la temperatura del fluido de

prueba.

a.2) Presión Atmosférica.

Para las VRP con una presión de ajuste igual o mayor a 138 kPa man (20 psi man) el valor de la presión

atmosférica en el sitio de prueba es insignificante para los cálculos de capaci dad de descarga, de lo contrario

debe considerarse como contrapresión y hacer los ajustes de cálculo necesarios.

a.3) Observación de las características mecánicas

Las características de instalación y mecánicas se deben verificar mediante inspección visual, así como

toda condición anormal que pueda causar un fallo mecánico de la VRP o ser causa de un riesgo como es el

traqueteo lo que se debe registrar para la determinación de la conformidad.

a.4) Registro de información adicional.

Durante el método subsónic o, se debe registrar presiones distintas o adicionales .

b) Aparatos y/o equipos

b.1) Suministro de fluido de pruebas

 La fuente de suministro de fluido de prueba debe generar un flujo constante de al menos la capacidad

de descarga de un orifico F por 30 seg undos a una presión de al menos 1 034 kPa (150 psi).

ii. Banco de pruebas para líquido

 Banco de pruebas con las características y elementos siguientes de acuerdo a la Figura ilustrativa 9 y

las siguientes características:

- Un recipiente a presión con volu men mínimo de 0,5 m3 y diseñado para una presión mínima de

operación de al menos 1.5 veces la máxima presión de diseño de la clase 150, una relación de

longitud recta entre diámetro no menor de 2, o las capacidades indicadas en la Tabla 8, lo que

sea mayor.

- Conexión para montar la VRP que va a ser probada. Esta conexión debe ser mínimo de DN 50

(2 in) clase 300.

 El banco de pruebas y, en su caso el acumulador del fluido de prueba, deben ser construidos de

conformidad con ISO 16528 -1:2007 o NMX -H-16528-1-NORMEX-2009, así como tener declaratoria

de conformidad con la NOM-020-STPS-2011.

 Opcionalmente, el banco de pruebas puede tener un dispositivo de medición de levante.

iii. Banco de pruebas para aire o gas

 Banco de pruebas con las características y elemento s siguientes de acuerdo a la Figura ilustrativa 10

y las siguientes características:

- Un recipiente a presión con volumen mínimo de 1 m3 y diseñado para una presión mínima de

operación de al menos 1.5 la máxima presión de diseño de la clase 150, una relac ión de longitud

recta entre diámetro no menor de 2, o las capacidades indicadas en la Tabla 8, lo que sea

mayor.

- Conexión para montar la VRP que va a ser probada. Esta conexión debe ser mínimo de DN 75

(3 in) clase 300.

 El banco de pruebas y, en su caso el acumulador del fluido de prueba, deben ser construidos de

conformidad con ISO 16528 -1:2007 o NMX -H-16528-1-NORMEX-2009, así como tener declaratoria

de conformidad con la NOM-020-STPS-2011.

 Opcionalmente, el banco de pruebas puede tener un dispositivo de medición de levante.

Tabla 8 - Capacidad mínima de pruebas que debe tener un laboratorio de prueba de capacidad de flujo

Medio de Prueba Aire Agua

Máxima presión de ajuste

estampada

Baja presión

hasta 1,9 MPa o (280 psi)

Alta presión

hasta 4 MPa o (580 psi)

Hasta 3,477 MPa o (250 psi)

Dimensión de entrada 75 mm (designación 3) 50 mm (designación 2) 50 mm (designación 2)

Mínima cap. de desc.

estampada

2888 m

3

/h

(1700 SCFM)

5946 m

3

/h

(3500 SCFM))

591 l/min

(130 gpm)

Figura ilustrativa 9 - Arreglo rec omendado para válvulas de alivio de presión con contrapresión

atmosférica y medidor de flujo

iv. Aparatos de medición de capacidad de descarga

La descarga de la VRP de prueba puede proporcionarse como se muestra en la Figura ilustrativa 9.

a) Mediciones a sociadas con los medidores subsónicos -inferenciales

 Presión estática de entrada

 Temperatura de entrada

 Presión diferencial

b) Instrucción sobre Elementos Primarios.

 Pueden utilizarse otros medios de determinación de la capacidad, siempre que tengan el mism o o

mayor grado de exactitud que los indicados en el mismo.

 Situar el elemento primario aguas -arriba de la entrada del dispositivo de prueba de alivio de presión.

En la Figura ilustrativa 9 se muestra una disposición de instalación recomendada. La relación entre las

placas de orificio y el diámetro interno del tubo debe estar entre 0.2 y 0.7. Inspeccionar el elemento

primario, debe estar limpio y libre de daños antes del período de prueba.

 Medir la presión diferencial a través del medidor de flujo y la temp eratura del fluido. Aplicar las

precauciones para la medición de la temperatura y para la medición de la presión descritos en el