Numeral 20 — NOM-003-ASEA-2016, Distribución de gas natural y gas licuado de petróleo por ductos.

20 (500) y mayores 1.9 30 D

e) El doblez debe presentar un contorno suave y estar libre de arrugas, grietas, o cualquier otro daño;

f) Para tuberías menores a 12 pulgadas (300 mm), se debe cumplir con el inciso anterior, y el espesor

de pared después del doblado no debe ser menor al mínimo permitido de acuerdo con el párrafo

5.1.1.1, mismo que se debe demostrar mediante medición de espesores por ultrasonido, y

g) La curva no debe estar a una distancia menor de 1.8 metros de los extremos de la tubería, ni a una

distancia menor de un metro de la soldadura de campo.

6.4.2.2.4. Limpieza. El cuerpo y los biseles de los tubos se deben inspeccionar antes de iniciar los tra bajos

de soldadura y aplicación del Recubrimiento. Los biseles de los tubos se deben limpiar para eliminar cualquier

material extraño a éstos. Durante esta operación se debe verificar que el tubo no presente fisuras u otros

defectos. Aquellos tubos que se encuentren dañados se deben reparar o, en su caso, reemplazar. Durante la

alineación de la tubería y antes de iniciar la soldadura, se debe limpiar el interior de cada tramo para eliminar

residuos y objetos extraños.

6.4.2.2.5. Soldadura en tuberías de acero.

6.4.2.2.5.1. Esta sección establece los requisitos mínimos para soldar tuberías de acero en un Sistema de

distribución. No es aplicable a la soldadura que se realiza en la fabricación de los tubos y componentes de

tubería de acero.

6.4.2.2.5.2. La sold adura debe ser realizada por un soldador calificado utilizando procedimientos

calificados. Los soldadores y los procedimientos, deben cumplir además con los requerimientos de esta

sección. Para calificar el procedimiento de soldadura, la calidad de la sold adura deberá determinarse por

pruebas destructivas.

6.4.2.2.5.3. Procedimiento de soldadura. Antes de que se realicen las soldaduras en una tubería de acero

se debe contar con un procedimiento de soldadura calificado de acuerdo con las Normas Aplicables pa ra el

tipo o proceso de soldadura a emplear.

6.4.2.2.5.4. Calificación de soldadores. Los soldadores serán calificados de acuerdo con las Normas

Aplicables para el tipo o proceso de soldadura a emplear.

6.4.2.2.5.5. Recalificación de soldadores. Las personas que realicen trabajos de soldadura deben observar

lo siguiente:

Después de la calificación inicial, un soldador debe ser recalificado:

a) Cuando exista una razón específica para cuestionar su habilidad;

b) Si no ha empleado el proceso específico en un periodo de 6 meses o mayor;

c) Anualmente, y

d) La calificación de los soldadores, serán válidas únicamente dentro de los límites especificados del

procedimiento de soldadura. Si se efectúan cambios en las variables esenciales se requerirá de una

recalificación.

6.4.2.2.5.6. Protección de las soldaduras.

a) Durante el proceso de soldadura en tuberías, se debe proteger de condiciones ambientales adversas

que pudieran perjudicar la calidad de la soldadura, y

b) Las soldaduras terminadas en tuberías enterrada s y/o sumergidas deben ser protegidas contra la

corrosión, de acuerdo con lo establecido en el APÉNDICE NORMATIVO II de la presente Norma

Oficial Mexicana.

6.4.2.2.5.7. Juntas a inglete. Limitaciones:

a) No se permiten juntas a inglete en tuberías que oper en a esfuerzos tangenciales iguales o mayores

del 30% (treinta por ciento) de la RMC (Resistencia mínima a la cedencia). Las deflexiones causadas

por el mal alineamiento de hasta 3 grados, no se consideran como ingletes;

b) Una junta a inglete en tubos de acero que van a ser operados a presiones que provocan esfuerzos

tangenciales menores de 30% (treinta por ciento), pero mayores de 10% (diez por ciento) de la RMC,

no se debe desviar o deflexionar el tubo más de 12.5º (doce punto cinco grados), y

c) La distancia entre soldaduras de inglete debe ser igual o mayor a un diámetro de la tubería que se va

a soldar, no se debe desviar o deflexionar el tubo más de 90° (noventa grados) en una unión a

inglete en una tubería de acero que va a operar a presiones que pro vocan esfuerzos tangenciales

iguales o menores al 10% (diez por ciento) de la RMC.

6.4.2.2.5.8. Preparación para soldar. Antes de iniciar cualquier proceso de soldadura, las superficies a

soldar deben estar limpias y libres de cualquier material que pueda afectar la calidad de la soldadura y

posteriormente se deben apegar al procedimiento calificado.

6.4.2.2.5.9. Los requerimientos de pre y post calentamiento de la tubería se deben establecer en base a

sus propiedades mecánicas y metalúrgicas, los cuales deben estar incluidos en el procedimiento de soldadura

correspondiente.

6.4.2.2.5.10. Inspección y prueba de soldaduras. Se debe realizar una inspección visual de la soldadura

para asegurar que se aplique de acuerdo con el procedimiento calificado y que sea aceptable de acuerdo con

el numeral 6.4.2.2.5.11. Asimismo, las soldaduras en una tubería que va a operar a una Presión que ocasione

esfuerzos tangenciales iguales o mayores al 30% (treinta por ciento) de la RMC, se deben probar no

destructivamente de acuerdo con los numerales 6.4.2.2.5.12 y 6.4.2.2.5.12.1.

6.4.2.2.5.11. Criterios de aceptación o rechazo de una soldadura. Los criterios de aceptación o rechazo de

una soldadura visualmente inspeccionada o inspeccionada con cualquier método de prueba no destru ctiva se

determinarán de acuerdo a lo establecido en las Normas Aplicables al tipo de prueba.

6.4.2.2.5.12. Pruebas no destructivas. Las Pruebas no destructivas a soldaduras se deben realizar por

métodos que indiquen con precisión y claridad las discontinu idades y/o los defectos en la soldadura, que

pueden afectar la integridad de la misma, de acuerdo a lo establecido en las Normas Aplicables para el tipo de

prueba.

6.4.2.2.5.12.1. Los procedimientos para pruebas no destructivas se deben establecer con el o bjeto de

obtener los defectos, para asegurar la aceptabilidad de la misma, de acuerdo con las Normas Aplicables.

6.4.2.2.5.13. Todas las soldaduras de campo, tanto en línea regular como en obras especiales, empates y

doble junta, se deben probar de acuerdo con lo indicado en el numeral 6.9.3.

6.4.2.2.5.14. Archivo de las pruebas. Se debe conservar en archivo, durante un periodo de cinco años y

presentar ante la Agencia cuando é sta lo requiera, un registro histórico de las pruebas no destructivas de

todas las soldaduras que incluya, entre otros, la calificación de los procedimientos y probetas de soldadura, la

calificación de los soldadores y los reportes de las pruebas no destructivas realizadas.

6.4.2.2.5.15. Reparación o remoción de defectos. Las soldadura s que sean rechazadas de acuerdo con el

numeral 6.4.2.2.5.11, se deben reparar o remover.

6.4.2.2.5.16. En soldadura reparada se debe remover el defecto de raíz. Después de repararse una

soldadura, debe inspeccionarse no destructivamente utilizando el mism o método que la inspección original

para asegurar su aceptabilidad y adicionalmente se pueden efectuar otras pruebas no destructivas.

6.4.2.2.5.17. La reparación de una soldadura rechazada se debe realizar de acuerdo con los

procedimientos de reparación de soldadura calificados, de acuerdo a lo establecido en la presente Norma

Oficial Mexicana.

6.4.2.2.6. Protección contra corrosión en tuberías de acero.

6.4.2.2.6.1. Para el control de la corrosión externa en sistemas de tuberías de acero que estén enterrad as,

sumergidas, se debe cumplir con lo establecido en el APÉNDICE NORMATIVO II de la presente Norma Oficial

Mexicana.

6.4.2.2.6.2. El Recubrimiento aplicado para evitar la corrosión externa debe cumplir con lo establecido en

el Capítulo 3 del APÉNDICE NORMATIVO II de la presente Norma Oficial Mexicana.

6.4.2.2.7. Control de la corrosión atmosférica en instalaciones superficiales.

6.4.2.2.7.1. Todas las tuberías e instalaciones superficiales deben contar con un Recubrimiento

anticorrosivo para la prevención de la corrosión atmosférica.

6.4.2.2.7.2. Los Recubrimientos deben cubrir por completo la estructura expuesta y deben aplicarse de

acuerdo con las especificaciones establecidas por las Normas Aplicables o las recomendaciones del

fabricante.

6.4.2.2.7.3. Interfaz Aire/Electrolito. Las tuberías que se encuentren como interface deben contar con un

Recubrimiento con características que proporcionen una protección adecuada al medio ambiente. Se debe

realizar una inspección de estas zonas a intervalos que no exce dan de 1 año, cuando el Recubrimiento

presente daño o deterioro que indiquen que no existe una protección adecuada, se deben tomar las medidas

correctivas adecuadas.

6.4.2.3. Tubería de cobre.

6.4.2.3.1. La tubería de cobre se puede instalar a la intemperi e o enterrada. No se debe utilizar tubería de

cobre cuando exista riesgo de daño mecánico en el lugar donde se va a instalar.

6.4.2.3.2. Las uniones de tubería de cobre rígido cuya Presión de operación sea igual o mayor a 410 kPa

deben ser soldadas por cap ilaridad con soldadura fuerte de aleaciones de plata o de cobre fosforado. La

aleación utilizada debe tener un punto de fusión arriba de 811 K y no debe contener más de 0.05% de fósforo.

6.4.2.3.3. Las uniones de tubería de cobre rígido cuya Presión de ope ración sea menor a 410 kPa deben

ser soldadas por capilaridad con soldadura de punto de fusión no menor a 513 K o con soldadura fuerte de

aleaciones de plata o de cobre fosforado.

6.4.2.3.4. El personal que realice uniones, así como aquellas que lleven a c abo actividades de inspección

en tuberías y conexiones de cobre debe demostrar su capacidad y experiencia en este campo a través de un

certificado otorgado por un organismo con capacidad técnica en la materia.

6.4.2.3.5. No están permitidas en los tubos las uniones a tope ni roscadas.

6.4.2.3.6. Para conectar válvulas o accesorios roscados se puede utilizar tubo de cobre roscado, siempre

que el espesor de pared del tubo utilizado sea equivalente al tubo de acero cédula 40 de tamaño comparable.

6.4.2.3.7. En tuberías enterradas deben tomarse las medidas necesarias para prevenir la corrosión por

acción del par galvánico cuando el cobre es unido al acero u otro metal con menor potencial.

6.4.2.3.8. En su caso, las tuberías de cobre deben protegerse contra la ac ción de agentes corrosivos

agresivos (ácidos o alcalinos).

6.5. Reposición de piso terminado.

6.5.1. Los pisos terminados tales como pavimento asfáltico, concreto hidráulico, empedrados,

adoquinados, banquetas, guarniciones y andadores, que hayan sido afec tados por las actividades realizadas

para enterrar la tubería, se deben reparar de manera que el piso terminado tenga la misma apariencia y

propiedades que tenía el piso original.

6.6. Instalaciones.

6.6.1. Estaciones de regulación y Estaciones de regulación y medición.

6.6.1.1. La capacidad de las Estaciones de regulación y medición se debe determinar con base a la

demanda máxima de flujo y en las condiciones de Presión de entrada y salida del sistema.

6.6.1.2. El diseño de estaciones debe incluir, como mí nimo una línea de regulación y un by -pass que

permita dar mantenimiento a los componentes de la línea principal que contiene la regulación o la regulación y

medición, sin afectar la continuidad operativa del Sistema de distribución o de los usuarios.

6.6.1.3. Las estaciones se deben instalar en sitios que cumplan con las condiciones siguientes:

a) Puede estar instalada en recintos abiertos, en locales o armarios cerrados a nivel de piso o bajo

tierra, total o parcialmente. Si se ubican en Registros subterráneos éstos deben cumplir la disposición

6.6.2 de la presente Norma Oficial Mexicana;

b) Debe estar ubicada en ambientes no corrosivos y protegida contra daños causados por agentes

externos, por ejemplo: impactos de vehículos y objetos, derrumbes, inundació n y tránsito de

personas;

c) Debe estar a una distancia mayor de tres metros de cualquier fuente de ignición;

d) Estar protegidos contra el acceso de personas no autorizadas por medio de un cerco de tela ciclón,

gabinete u obra civil con ventilación cruzad a cuando tengan techo, así como contar con los espacios

para realizar el mantenimiento de la estación, y

e) Ser accesible directamente desde la vía pública para realizar las tareas de operación, mantenimiento

y atención de emergencias.

6.6.1.4. No está permitido instalar estaciones en:

a) Bajo líneas de conducción eléctrica o transformadores eléctricos. Como mínimo deben estar a una

distancia de diez metros de la vertical de dichas líneas o transformadores;

b) Lugares donde el gas pueda migrar al interior d e edificios, tales como: ventanas, tomas de aire de

ventilación, aire acondicionado, en cubos de luz, escaleras de servicios, deben ubicarse a una

distancia mínima de un metro, y

c) Lugares cerrados o confinados junto con otras instalaciones.

6.6.1.5. Las estaciones deben estar compuestas, como mínimo, por lo siguiente:

a) Una línea de regulación o una línea de regulación y medición;

b) La línea de regulación debe contar con el Regulador de Presión y válvulas a la entrada y a la salida

para aislar dicha línea. Debe tener filtro si se prevé la posible entrada de suciedad o polvo dentro de

la instalación;

c) La línea de regulación debe contar al menos con un elemento de seguridad por línea, tales como

válvula de corte de máxima Presión, válvula de alivio o regulador monitor;

d) Si la Presión de operación de entrada de la línea de regulación es mayor de 689 kPa, debe tener un

elemento de seguridad adicional al mencionado en el inciso c) anterior;

e) Una Línea de desvío (o by -pass), que debe contar como mínimo co n 2 válvulas, una Válvula de

bloqueo que asegure la hermeticidad y otra como elemento de regulación manual. En aquellas

estaciones cuya Presión efectiva máxima de entrada esté por debajo de 100 kPa puede disponer de

una sola válvula, y

f) Las tuberías, conexiones y accesorios que conduzcan Gas Natural o Gas Licuado de Petróleo, en las

instalaciones superficiales del Sistema de distribución, se deben pintar a todo lo largo y cubrir toda la

circunferencia de color amarillo, identificar la tubería, así como in dicar mediante una flecha color

negro la dirección del flujo, ubicada de forma que sea visible desde cualquier punto en las

instalaciones, así como en la cercanía de válvulas.

6.6.1.6. Las estaciones que cuenten con un dispositivo de desfogue deben cumplir con lo siguiente:

a) Estar construido en sus interiores con materiales anticorrosivos;

b) Estar diseñado e instalado de manera que se pueda comprobar que la válvula no está obstruida;

c) No se debe desviar la Válvula de seguridad independientemente del re gulador y se debe asegurar

que no existan elementos que por error de maniobra puedan dejar las Válvulas de seguridad fuera de

servicio;

d) Tener válvulas con asientos que estén diseñados para no obstaculizar la operación del dispositivo;

e) Contar con una tubería de salida con un diámetro no menor al diámetro de salida del dispositivo de

desfogue, y con una altura que permita conducir el gas para su dispersión en la atmósfera, y que no

esté direccionado hacia aberturas de edificios, tales como: puertas, ven tanas o sistemas de

ventilación. Dicha tubería debe ser diseñada de manera que no permita la entrada de agua de lluvia,

hielo, nieve o de cualquier material extraño que pueda obturarla y debe quedar sólidamente

soportada, y

f) La Válvula de seguridad debe evacuar el caudal máximo de la estación sin llegar a presiones que

dañen las instalaciones de salida.

6.6.1.7. Los componentes de la estación deben estar protegidos con Recubrimientos anticorrosivos

considerando las condiciones ambientales a las que se encuentra sometida la estación.

6.6.1.8. La estación debe estar aislada eléctricamente de las tuberías de entrada y salida, si éstas cuentan

con protección catódica.

6.6.1.9. Los elementos metálicos de la estación deben estar puestos a tierra.

6.6.1.10. El aislamiento de los elementos metálicos de las estaciones, debe cumplir con lo establecido en

la disposición 3.4 del APÉNDICE NORMATIVO II de la presente Norma Oficial Mexicana, “Control de la

corrosión externa en tuberías enterradas”.

6.6.1.11. Las tuberías de las estaciones deben de someterse a una Prueba de hermeticidad, según se

indica en la disposición 6.9.5.6 de la presente Norma Oficial Mexicana, antes de entrar en operación.

6.6.1.12. Las estaciones deben colocar en lugares visibles avisos con los siguientes señalamientos:

6.6.1.12.1. Informativos:

a) Gas que maneja;

b) Nombre del Regulado;

c) Número telefónico de emergencia;

d) Identificación de la estación, y

e) Precaución material inflamable.

6.6.1.12.2. Restrictivos:

a) Prohibido fumar;

b) Prohibido generar llama abierta e Introducir objetos incandescentes;

c) Prohibido utilizar teléfonos celulares;

d) No excavar, y

e) Prohibido el paso.

6.6.1.13. Las estaciones deben de contar con puntos de medición de Presión manométrica para el control

de su operación y tarado de los elementos de la misma.

6.6.1.14. Las zonas del Sistema de distribución donde se almacenen, manejen o transporten Gas Natural,

Gas Licuado de Petróleo u odorizante, deben estar protegidas con sistemas pararrayos, y se debe conectar a

tierra las partes metálicas que no estén destinadas a conducir energía eléctrica, tales como cercas

perimetrales, estructuras metálicas, tanques metálicos y gabinetes metálicos.

6.6.2. Registros.

6.6.2.1. Los Registros que se construyan deben tener las dime nsiones para realizar trabajos de

instalación, operación y mantenimiento de los equipos y deben soportar las cargas externas a las que pueden

estar sujetos.

6.6.2.2. En los Registros se deben anclar y soportar las válvulas o utilizar tubería de acero a fin de

soportar el peso de la válvula y el esfuerzo de torsión que provoca el accionar ésta.

6.6.2.3. Los Registros se deben localizar en puntos de fácil acceso, y deben ser para uso exclusivo del

servicio de Gas.

6.6.2.4. Los Registros deben estar protegidos con una tapa que soporte las cargas externas a las que esté

sujeta en condiciones habituales.

6.6.2.5. Los Registros con un volumen interno mayor a seis metros cúbicos deben contar con ventilación

que evite la formación de Atmósfera Peligrosa en su interior.

6.6.2.6. Los conductos de ventilación deben estar instalados en sitios donde los gases descargados se

dispersen rápidamente y que no estén direccionados hacia aberturas de edificios, tales como: puertas,

ventanas o sistemas de ventilación. Dichos ductos deben mantenerse funcionando de forma permanente.

6.6.2.7. Los Registros deben contar, en su caso con drenaje propio, éste puede ser un pozo de absorción

o cárcamo. En caso de contar con drenaje, éste no debe estar conectado a la red de drenaje público.

6.6.2.8. Los Registros que se cancelen o se inhabiliten, se deben llenar con un material como: arena, tierra

fina, entre otros.

6.6.3. Válvulas de seccionamiento.

6.6.3.1. En los Sistemas de distribución se deben instalar Válvulas de seccionamiento, las cu ales deben

estar espaciadas de tal manera que permitan minimizar el tiempo de cierre de una sección del sistema en

caso de emergencia. Las válvulas se deben localizar en lugares de fácil acceso que permitan su

mantenimiento y operación.

6.6.3.2. Se deben instalar Válvulas de seccionamiento antes y después de los casos:

a) Cruces de ríos, canales y arroyos, y

b) Cruces de vías férreas, carreteras y autopistas.

6.6.3.3. Pruebas.

Adicionalmente de las pruebas realizadas por el fabricante, las Válvulas de secci onamiento se deben

probar antes de su instalación en banco conforme con lo siguiente:

a) Cuerpo de la válvula. Con la válvula en posición "totalmente abierta", se debe probar a una Presión

mínima de 1.5 veces la Presión de operación del sistema. Durante la prueba la válvula debe cumplir

con las especificaciones del fabricante;

b) Asiento de la válvula. Con la válvula en posición "totalmente cerrada" se debe probar a una Presión

mínima de 1.5 veces la Presión de operación del sistema. Durante la prueba la vá lvula debe cumplir

con las especificaciones del fabricante, y

c) Operación de la válvula. Después de completar la última prueba de Presión, la válvula se debe

operar para comprobar su buen funcionamiento.

6.6.4. Medidores.

6.6.4.1. Los Medidores que se uti licen para el suministro de Gas a los usuarios deben ser resistentes a la

acción del Gas y a la corrosión del medio ambiente; así como ser herméticos y capaces de soportar la Presión

de diseño.

6.6.4.2. Los Medidores deben colocarse en lugares ventilados y de fácil acceso para atención de

emergencia, revisión, toma de lectura, reemplazo, operación y mantenimiento.

6.6.4.3. Los Medidores deben operarse de acuerdo con las condiciones indicadas por el fabricante. No se

debe exceder la Presión de operación máxima indicada por el fabricante.

6.6.4.4. Se debe instalar una válvula de corte antes de cada Medidor.

6.6.4.5. Los Medidores se deben proteger con una Válvula de seguridad o por cualquier otro medio que

evite una Presión mayor a la Presión máxima de operaci ón del Medidor. Para tal efecto se puede utilizar un

regulador con Válvula de seguridad integrada.

6.6.4.6. Los Medidores pueden ser soportados por la tubería siempre y cuando éstas se encuentren

sujetas con abrazaderas a las paredes o a la estructura, siguiendo las recomendaciones del fabricante para su

instalación.

6.6.4.7. Cuando existan varios Medidores en un espacio, cada uno se debe identificar con el usuario

correspondiente.

6.6.5. Odorización del Gas.

Cuando el Sistema de distribución no reciba el G as odorizado, se debe contar con un sistema de

odorización que cumpla con lo establecido en el APÉNDICE NORMATIVO I de la presente Norma Oficial

Mexicana.

6.7. Tomas de servicio.

6.7.1. Las tomas de servicio se deben instalar a la profundidad establecida e n la Tabla 4 del párrafo

6.4.1.1, y en caso de no ser posible, se deben proteger mediante una Camisa u otro medio para que resista

las cargas externas previstas.

6.7.2. Las tomas de servicio residencial construidas en materiales plásticos hasta 32 mm (1 1/ 4 pulgadas),

deben contar con una válvula de exceso de flujo la cual debe estar instalada inmediatamente después de la

derivación con la Tubería principal o Ramal.

6.7.3. No se permite la instalación de tomas de servicio enterrado que pasen por debajo de un inmueble.

6.7.4. La salida de la Toma de servicio debe quedar en un lugar de manera que los equipos de medición,

regulación y corte sean accesibles para el Regulado.

6.7.5. Cuando una Toma de servicio no quede conectada a la instalación de aprovechamient o se debe

colocar en su extremo una válvula de acometida y un tapón hermético.

6.7.6. Las tomas de servicio de acero se deben proteger de la corrosión de acuerdo con APÉNDICE

NORMATIVO II de la presente Norma Oficial Mexicana. El elevador de la acometida c onstruido en acero debe

contar con protección anticorrosiva.

6.7.7. Las tomas de servicio de Polietileno deben cumplir con lo siguiente:

a) Se deben conectar a la tubería de suministro mediante las uniones indicadas en el numeral 5.2.3.1;

b) Se debe proteger del esfuerzo causado por asentamiento del suelo, y

c) Para conectarse a la Estación de regulación y Estación de regulación y medición del usuario arriba

de la superficie del suelo, se debe cambiar por tubería metálica o proteger la tubería de Polietileno

contra daños mecánicos y rayos ultravioleta con una Camisa desde su nivel enterrado hasta la

conexión con la Estación de regulación y Estación de regulación y medición, en caso de no contar

con gabinete.

6.7.8. Las tomas de servicio para edificios con mú ltiple de medición en azoteas deben cumplir con lo

siguiente:

a) Los ductos al exterior del edificio deben ser visibles y adosados a las paredes del edificio. Por el

interior de edificios se permite siempre y cuando la tubería se encuentre dentro de un co nducto con

venteo al exterior;

b) Las tuberías verticales que salen del piso con excepción de las de acero deben ser protegidas contra

daños mecánicos al menos 1.8 metros sobre el nivel del piso;

c) Deben tener una válvula de corte a la entrada del Gas jun to al edificio dentro de un Registro

enterrado o en la tubería vertical a una altura máxima de 1.8 metros del nivel de piso, ésta debe ser

de fácil acceso desde la vía pública;

d) Las tuberías verticales se deben sujetar con abrazaderas con material aislan te, espaciadas como

máximo a 3 metros;

e) Las tuberías horizontales deben quedar soportadas para evitar pandeo o flexión. El máximo

espaciamiento entre soportes debe ser de acuerdo a la Tabla 6, y

f) En el caso de que las tomas de servicio tengan que cruza r juntas constructivas entre edificaciones,

deben utilizarse juntas o elementos de expansión adecuados para permitir los movimientos naturales

de las edificaciones. En caso de zonas sísmicas estos elementos de expansión deben tener la

capacidad para absorber el movimiento de sismos de gran magnitud.

Tabla 6. Espaciamiento entre soportes

Espaciamiento entre soportes

Diámetro nominal mm (pulg) Espaciamiento máximo

m

12.7 (1/2)

15.9 (5/8) y 19 (3/4)

25 (1) y mayores

1.2

1.8

2.4

6.8. Inspección

El Regulado debe realizar la inspección durante el desarrollo de los trabajos de las diferentes

especialidades de acuerdo a los procedimientos y requerimientos de la presente Norma Oficial Mexicana y de

las Normas Oficiales Mexicanas, Normas Mexicanas o los estándares internacionales aplicados en el dise ño

del Sistema de distribución.

6.9. Pruebas

6.9.1. Las pruebas no destructivas para comprobar la integridad de una soldadura en tubería de acero en

la etapa de construcción, se deben realizar por métodos radiográficos.

6.9.2. En la etapa de mantenimiento se pueden utilizar otras pruebas no destructivas tales como:

partículas magnéticas, ultrasonido y líquidos penetrantes.

6.9.3. Las pruebas no destructivas de las uniones soldadas, se deben ejecutar aleatoriamente en un

porcentaje de las soldaduras realizadas por cada soldador, de acuerdo a lo siguiente:

a) En Clase de localización 1 por lo menos el 10%;

b) En Clase de localización 2 por lo menos el 15%;

c) En Clases de localización 3 por lo menos el 40%;

d) En Clases de localización 4 el 75%, y

e) En cruces con ferrocarriles, carreteras, autopistas, ríos, arroyos y canales e instalaciones

superficiales el 100%.

6.9.4. Una soldadura se considera aprobada cuando ha sido inspeccionada visualmente y probada de

manera no destr uctiva, por personal calificado, y cuente con resultado aprobatorio de acuerdo al punto

anterior y a la normatividad aplicable.

6.9.5. Prueba de hermeticidad.

6.9.5.1. Todo ducto que conduzca Gas debe someterse a una Prueba de hermeticidad antes de ser puesto

en servicio, incluyendo ampliaciones, reemplazos, reparaciones y modificaciones.

6.9.5.2. La Prueba de hermeticidad para la unión de conexiones a las ampliaciones del sistema con las

tuberías existentes o por reparaciones a las mismas, se puede probar con Gas Natural o Gas Licuado de

Petróleo, según corresponda, a la Presión de operación con la unión descubierta, mediante la aplicación de

soluciones tensoactivas y/o detectores de Gas.

6.9.5.3. Se debe de llevar un registro de las pruebas de hermeticida d realizadas, con el objeto de dejar

constancia escrita de las mismas. El registro debe ser firmado por el personal responsable de la misma. El

registro debe indicar el fluido de prueba, la Presión inicial y final de la prueba, la escala de la gráfica cuan do

se utilice, hora y fecha en que se realizó la prueba, material, el diámetro y la longitud del tramo o Sistema de

distribución probado. Anexar al registro el plano o esquema del sistema probado.

6.9.5.4. Los equipos utilizados para determinar la variació n de la Presión y temperatura deben tener un

certificado de calibración vigente.

6.9.5.5. Se considera que la instalación es hermética, cuando al término de la prueba no exista cambio en

la Presión. La variación de presión admisible es la atribuible a una variación en temperatura o Presión

atmosférica la cual debe demostrarse mediante el cálculo termodinámico correspondiente. En caso contrario,

el sistema se debe revisar hasta eliminar las fugas repitiendo la prueba hasta lograr la hermeticidad del

mismo.

6.9.5.6. Antes del inicio de operación y una vez conectadas al Sistema de distribución se debe realizar una

Prueba de hermeticidad a las Estaciones de regulación y/o medición a la Presión de operación, de acuerdo a

los requisitos del numeral 6.9.5.9 para l a detección de fugas, por medio de sustancia tensoactiva y/o equipo

detector de Gas.

6.9.5.7. Cuando el Sistema de distribución se desarrolle por etapas, se debe realizar una Prueba de

hermeticidad a la etapa correspondiente antes de que ésta entre en operación.

6.9.5.8. La Prueba de hermeticidad se debe realizar con agua, aire, Gas inerte, Gas Natural o Gas Licuado

de Petróleo según corresponda.

6.9.5.9. Para ductos de acero, Polietileno y Poliamida PA-11 y PA-12 se debe considerar lo siguiente:

a) Para l os ductos ubicados en la Clase de localización 1 y 2 se deben probar neumática o

hidrostáticamente a 1.25 veces la Presión de operación;

b) Para ductos ubicados en Clases de localización 3 y 4 se deben probar neumática o hidrostáticamente

a 1.5 veces la Presión de operación, y

c) Si la prueba es hidrostática, la Presión debe mantenerse como mínimo 8 horas y si es neumática

debe mantenerse 24 horas como mínimo.

6.9.5.10. Para ductos de cobre se deben probar neumática o hidrostáticamente a una Presión de 1.5

veces la Presión de operación, manteniendo esta Presión por 8 horas como mínimo.

6.9.5.11. Todas las uniones o empates entre ductos o sistemas en operación que no es viable o práctico

realizarles una Prueba de hermeticidad; se les debe realizar una Prueba no destructiva e inspeccionarla

visualmente al momento de ponerla en operación y constatar que no presenta fugas.

6.9.5.12. Todas las acometidas de servicio deben someterse a una Prueba de hermeticidad después de la

construcción y antes de ponerla en servi cio, para demostrar que no tiene fugas, de conformidad con lo

siguiente:

a) Para acometidas de acero operadas a más de 410 kPa, se deben probar a 1.5 veces la Presión de

operación y mantener la Presión como mínimo 8 horas;

b) Para acometidas en acero y op eradas a 410 kPa o menos, se deben probar a 1.5 veces la Presión

de operación y mantener la Presión como mínimo 1 hora, y

c) Para acometidas en otros materiales se deben probar a una Presión máxima de 689 kPa y mantener

la Presión como mínimo 15 minutos.

6.10. Especificaciones de protección al medio ambiente para los Sistemas de distribución.

6.10.1. Durante la preparación del sitio para controlar y retirar las malezas de la Franja de desarrollo del

sistema, en la etapa de construcción, no se deben emplear agroquímicos o fuego.

6.10.2. No se permite el mantenimiento de vehículos y maquinaria dentro de la Franja de desarrollo del

sistema.

6.10.3. En caso de que durante las diferentes etapas de la instalación del Sistema de distribución se

generen residuos qu e por sus características se consideren como peligrosos de acuerdo a la Norma Oficial

Mexicana NOM-052-SEMARNAT-2005 o aquella que la modifique o sustituya, deben manejarse y disponerse

conforme a lo establecido en la Ley General del Equilibrio Ecológico y la Protección al Ambiente, la Ley

General para la Prevención y Gestión Integral de los Residuos, su Reglamento y demás ordenamientos

jurídicos aplicables.

6.10.4. Los residuos sólidos urbanos y los residuos de manejo especial generados en las diversas eta pas

de la instalación del Sistema de distribución se deben depositar en contenedores con tapa, colocados en sitios

estratégicos al alcance de los trabajadores, y disponerse de conformidad con las Disposiciones que para tal

fin emita la Agencia, con la peri odicidad necesaria para evitar su acumulación, generación de lixiviados y la

atracción y desarrollo de fauna nociva.

6.10.5. Al terminar la obra y antes de iniciar la operación, la Franja de desarrollo del sistema debe quedar

libre de residuos peligrosos, sólidos urbanos y de manejo especial.

6.10.6. La apertura de zanjas debe ajustarse a los Trazos autorizados para evitar afectaciones diferentes a

las presentadas en la Evaluación de Impacto Ambiental.

6.10.7. En los casos en que se hayan construido desnive les o terraplenes, éstos deben contar con una

cubierta vegetal de tipo herbáceo o de otro material para evitar la erosión del suelo.

6.10.8. En los casos en que la tubería cruce cuerpos de agua, se deben emplear técnicas y/o

procedimientos constructivos, que eviten el cambio de la dinámica hidrológica natural de forma permanente.

6.10.9. Deben utilizarse los caminos de acceso ya existentes. En el caso excepcional de que sea

imprescindible la apertura de nuevos caminos de acceso para llegar a las instalacion es, se debe procurar que

éstos sean los estrictamente necesarios, con un ancho de corona máximo de 4.00 metros y longitud máxima

de 500 metros. Dichos caminos se deben diseñar y construir de forma que no se modifiquen los patrones

originales de escurrimien to del agua, para evitar la erosión y los hundimientos del suelo. Al término de la

construcción, los caminos adicionales que fueron habilitados y que no sean necesarios en la etapa de

operación y mantenimiento deben ser restaurados.

6.10.10. En caso de que se requiera instalar campamentos, almacenes, oficinas y patios de maniobra,

éstos deben ser temporales y ubicarse en zonas ya perturbadas, preferentemente aledaños a la zona urbana,

considerando lo siguiente:

a) Instalar sanitarios portátiles en cantidad suficiente para todo el personal, además de contar con

servicios especializados para su mantenimiento y el manejo integral de los residuos generados, y

b) Una vez concluida la obra, se deben desmantelar las instalaciones y rehabilitar el área.

6.10.11. Para la realización de las obras o actividades de construcción se debe usar agua tratada y/o

adquirida (no potable).

6.10.12. En caso de que haya resultado suelo contaminado debido a los trabajos en la etapa de

construcción, se debe proceder a la remediación del suelo conforme a la normatividad vigente aplicable.

6.10.13. En el caso del material excedente producto de la excavación de las zanjas que no sea utilizado

para el relleno de las mismas, éste debe ser manejado y dispuesto de conformidad con las Disposi ciones que

para tal fin emita la Agencia.

6.10.14. Se debe contar con las autorizaciones requeridas por la Agencia para iniciar cualquier actividad

de construcción en la Franja de desarrollo del sistema.

6.10.15. Para los materiales producto de la excavaci ón que permanezcan en la obra, se deben aplicar las

medidas necesarias para evitar la dispersión de polvos que afecten al personal y a la población.

6.10.16. Se deben tomar las medidas preventivas para que en el uso de soldaduras, solventes, aditivos y

materiales de limpieza, no se contamine el agua y/o suelo.

6.10.17. Los sitios que hayan sido afectados por la instalación y construcción del Sistema de distribución,

se deben restaurar a sus condiciones originales, urbanas y naturales, una vez concluidos los trabajos.

7. Pre-arranque

Antes de la puesta en operación del Sistema de distribución nuevo, rehabilitado o modificado, se debe

realizar la revisión de seguridad pre -arranque, para confirmar que los elementos de Seguridad Industrial,

Seguridad Operativa y protección al medio ambiente del Sistema de distribución han sido construidos o

instalados conforme al diseño, y proporciona la certeza de que la instalación es segura para el inicio de

operación.

La revisión de seguridad pre-arranque consta de dos etapas: documental y física.

Se debe tener un plan de pre-arranque, que cuente como mínimo con lo siguiente:

7.1. Revisión documental:

1. Análisis de Riesgo actualizado;

2. Atención y cumplimiento a las recomendaciones derivadas del Análisis de Riesgo;

3. Procedimiento de la administración de cambios y de personal y su aplicación;

4. Pruebas destructivas y no destructivas realizadas a todos los equipos y sus componentes;

5. Manual de Operación, el cual debe contar con la información requerida en el numeral 8.1 de la

presente Norma Oficial Mexicana;

6. Certificados de calibración de equipos e instrumentos (control y medición);

7. Procedimientos de pre-arranque, operación y mantenimiento, que integren las medidas de seguridad

para cada actividad. Estos procedimiento s deben estar actualizados y disponibles en el sitio de

trabajo;

8. Plan de Respuesta a Emergencias (PRE) actualizado y difundido al personal involucrado en la

instalación, el cual considere todos los escenarios de emergencia identificados en el análisis de

riesgo;

9. Personal entrenado y capacitado para realizar las diversas actividades;

10. El cumplimiento a los requerimientos en materia Seguridad Industrial, Seguridad Operativa y

protección al medio ambiente que el Regulado establece al contratista;

11. Documentos que avalen las pruebas realizadas de acuerdo al numeral 6.9 del apartado de

Construcción;

12. Reportes de la integridad mecánica de los equipos que incluya al menos, los elementos siguientes:

a) Equipo eléctrico;

b) Equipo estático y tuberías;

c) Equipo mecánico, y

d) Instrumentación.

13. Cumplimiento de los términos y condicionantes establecidos en su autorización, en materia de

impacto ambiental para la etapa de construcción;

14. Aseguramiento de la calidad de los materiales conforme a especificaciones, y

15. Contar con las especificaciones y el censo de equipos, materiales y accesorios de la instalación.

7.2. Revisión física:

Un equipo conformado por las diferentes disciplinas debe realizar un recorrido para verificar que la

instalación:

1. Cumple con las especificaciones de diseño establecidas en la presente Norma Oficial Mexicana,

recomendaciones de los fabricantes y las mejores prácticas internacionales;

2. Las modificaciones realizadas en la administración del cambio coincidan en la revisión física, y

3. Que los Dispositivos de seguridad funcionen de acuerdo al diseño.

Una vez realizada la revisión de seguridad pre-arranque, si se identifica que alguno de los elementos de la

revisión física o documental no se ha cumplido, éste debe ser atendido para poder iniciar operaciones.

7.3. El Regulado debe obtener un Dictamen de Pre -arranque de una Unidad de Verificación, en el que

conste que las instalaciones y los equipos cumplen con lo previsto en la presente Norma Oficial Mexicana.

El Regulado debe dar aviso a la Agencia del inicio de operaciones, en un plazo máximo de 10 días

posterior a éste, mediante declaración, bajo protesta de decir verdad, que la Construcción y los equipos son

acorde con lo dispuesto en la presente Norma Oficial Mexicana, así como la ingeniería de detalle y las

modificaciones que se hayan incorporado a dicha ingeniería durante la etapa de Construcción.

El aviso al que se refiere el párrafo anterior, debe acompañarse del Dictamen de Diseño y de Pre-

arranque, emitidos por la Unidad de Verificación.

8. Operación y mantenimiento

8.1 Se debe contar con un manual actualizado de operación y mantenimiento del Sistema de distribución

en el que se describan los procedimientos e instrucciones detallados para las personas que realicen

actividades de operación y mantenimiento para cada elemento del Sistema de distribución, que integre las

medidas de seguridad para proteger la integridad de las personas, el medio ambiente y las instalaciones, y ser

ejecutados durante el inicio de operaciones, operación normal, operación anormal, paro programado y

mantenimiento. El manual se debe mantener actualizado y debe contener los diagramas de tubería e

instrumentación, planos constructivos, diagramas unifilares, planos de clasificación de áreas eléctrica s de

conformidad con la NOM -001-SEDE-2012 o aqu ella que la modifique o sustituya, manuales del fabricante, la

filosofía de operación y los procedimientos correspondientes.

8.2 Se debe contar con planos actualizados del Sistema de distribución, en donde se indiquen la ubicación

y trazado de tuberías incluyendo Ramales, Estaciones de regulación y medición, Estaciones de regulación,

estaciones de odorización, Válvulas de seccionamiento, equipo de protección catódica, entre otros.

Para el caso de las Estaciones de regulación y medición, Estaciones de regulación y estaciones de

odorización se debe incluir la dirección completa (calle, colonia, Munici pio y Estado) y en ausencia de é stas

sus coordenadas geográficas, además de indicar:

a) Material de las tuberías;

b) Diámetro de tuberías;

c) Identificación de las instalaciones (ERM, ER, Válvulas de seccionamiento y corte, puntos de

inyección de odorante, protección catódica);

d) Cuadro de datos actualizado, y

e) Puntos de monitoreo de odorizante.

8.3 Programa de mantenimiento e inspección.

El Regulado debe:

8.3.1 Elaborar y ejecutar un programa de mantenimiento e inspección, que tenga como objetivo,

determinar, estructurar y aplicar las normas y procedimientos internos de carácter preventivo y correctivo, para

preservar la integridad física del Sistema de distribución.

8.3.2 Establecer procedimientos de seguridad con acciones de salvaguarda, aplicables al sistema, que

comprenda controles de acceso a áreas de riesgo, políticas para el trabajo en líneas vacías y vivas, t ácticas

para la supresión y reparación de fugas, así como lineamientos generales para la prevención de accidentes.

8.3.3 Contar con equipo de seguridad y equipo de protección personal con base en una estimación del tipo

de riesgo y vulnerabilidad del sistema.

8.3.4 Contar con un programa anual de capacitación de carácter teórico -práctico, dirigido al personal

responsable de la operación y seguridad del sistema.

8.4 El programa se debe incluir como mínimo, lo siguiente:

a) Mantenimiento de Estaciones de regulación y medición y Estaciones de regulación;

b) Monitoreo y detección de fugas en el Sistema de distribución, de acuerdo al APÉNDICE

NORMATIVO III de la presente Norma Oficial Mexicana;

c) Mantenimiento de Registros;

d) Celaje de ductos;

e) Mantenimiento de Válvulas de seccionamiento y corte;

f) Instalaciones eléctricas;

g) La verificación de ánodos de sacrificio y rectificadores de corriente;

h) Levantamiento de potenciales tubo/suelo;

i) Sistemas de inyección y puntos de monitoreo de odorizante en el Sistema de distribución;

j) Mantenimiento de Medidores;

k) La soldadura de la tubería, e

l) Inspección rutinaria del mismo.

8.4.1 Se debe contar con un programa de revisión mensual de extintores y vigilar que los extintores

cumplan con las siguientes condiciones:

a) Que se encuentren identificados;

b) Que se encuentren con el fleje o sello de garantía sin violar;

c) Que el manómetro indique la Presión en la zona verde (operable), para extintores cuyo recipiente

esté permanentemente presurizado y que contengan como agente extintor agua, agua con aditivos,

espuma, polvo químico seco, halones, agentes limpios o agentes húmedos;

d) Que mantengan la capacidad nominal indicada por el fabricante en la etiqueta (para extintores con

bióxido de carbono como agente extintor);

e) Que se verifiquen las condiciones de las ruedas de los extintores móviles, en su caso;

f) Que no existan daños físicos visibles en el cuerpo y accesorios del extintor; en caso de haberlos, el

extintor se debe poner fuera de servicio para su manteni miento o reemplazo por otro de las mismas

características;

g) Que la placa o grabado se encuentre legible y sin alteraciones, y

h) Que la etiqueta cuente con información vigente después de cada mantenimiento y que contenga los

siguientes datos:

I. El nombre, denominación social, domicilio y teléfono del prestador de servicios;

II. La capacidad nominal en kilogramos o litros y el agente extintor;

III. Las instrucciones de operación breves y de fácil comprensión apoyadas por figuras o símbolos;

IV. La clase de fuego al que está destinado el equipo;

V. Si existen contraindicaciones de uso, y

VI. El mes y año del último mantenimiento realizado.

8.4.2 Los resultados de las revisiones mensuales realizadas a los extintores deben ser registrados, dichos

registros deben contener la siguiente información:

a) Fecha de la revisión;

b) Nombre o identificación del personal que la realizó;

c) Anomalías identificadas, y

d) Seguimiento de las anomalías identificadas. Si derivado de las revisiones, se encontrara que existe

un deterioro o daño en los equipos, éstos se someterán al mantenimiento correspondiente.

8.5 Supervisión.

El Regulado debe efectuar la supervisión de sus instalaciones, a intervalos que no excedan de 1 año o en

intervalos menores de ser necesario según la ubi cación geográfica del Sistema de distribución, para verificar

el estado del Recubrimiento anticorrosivo, en caso de localizar deterioro en éste debe tomar las medidas

correctivas que sean necesarias.

8.6 Capacitación.

Se debe tener un programa de capacitac ión y entrenamiento para el personal que ejecuta las actividades

de operación, mantenimiento y atención de emergencias, el cual est é basado en la detección de las

necesidades de capacitación, entrenamiento y reentrenamiento del personal.

Se deben mantener registros de la capacitación impartida y presentarlos a la Agencia cuando ésta los

requiera.

8.7 Odorización.

El Regulado es responsable de la odorización del Gas y el monitoreo, cuando el Sistema de distribución

no reciba el Gas odorizado; esto se debe re alizar de acuerdo con el APÉNDICE NORMATIVO I, Odorización

del Gas Natural y Gas Licuado de Petróleo de la presente Norma Oficial Mexicana.

8.8 Control de corrosión de Ductos.

Con el propósito de mantener la integridad de los sistemas de tuberías de acero enterrados y/o

sumergidos, se debe cumplir con lo establecido en el APÉNDICE NORMATIVO II de la presente Norma Oficial

Mexicana.

8.9 Señalización.

Al realizar trabajos de operación y mantenimiento en el Sistema de distribución, se deben colocar en todo

momento los señalamientos de advertencia sobre la existencia de la zanja y de la tubería de Gas. Los avisos

deben indicar el nombre del Regulado y los números telefónicos de contacto para caso de emergencias.

El Regulado debe acordonar el área para prevenir al público en general sobre riesgos de accidentes.

8.10 Sistema de telecomunicación.

La operación del Sistema de distribución debe ser respaldada por un sistema de telecomunicación que

permita establecer una comunicación continua durante las 24 horas del dí a, los 365 días del año, entre el

centro de control y las cuadrillas encargadas de realizar las labores de operación, mantenimiento, atención a

fugas, atención a emergencias y supervisión del Sistema de distribución.

8.11 Prevención de accidentes.

8.11.1 Si se determina mediante inspección que un tramo de tubería ha sufrido afectaciones de integridad,

las cuales se encuentren dentro de los parámetros aceptables para su operación, se deben acortar los

periodos de inspección, para programar su reparación o reemplazo.

8.11.2 Durante la inspección o reparación de tuberías donde pueda haber presencia de Gas, se debe

observar lo siguiente:

a) Acordonar la zona de riesgo con elementos de señalización y en caso necesario evacuar a las

personas a un área segura;

b) No se debe: fumar, tener flamas abiertas, usar linternas que no sean a prueba de Explosión o utilizar

cualquier otro dispositivo que produzca chispa o represente una fuente de ignición;

c) Antes de proceder a cortar o soldar la tubería de Gas, se debe suspe nder el suministro, purgar

dichas tuberías y detectar que no hay presencia de Gas con un detector de Gas combustible;

d) La tubería de acero se debe conectar a tierra antes de hacer algún trabajo en la línea (si se tiene

protección catódica por corriente i mpresa, desconectar el rectificador de corriente). La tubería de

Polietileno se debe descargar de electricidad estática;

e) La iluminación artificial se debe produ cir con lámparas, é stas y sus interruptores deben ser a prueba

de Explosión;

f) Se debe de tener en el sitio de trabajo personal de seguridad y extintores;

g) Se deben evitar las concentraciones de Gas en recintos confinados;

h) Establecer ventilación inmediata en lugares donde se haya acumulado el Gas, y

i) Se debe utilizar equipo, herramienta y utilería de seguridad antichispa.

8.12 Protección contra incendio.

El personal que desarrolle cualquier tipo de actividad en el Sistema de distribución, debe contar con el

equipo contra incendio acorde con el tipo y dimensiones de fuego que pueda presentarse.

El equipo contra incendio debe estar identificado y ubicado en lugares visibles, de fácil acceso y que se

encuentren libres de obstáculos.

8.13 Interrupción de la operación por trabajos de mantenimiento.

En caso de que un trabajo de mantenimiento en el que el Sistema de distribución requiera suspender el

servicio, se deben aplicar los procedimientos y las medidas de seguridad establecidas en el manual de

operación y mantenimiento.

8.14 Servicio de emergencia.

El Regulado debe tener disponible un servicio de emergencia las 24 horas del día, durante los 365 días del

año de manera ininterrumpida. Para ello, debe contar con vehículos equipados con detectores de fugas,

explosímetros, herramientas que no genere chispa, accesorios, y personal capacitado para at ender cualquier

emergencia en el sistema para controlar las fugas de manera eficiente.

8.15 Tuberías fuera de operación.

Se debe elaborar un procedimiento para dejar fuera de operación de forma segura las tuberías,

considerando como mínimo lo siguiente:

a) Cada tubería que quede fuera de operación se debe vaciar antes de desconectar de la fuente de

suministro de Gas y purgarse;

b) La tubería debe quedar empacada con Gas inerte;

c) La tubería se debe aislar utilizando bridas ciegas o tapones;

d) Se debe mantener un registro de las tuberías fuera de operación y p resentarlo a la Agencia cuando

ésta los requiera;

e) La tubería que vaya a ser reactivada se debe verificar su integridad mecánica;

f) Cada Registro de válvulas fuera de operación debe ser cancelado y asegurado, y

g) La tubería del usuario, debe ser desconectada físicamente del suministro de Gas y los extremos

abiertos de la tubería deben sellarse u obturarse convenientemente.

8.16 Temporalmente fuera de operación.

Cuando el servicio que se da a un usua rio se deja fuera de operación temporalmente, se debe observar lo

siguiente:

a) La válvula debe estar provista de un bloqueo mecánico para evitar la apertura por personas ajenas al

Regulado, y

b) Se debe instalar en la línea de servicio o en el conjunto de l Medidor un dispositivo mecánico o

accesorio que pueda evitar el flujo de Gas.

8.16.1 Para reactivar instalaciones, líneas de servicio temporalmente fuera de operación y sistemas

rehabilitados, modificados o tras un mantenimiento mayor, se debe verificar el cumplimiento del numeral 7.

Pre-arranque de la presente Norma Oficial Mexicana.

8.16.2 Las instalaciones fuera de operación previamente a reinstalarse, se deben probar de la misma

manera en que se prueban las instalaciones nuevas.

8.16.3 Las líneas fuer a de operación se deben probar de la misma manera que las líneas de servicio

nuevas, antes de reinstalarlas.

8.16.4 Las líneas de servicio desconectadas temporalmente se deben probar desde el punto de

desconexión hasta la válvula de la línea de servicio, de la misma manera que una nueva.

8.17 Reclasificación de tuberías.

Esta sección establece los requisitos mínimos que se deben cumplir para la reclasificación de tuberías en

operación que se van a someter a incrementos de Presión. Para ello, es necesario de terminar la máxima

Presión de operación a las nuevas condiciones.

8.17.1 Requisitos generales.

8.17.1.1 Incrementos de Presión. Cuando se requiera modificar las condiciones de operación de una

tubería por aumento de la Presión, ésta se debe incrementar gra dualmente, de tal manera que pueda ser

controlada y de acuerdo con lo siguiente:

a) Después de cada incremento, la Presión se mantendrá constante mientras el tramo completo de

tubería se revisa para verificar que no existan fugas;

b) Cada fuga detectada se debe reparar antes de realizar un nuevo incremento de Presión;

c) Cuando se someta un tramo de tubería a condiciones de operación más exigentes, se debe llevar un

registro de las acciones tomadas en el sistema para acondicionarlo al nuevo rango de Presión;

d) Cuando se modifiquen las condiciones de operación de un tramo de tubería, se debe documentar el

procedimiento llevado a cabo para determinar la PMOP, y

e) Al establecer una nueva PMOP, ésta no debe exceder el valor máximo permitido para un tramo de

tubería nuevo, construido con el mismo tipo de material, en la misma Clase de localización;

8.17.1.2 El Regulado debe demostrar a través de una evaluación técnica si el espesor de pared de la

tubería es el adecuado para la actual Clase de localización, de lo contrario la tubería se debe reemplazar de

acuerdo a lo establecido en el numeral 5.1, o evaluarse técnicamente para determinar su PMOP.

8.17.1.3 Se deben realizar pruebas de hermeticidad del Sistema de distribución a la Presión de operación

con detectores de gas combustible y/o sustancia tensoactiva con el propósito de que no existan fugas en la

instalación y en caso de encontrarse, deben ser atendidas.

8.18 El Regulado debe contar con su Programa de Prevención de Accidentes, del cual debe asegurar lo

siguiente:

a) El personal que realiza las actividades de operación y mantenimiento conoce las características de

los materiales empleados en la instalación, los procedimientos establecidos para la atención de

emergencia, los riesgos identificados en el estudi o de riesgo, el plan de respuesta a emergencias, el

directorio del Plan de Respuesta a Emergencias al interior y exterior de las instalaciones;

b) Se han implementado las medidas, equipos, dispositivos o sistemas de seguridad, para disminuir la

probabilidad de ocurrencia de los eventos identificados en el Estudio de Riesgo Ambiental, tales

como: programas de mantenimiento e inspección, Programas de Capacitación y Adiestramiento,

Programas de simulacros;

c) Se han implementado las medidas preventivas, enfoca das a eliminar o disminuir la frecuencia y/o

severidad de los eventos identificados en el Estudio de Riesgo Ambiental;

d) Se ha dado atención a las recomendaciones del programa del Estudio de Riesgo Ambiental, y

e) Se cuente con los procedimientos que den atención a la población y áreas afectadas, con el objeto

de revertir o restaurar los daños provocados.

8.19 Especificaciones de protección al medio ambiente para los Sistemas de distribución.

Cuando se realicen actividades en la Franja de desarrollo del si stema, durante la etapa de operación y

mantenimiento, se debe cumplir con lo siguiente:

8.19.1 Para controlar y retirar las malezas en la Franja de desarrollo del sistema, no se deben emplear

agroquímicos o fuego.

8.19.2 No se permite el mantenimiento de v ehículos y maquinaria dentro de la Franja de desarrollo del

sistema.

8.19.3 En caso de que se generen residuos que por sus características se consideren como peligrosos de

acuerdo a la Norma Oficial Mexicana NOM -052-SEMARNAT-2005 o aqu ella que la modifique o sustituya,

deben manejarse y disponerse conforme a lo establecido en la Ley General del Equilibrio Ecológico y la

Protección al Ambiente, la Ley General para la Prevención y Gestión Integral de los Residuos, su Reglamento

y demás ordenamientos jurídicos aplicables.

8.19.4 Los residuos sólidos urbanos y los residuos de manejo especial generados, se deben depositar en

contenedores con tapa, colocados en sitios estratégicos al alcance de los trabajadores, y disponerse de

conformidad con las Disposiciones qu e para tal fin emita la Agencia, con la periodicidad necesaria para evitar

su acumulación, generación de lixiviados y la atracción y desarrollo de fauna nociva.

8.19.5 Al terminar las actividades en la Franja de desarrollo del sistema, ésta debe quedar lib re de

residuos peligrosos, sólidos urbanos y de manejo especial.

8.19.6 La apertura de zanjas debe ajustarse a los Trazos autorizados para evitar afectaciones diferentes a

las presentadas en la Evaluación de Impacto Ambiental.

8.19.7 En los casos en que se hayan construido desniveles o terraplenes, éstos deben contar con una

cubierta vegetal de tipo herbáceo o de otro material para evitar la erosión del suelo.

8.19.8 Deben utilizarse los caminos de acceso ya existentes. En el caso excepcional de que sea

imprescindible la apertura de nuevos caminos de acceso para llegar a las instalaciones, se debe procurar que

éstos sean los estrictamente necesarios, con un ancho de corona máximo de 4.00 metros y longitud máxima

de 500 metros. Dichos caminos se deben diseñar y construir de forma que no se modifiquen los patrones

originales de escurrimiento del agua, para evitar la erosión y los hundimientos del suelo. Al término de las

actividades, los caminos adicionales que fueron habilitados y que no sean necesarios deben ser restaurados.

8.19.9 En caso de que se requiera instalar campamentos, almacenes, oficinas y patios de maniobra, éstos

deben ser temporales y ubicarse en zonas ya perturbadas, preferentemente aledaños a la zona urbana,

considerando lo siguiente:

a) Instalar sanitarios portátiles en cantidad suficiente para todo el personal, además de contar con

servicios especializados para su mantenimiento y el manejo integral de los residuos generados, y

b) Una vez concluida la obra, se deben desmantelar las instalaciones y rehabilitar el área.

8.19.10 Para la realización de las actividades se debe usar agua tratada y/o adquirida (no potable).

8.19.11 En caso de que haya resultado suelo contaminado durante o al concluir las actividades, se debe

proceder a la remediación del suelo conforme a la normatividad vigente aplicable.

8.19.12 Para los materiales producto de la excavación, se deben aplicar las medidas necesarias para

evitar la dispersión de polvos que afecten al personal y a la población.

8.19.13 Se deben tomar las medidas preventivas para que en el uso de soldaduras, solventes, aditivos y

materiales de limpieza, no se contamine el agua y/o suelo.

8.19.14 Los sitios que hayan sido afectados, se deben restaurar a sus condiciones originales, urbana s y

naturales, una vez concluidas las actividades.

8.20 El Regulado debe obtener de forma anual, un Dictamen de Operación y Mantenimiento por una

Unidad de Verificación, en el que conste el cumplimiento de los requisitos establecidos en la presente Norma

Oficial Mexicana para esta etapa.

El Dictamen al que se refiere el párrafo anterior, debe ser entregado a la Agencia, en los primeros tres

meses de cada año, una vez cumplido el primer año de operaciones.

9. Cierre y Desmantelamiento

9.1 El Regulado debe elaborar y ejecutar un Programa de actividades de Seguridad Industrial, Seguridad

Operativa y de protección al medio ambiente, para la etapa de Cierre o de Desmantelamiento, según sea el

caso.

9.2 El programa debe incluir por lo menos, lo siguiente:

a) Los escenarios y recomendaciones del análisis de riesgos actualizado para esa etapa, conforme a lo

previsto en las Disposiciones administrativas de carácter general que establecen los lineamientos

para la conformación, implementación y autorización de los Sistemas de Administración de

Seguridad Industrial, Seguridad Operativa y Protección al Medio Ambiente y otras aplica