Numeral 20.2 — NOM-020-STPS-2011, Recipientes sujetos a presión, recipientes criogénicos y generadores de vapor o calderas – Funcionamiento – Condiciones de seguridad

20.2 El procedimiento para la evaluación de la confo rmidad de la presente Norma se realizará por medio

de revisiones documentales, de registros que obren en el centro de trabajo o a través de revisiones físicas y

entrevistas, según aplique, conforme a lo siguiente:

Disposición Tipo de

evaluación

Criterio de aceptación Observaciones

5.1 y 7 Documental El patrón cumple cuando presenta evidencia

documental de que clasifica como recipientes

sujetos a presión dentro de la:

 Categoría I, a:

 Aquéllos que contienen agua, aire

y/o cualquier fluido no peligroso,

con presión de calibración en su(s)

dispositivo(s) de relevo de presión,

menor o igual a 490.33 kPa y un

volumen menor o igual a 0.5 m

3,

y/o

 Categoría II, a:

 Aquéllos que contienen agua, aire

y/o cualquier fluido no peligroso,

con presión de calibración en su(s)

dispositivo(s) de relevo de presión,

menor o igual a 490.33 kPa y un

volumen mayor a 0.5 m

3, y/o

 Aquéllos que contienen agua, aire

y/o cualquier fluido no peligroso,

con presión de calibración en su(s)

dispositivo(s) de relevo de presión,

mayor a 490.33 kPa pero menor o

igual a 784.53 kPa, y un volumen

menor o igual a 1 m

3, y/o

 Aquéllos que manejan fluidos

peligrosos, con presión de

calibración en su(s) dispositivo(s)

de relevo de presión, menor o igual

a 686.47 kPa y un volumen menor

o igual a 1 m

3, y/o

 Categoría III, a:

 Aquéllos que contienen agua, aire

y/o cualquier fluido no peligroso,

con presión de calibración en su(s)

dispositivo(s) de relevo de presión,

mayor a 490.33 kPa pero menor o

igual a 784.53 kPa, y volumen

mayor a 1 m

3, y/o

 Aquéllos que contienen agua, aire

o cualquier fluido no peligroso, con

presión de calibración en su(s)

dispositivo(s) de relevo de presión,

mayor a 784.53 kPa y cualquier

volumen, y/o

 Aquéllos que manejan fluidos

peligrosos, con presión de

calibración en su(s) dispositivo(s)

de relevo de presión, menor o igual

a 686.47 kPa y volumen mayor a 1

m

3, y/o

Disposición Tipo de

evaluación

Criterio de aceptación Observaciones

 Aquéllos que manejan fluidos

peligrosos, con presión de

calibración en su(s) dispositivo(s)

de relevo de presión, mayor a

686.47 kPa y cualquier volumen,

y/o

El patrón cumple cuando presenta evidencia

documental de que clasifica como recipientes

criogénicos dentro de la:

 Categoría II, a:

 Aquéllos que cuentan con un

volumen menor o igual a 1 m

3, y/o

 Categoría III, a:

 Aquéllos que cuentan con un

volumen mayor a 1 m3, y/o

El patrón cumple cuando presenta evidencia

documental de que clasifica como

generadores de vapor o calderas dentro de la:

 Categoría II, a:

 Aquéllos que tienen una presión de

calibración sobre la primera válvula

de seguridad, menor o igual a

490.33 kPa y una capacidad

térmica menor o igual a 1 674.72

MJ/hr, y/o

 Categoría III, a:

 Aquéllos que tienen una presión de

calibración sobre la primera válvula

de seguridad, menor o igual a

490.33 kPa y una capacidad

térmica mayor a 1 674.72 MJ/hr,

y/o

 Aquéllos que tienen una presión de

calibración sobre la primera válvula

de seguridad, mayor a 490.33 kPa

y cualquier capacidad térmica.

5.2 y 8 Documental El patrón cumple cuando presenta evidencia

documental de que:

 Cuenta con un listado actualizado de

los equipos que se encuentren

instalados en el centro de trabajo;

 El listado de los equipos contiene lo

siguiente:

 El nombre genérico del equipo;

 El número de serie o único de

identificación, la clave del equipo o

número de TAG;

 La clasificación que corresponde a

cada equipo, conforme al Capítulo

7 de esta Norma;

 El(los) fluido(s) manejado(s);

Disposición Tipo de

evaluación

Criterio de aceptación Observaciones

 La presión de calibración, en su

caso;

 La capacidad volumétrica, en el

caso de recipientes sujetos a

presión y recipientes criogénicos;

 La capacidad térmica, en el caso

de generadores de vapor o

calderas;

 El área de ubicación del equipo;

 El número de dictamen o dictamen

con reporte de servicios, emitido

por una unidad de verificación,

cuando se trate de los equipos

clasificados en la Categoría III, y

 El número de control asignado por

la Secretaría, a que se refiere el

numeral 16.5 de la presente

Norma, tratándose de los equipos

clasificados en la Categoría III.

5.3 y 9 Documental El patrón cumple cuando presenta evidencia

documental de que:

 Dispone de un expediente por cada uno

de los equipos que se encuentren

instalados en el centro de trabajo,

clasificados en la Categoría I, que

contenga lo siguiente:

 El nombre genérico del equipo;

 El número de serie o único de

identificación, la clave del equipo o

número de TAG;

 La ficha técnica del equipo, que al

menos considere:

o El(los) fluido(s) manejado(s) y

su tipo de riesgo, en su caso;

o La(s) presión(es) de diseño;

o La(s) presión(es) de operación;

o La(s) presión(es) de

calibración, en su caso;

o La(s) presión(es) de trabajo

máxima(s) permitida(s);

o La capacidad volumétrica;

o La(s) temperatura(s) de diseño,

y

o La(s) temperatura(s) de

operación;

 La descripción breve de su

operación;

 El registro de los resultados de las

revisiones y mantenimientos

efectuados, y

 La ubicación del equipo, y/o

Disposición Tipo de

evaluación

Criterio de aceptación Observaciones

 Dispone de un expediente por cada uno

de los equipos que se encuentren

instalados en el centro de trabajo,

clasificados en la Categoría II, que

contenga lo siguiente:

 El nombre genérico del equipo;

 El número de serie o único de

identificación, la clave del equipo o

número de TAG;

 El año de fabricación;

 El código o norma de construcción

aplicable;

 El certificado de fabricación,

cuando exista;

 La ficha técnica del equipo, que al

menos considere:

o El(los) fluido(s) manejado(s) y

su tipo de riesgo, en su caso;

o La(s) presión(es) de diseño;

o La(s) presión(es) de operación;

o La(s) presión(es) de

calibración, en su caso;

o La(s) presión(es) de trabajo

máxima(s) permitida(s);

o La(s) presión(es) de prueba

hidrostática;

o La capacidad volumétrica, en el

caso de recipientes sujetos a

presión y recipientes

criogénicos;

o La capacidad térmica, en el

caso de generadores de vapor

o calderas;

o La(s) temperatura(s) de diseño,

y

o La(s) temperatura(s) de

operación;

 La descripción breve de su

operación;

 El registro de los resultados de las

revisiones y mantenimientos

efectuados;

 El registro de la última prueba de

presión o exámenes no

destructivos practicados a los

equipos;

 El registro de las modificaciones y

alteraciones efectuadas;

 El registro de las reparaciones que

implicaron soldadura;

 El dibujo, plano simple o

documento (libro de proyecto,

manual o catálogo) del equipo, y

Disposición Tipo de

evaluación

Criterio de aceptación Observaciones

 El croquis de localización del (los)

equipo(s) fijo(s) dentro del centro

de trabajo, y tratándose de equipos

móviles, la bitácora de ubicación,

y/o

 Dispone de un expediente por cada uno

de los equipos que se encuentren

instalados en el centro de trabajo,

clasificados en la Categoría III, que

contenga lo siguiente:

 El nombre genérico del equipo;

 El número de serie o único de

identificación, la clave del equipo o

número de TAG;

 El número de control asignado por

la Secretaría;

 El año de fabricación;

 El código o norma de construcción

aplicable;

 El certificado de fabricación,

cuando exista;

 La fotografía o calca de la placa de

datos del equipo, adherida o

estampada por el fabricante;

 La ficha técnica del equipo, que al

menos considere:

o El (los) fluido(s) manejado(s) y

su tipo de riesgo, en su caso;

o La(s) presión(es) de diseño;

o La(s) presión(es) de operación;

o La(s) presión(es) de

calibración, en su caso;

o La(s) presión(es) de trabajo

máxima(s) permitida(s);

o La(s) presión(es) de prueba

hidrostática;

o La capacidad volumétrica, en el

caso de recipientes sujetos a

presión y recipientes

criogénicos;

o La capacidad térmica, en el

caso de generadores de vapor

o calderas;

o La(s) temperatura(s) de diseño;

o La(s) temperatura(s) de

operación;

o El tipo de dispositivos de relevo

de presión, y

o El número de dispositivos de

relevo de presión;

Disposición Tipo de

evaluación

Criterio de aceptación Observaciones

 La descripción breve de su

operación;

 La descripción de los riesgos

relacionados con su operación;

 Los elementos de seguridad para el

control de las principales variables

de su operación;

 El resumen cronológico de las

revisiones y mantenimientos

efectuados, de acuerdo con el

programa que para tal efecto se

elabore, debidamente registrados y

documentados, avalados por

escrito y firmados por el

responsable de mantenimiento u

operación de los equipos en el

centro de trabajo;

 El resumen cronológico de las

pruebas de presión o exámenes no

destructivos practicados a los

equipos;

 El resumen cronológico de las

modificaciones y alteraciones

efectuadas debidamente

registradas y documentadas,

avaladas por escrito y firmadas por

el responsable de mantenimiento u

operación de los equipos en el

centro de trabajo;

 El resumen cronológico de las

reparaciones que implicaron

soldadura, avalados por escrito y

firmados por el responsable de

mantenimiento, operación o

inspección del centro de trabajo;

 El dibujo, plano o documento (libro

de proyecto, manual o catálogo) del

equipo, que contemple:

o Los cortes del equipo,

transversal y longitudinal;

o Las dimensiones del equipo,

como diámetro, longitudes y

espesores de fabricación;

o Los detalles relevantes, como

ubicación de boquillas,

accesorios y tipos de tapas,

entre otros;

o La ubicación de los dispositivos

de relevo de presión, ya sea en

el propio equipo, en tuberías o

en otro(s) equipo(s) con el (los)

que se encuentre(n)

interconectado(s), y

o El arreglo básico del sistema

de soporte o cimentación;

Ejemplos de alteraciones por cambios

físicos son los siguientes: agregar

boquillas; reparar, reforzar o sustituir

lienzos en recipientes sujetos a presión;

cambiar espejos, hogar o tubos que

impliquen soldadura en calderas

pirotubulares; reemplazar tubos,

especialmente cuando se cambia el

calibre en calderas acuotubulares;

modificaciones de diseño al quemador, o

sustitución de combustible.

Disposición Tipo de

evaluación

Criterio de aceptación Observaciones

 La memoria de cálculo actualizada,

respaldada con la firma, el número

de cédula profesional y el nombre

de un ingeniero con conocimientos

en la materia, que contenga lo

siguiente:

o La presión interna máxima que

soporte el equipo, en sus

partes críticas, tales como

envolventes, tapas, hogar,

espejos y tubos, entre otros,

según aplique;

o Los espesores mínimos

requeridos, en sus partes;

o El área de desfogue de los

dispositivos de seguridad para

las condiciones de operación.

En caso de no contar con este

dispositivo, se justifica la

manera en que se protege al

equipo por sobrepresión;

o La superficie de calefacción,

cuando se trate de

generadores de vapor o

calderas;

o La capacidad volumétrica, en el

caso de recipientes sujetos a

presión y recipientes

criogénicos, y

o La capacidad generativa,

cuando se trate de

generadores de vapor o

calderas;

 El croquis de localización del (los)

equipo(s) fijo(s) dentro del centro

de trabajo, y tratándose de equipos

móviles la bitácora de ubicación, y

 El dictamen de evaluación de la

conformidad o el dictamen de

evaluación de la conformidad con

reporte de servicios emitido por una

unidad de verificación.

5.4 y 10 Documental El patrón cumple cuando presenta evidencia

documental de que:

 Elabora y aplica programas específicos

de revisión y mantenimiento para los

equipos clasificados en las categorías II

y III, y

 Los programas específicos de revisión

y mantenimiento contemplan, al menos,

lo siguiente:

 Las fechas de ejecución;

 El período de ejecución;

 El tipo y la descripción general de

las actividades por realizar, y

 El nombre del (de los)

responsable(s) de la programación

y ejecución de las actividades.

Disposición Tipo de

evaluación

Criterio de aceptación Observaciones

5.5 Documental El patrón cumple cuando presenta evidencia

documental de que elabora y aplica

programas de revisión y calibración a los

instrumentos de control y dispositivos de

relevo de presión de los equipos, según

aplique.

5.6 y 11 Documental El patrón cumple cuando presenta evidencia

documental de que:

 Cuenta y aplica procedimientos de

operación, revisión y mantenimiento de

los equipos, en idioma español;

 Para la operación de equipos

clasificados en la Categoría I, cuenta

con las instrucciones o procedimientos

correspondientes;

 Para los equipos clasificados en la

Categoría II, cuenta con el manual de

operación que considera, al menos, lo

siguiente:

 El arranque y paro seguro de los

equipos;

 Las medidas de seguridad por

adoptar durante su funcionamiento;

 La atención de situaciones de

emergencia, y

 El registro de las variables de

operación de los equipos;

 Para los equipos clasificados en la

Categoría III, cuenta con el manual de

operación que considera, al menos, lo

siguiente:

 El arranque y paro seguro de los

equipos;

 El uso de los instrumentos de

medición;

 La interpretación de los valores de

los límites seguros de operación y

los transitorios relevantes;

 Las medidas de seguridad por

adoptar durante su funcionamiento;

 El equipo de protección personal

específico para las actividades a

desarrollar;

 La atención de situaciones de

emergencia, y

 El registro de las variables de

operación de los equipos;

 Para la revisión de los equipos

clasificados en la Categoría I, cuenta

con las instrucciones o procedimientos

correspondientes;

Los procedimientos podrán ser

elaborados por equipo o por conjunto de

equipos interconectados o de aplicación

común.

Disposición Tipo de

evaluación

Criterio de aceptación Observaciones

 Para la revisión de los equipos

clasificados en las categorías II y III,

cuenta con el manual de revisión que

contiene, al menos, lo siguiente:

 El listado de verificación para la

operación y mantenimiento del

equipo;

 La constatación del cumplimiento

de las condiciones de seguridad

generales y específicas, según

aplique, de conformidad con lo

establecido en el Capítulo 12 de la

presente Norma;

 La comprobación de la ejecución

de las pruebas a los dispositivos de

relevo de presión, así como

pruebas de presión o exámenes no

destructivos y pruebas de

funcionamiento a los equipos, cada

cinco años o después de realizada

una reparación o alteración, y

 Los criterios para determinar si el

equipo puede continuar o no en

operación;

 Para el mantenimiento de los equipos

clasificados en la Categoría I, cuenta

con las instrucciones o procedimientos

correspondientes;

 Para el mantenimiento de los equipos

clasificados en la Categoría II, cuenta

con el manual de mantenimiento que

considera, al menos, lo siguiente:

 El alcance del mantenimiento;

 Las medidas de seguridad por

adoptar durante su ejecución;

 El equipo de protección personal o

colectiva a utilizarse para cada tipo

de actividad de trabajo;

 Los aparatos, instrumentos y

herramientas por utilizar, y

 Los permisos de trabajo

requeridos, en su caso, y

 Para el mantenimiento de los equipos

clasificados en la Categoría III, cuenta

con el manual de mantenimiento que

considera, al menos, lo siguiente:

 El alcance del mantenimiento;

 La descripción de las principales

actividades, por orden de

ejecución;

 Las medidas de seguridad por

adoptar durante su ejecución;

 El equipo de protección personal o

colectiva a utilizarse para cada tipo

de actividad de trabajo;

 Los aparatos, instrumentos y

herramientas por utilizar;

 Los permisos de trabajo

requeridos, y

 Las instrucciones de respuesta a

emergencias.

Disposición Tipo de

evaluación

Criterio de aceptación Observaciones

5.7 Documental El patrón cumple cuando presenta evidencia

documental de que realiza el mantenimiento y

reparación de los equipos que no requieren

soldadura, con personal capacitado en la

materia.

5.8 Documental El patrón cumple cuando presenta evidencia

documental de que realiza las reparaciones

de los equipos que requieren soldadura o

alteraciones, de acuerdo con los

procedimientos desarro llados para tal fin y

con personal calificado.

5.9 y 12 Física El patrón cumple cuando demuestra que:

 Para los equipos clasificados en la

Categoría I, se cumple con lo siguiente:

 Se tiene marcado o pintado el

número de serie o único

de identificación, clave o número de

TAG;

 Se cuenta con el manómetro y, en

su caso, con los instrumentos de

control;

 Se mantienen sus instrumentos de

control en condiciones seguras

de operación;

 Se cuenta con el dispositivo de

relevo de presión, y

 Se dispone de espacio suficiente

para su operación, revisión y, en su

caso, realización de las maniobras

de mantenimiento, de conformidad

con el manual de fabricación o

recomendaciones del instalador;

 Para los equipos clasificados en las

categorías II y III, se cumple con lo

siguiente:

 Se tiene marcado o pintado el

número de serie o único de

identificación, clave o número de

TAG;

 Se cuenta con protecciones físicas,

como barreras de contención o

cercas perimetrales, entre otras, en

el caso de los que se encuentren

en áreas o zonas en donde puedan

estar expuestos a golpes de

vehículos;

 Se mantiene su sistema de soporte

o de cimentación en condiciones

tales que no se afecte su

operación;

Disposición Tipo de

evaluación

Criterio de aceptación Observaciones

 Se dispone del espacio requerido

para la operación de los equipos y,

en su caso, la realización de las

maniobras de mantenimiento,

pruebas de presión y/o exámenes

no destructivos. Las dimensiones

mínimas son equivalentes a las del

elemento que más espacio requiera

(tubos, tapas, mamparas,

quemadores u otros componentes),

y a las maniobras consideradas en

el mantenimiento, pruebas de

presión y/o exámenes no

destructivos;

 Se cuenta con elementos de

protección física o aislamiento, para

evitar riesgos en los trabajadores

por contacto con temperaturas

extremas;

 Están señalizados para identificar

los fluidos que contienen, de

conformidad con lo dispuesto por

las normas oficiales mexicanas

NOM-018-STPS-2000 y NOM-026-

STPS-2008, o las que las

sustituyan;

 Están conectados a una tierra

física, cuando se trate de equipos

que contengan o manejen líquidos

y/o gases inflamables, de acuerdo

con lo previsto por la NOM-022-

STPS-2008, o las que la sustituyan;

 Se mantienen sus instrumentos de

control en condiciones seguras de

operación;

 Se cuenta con elementos que

dirijan el desahogo de sus fluidos a

través de dispositivos de relevo

de presión, acordes con el estado

de los fluidos -gases, vapores o

líquidos-, a lugares donde no dañen

a trabajadores ni al centro de

trabajo, de conformidad con lo

establecido en el Apéndice B,

inciso B6, de la NOM-093-SCFI-

1994, o las que la sustituyan;

 Se cuenta con medios de extinción

de incendios, en los equipos que

contengan o manejen líquidos o

gases inflamables, o sustancias

combustibles, conforme a lo

establecido por la NOM-002-STPS-

2010, o las que la sustituyan;

 Están sujetos a los programas de

revisión y mantenimiento;

Disposición Tipo de

evaluación

Criterio de aceptación Observaciones

 Se dispone de las hojas de datos

de seguridad de los fluidos

contenidos en los equipos, con

base en lo previsto en la NOM-018-

STPS-2000, o las que la sustituyan,

y

 Se mantienen las condiciones

originales de diseño de los

sistemas de calentamiento, tales

como quemador y/o combustible,

en el caso de intercambiadores de

calor, y generadores de vapor o

calderas;

 Para los recipientes sujetos a presión

clasificados en las categorías II y III, se

cumple con las condiciones específicas

siguientes:

 Se cuenta con dispositivos de

relevo de presión o elementos que

controlen que la presión de

operación sea menor o igual a la

presión máxima de trabajo;

 Se tienen calibrados sus

dispositivos de seguridad de

acuerdo con lo previsto por el

numeral 14.1 de la presente

Norma;

 Se cuenta con instrumentos de

medición de presión, y el rango de

medición se encuentra entre 1.5 y 4

veces la presión de operación, o en

el segundo tercio de la escala de la

carátula;

 Se colocan válvulas de cierre entre

el equipo y los dispositivos de

relevo de presión, únicamente en

los casos previstos en el Apéndice

B, incisos B3 y B3.1, de la NOM-

093-SCFI-1994, o las que la

sustituyan;

 Se mantiene al menos uno de los

dispositivos de relevo de presión en

servicio, cuando exista una

conexión de tres vías, y

 Se calibra el primer dispositivo de

relevo de presión (disco de ruptura)

a un valor inferior del segundo o

último dispositivo de relevo de

presión, cuando se encuentren

instalados en serie;

 Para los recipientes criogénicos

clasificados en las categorías II y III, se

cumple con lo siguiente:

 Se instalan en el exterior de los

locales sobre una base de concreto

y con cercas perimetrales;

Disposición Tipo de

evaluación

Criterio de aceptación Observaciones

 Se evita el almacenamiento de

materiales y objetos ajenos al área

donde se instalen;

 Se permite el acceso únicamente al

personal autorizado al área donde

se ubiquen;

 Se dispone de señalización en el

área donde se ubican conforme a

la NOM-026-STPS-2008, o las que

la sustituyan;

 Se dispone de al menos dos

válvulas de relevo de presión,

conectadas al recipiente interior en

la parte de fase gaseosa. Una de

estas válvulas puede estar

sustituida por un disco de ruptura;

 Se mantiene calibrada la primera

válvula de seguridad a presión de

diseño y la segunda válvula o el

disco de ruptura 10% arriba de la

presión de diseño. Ambos

dispositivos son capaces de aliviar

la sobre presión;

 Se tienen los gasificadores

exteriores al depósito, anclados a la

cimentación;

 Se cuenta con tuberías de

conexión lo suficientemente

flexibles para evitar los efectos de

dilatación y contracción causados

por los cambios de temperatura;

 Se aplica el procedimiento de

emergencia correspondiente al

fluido contenido, en su caso;

 Se evita el contacto con aceites,

grasas u otros materiales

inflamables, y

 Se rotula la información en el

tanque (nombre y teléfono) del

propietario del recipiente criogénico

para comunicarse en caso de

emergencia, y

 Para los generadores de vapor o

calderas clasificados en las categorías

II y III, se cumple con lo siguiente:

 Se cuenta con los dispositivos de

relevo de presión e instrumentos

de control que registren los límites

de operación segura;

 Se tienen calibrados sus

dispositivos de seguridad

de acuerdo con el programa

de calibración, y se sujetan a los

de revisión y mantenimiento;

Disposición Tipo de

evaluación

Criterio de aceptación Observaciones

 Se cuenta con instrumentos

de medición de presión, y el rango

de medición se encuentra entre 1.5

y 4 veces la presión de operación,

o en el segundo tercio de la escala

de la carátula;

 Se cuenta con dispositivos de

relevo de presión instalados en el

cuerpo y no en conexiones

remotas;

 Se prohíbe la colocación de

válvulas de cierre entre el equipo y

los dispositivos de relevo de

presión;

 Se cuenta con los elementos de

seguridad para evitar que operen

en condiciones críticas por

combustión, presión y/o nivel de

agua;

 Se mantienen los instrumentos de

control en condiciones que

garanticen una operación segura;

 Se revisa y prueba periódicamente

su funcionamiento;

 Se verifica que el sistema de

arranque y control de combustión

se encuentre en buen estado para

realizar el barrido de gases, previo

al arranque, paro normal o en caso

de una falla;

 Se verifica que en el sistema de

arranque y control de combustión,

en caso de falla por combustión, se

bloquee automáticamente el

suministro de combustible, se

accione la alarma de falla por

combustión, se evite un

reencendido automático y se

mantenga el monitoreo continuo de

flama;

 Se constata, según aplique, el

adecuado funcionamiento de los

elementos de seguridad para el

nivel de agua, a fin de que:

o Se cubra como nivel mínimo de

agua el especificado por el

fabricante;

o Se cuenta con referencias

visuales del nivel, colocadas de

manera que la parte visible

más baja del mismo se

encuentre al nivel mínimo de

agua;

o Los sistemas de protección

mecánica sean los adecuados

para los indicadores de nivel, y

Disposición Tipo de

evaluación

Criterio de aceptación Observaciones

o Estén provistos de purgas con

conexión para el desagüe

seguro, cuando los sistemas de

protección sean externos al

cuerpo de la caldera o

generador de vapor;

 Se verifica en los dispositivos de

relevo de presión, según aplique, lo

siguiente:

o Que estén accesibles y libres

de obstáculos que impidan las

maniobras del operador;

o Que la presión de calibración

nunca sea mayor a la presión

máxima de trabajo permitida;

o Que el área de desfogue

calculada para la descarga sea

igual o menor a la suma de las

áreas de desfogue de los

dispositivos de relevo de

presión instalados;

o Que sus conexiones sean

independientes a cualquier otra

conexión de vapor;

o Que estén colocados lo más

cerca posible del generador de

vapor o caldera y que, en

ningún caso, se cuente con

válvulas de cierre entre ambos;

o Que el tubo de descarga de los

dispositivos de relevo de

presión no descargue a zonas

de tránsito, de maniobras o de

andamios de trabajo;

o Que el tubo de descarga tenga

un área igual o mayor a la del

dispositivo de relevo de

presión;

o Que estén equipados con

dispositivos de desagüe que

eviten la acumulación de

sedimentos en la parte superior

del dispositivo de relevo de

presión;

o Que cuando se coloque un

codo para la descarga del

dispositivo de relevo de presión

se encuentre a una distancia

no mayor de 60 cm de éste, y

el tubo esté fijo de forma

independiente al dispositivo, y

Disposición Tipo de

evaluación

Criterio de aceptación Observaciones

o Que cuando se usen

silenciadores en la válvula, su

área de salida sea amplia para

evitar que la contrapresión

entorpezca la operación o

disminuya la capacidad de

descarga;

 Se verifica de los sistemas de

purgas, lo siguiente:

o Que permanezcan limpios los

accesorios y elementos de

control/seguridad, con la

finalidad de evitar

acumulaciones de residuos o

formación de sedimentos que

obstaculicen su operación, y

o Que la descarga de las purgas

se dirija a fosas de purgas y/o

sistemas que permitan

la reducción y amortiguación de

la presión de descarga y el

enfriamiento de los fluidos, y

 Se previene la formación de

incrustaciones, oxidación o

corrosión progresiva por la

formación de zonas térmicas

críticas que debiliten materiales o

uniones en el cuerpo del equipo.

5.10 y 13 Documental

El patrón cumple cuando presenta evidencia

documental de que:

 Para los equipos clasificados en las

categorías II y III, determina y practica

pruebas de presión o exámenes no

destructivos;

 Para los equipos nuevos clasificados

en las categorías II y III, que cuenten

con certificado de fabricación o

el estampado de cumplimiento con

el código o norma de construcción, la

primera prueba de presión o los

primeros exámenes no destructivos se

practican antes de que se cumplan diez

años de la emisión de dicho certificado

o de haber obtenido el estampado, y

las siguientes pruebas o exámenes al

menos cada cinco años, dentro de los

sesenta días naturales previos a la

conclusión de cada quinquenio;

Disposición Tipo de

evaluación

Criterio de aceptación Observaciones

 Para los equipos nuevos clasificados en

las categorías II y III, que no cuenten con

el certificado de fabricación o el

estampado de cumplimiento con

el código o norma de construcción, o

los equipos usados de las mismas

categorías, con o sin el certificado o el

estampado antes citados, la primera

prueba de presión o los primeros

exámenes no destructivos se practican

antes de su puesta en funcionamiento

y, posteriormente, al menos cada cinco

años, dentro de los sesenta días

naturales previos a la conclusión de

cada quinquenio;

 Las pruebas hidrostáticas, neumáticas,

hidrostáticas-neumáticas, exámenes no

destructivos y métodos alternativos

aprobados por la Secretaría, que se

efectúan a los equipos clasificados en

las categorías II y III, cumplen con los

requerimientos siguientes:

 Se realizan con la periodicidad que

determine el personal calificado

en la materia designado por el

patrón, la cual no es en ningún caso

mayor de cinco años;

 Se seleccionan con base en:

o Los resultados de las

revisiones a los equipos;

o Las características de los

fluidos que manejan, y

o La factibilidad de su aplicación;

 Son efectuados con apego a los

requisitos y/o lineamientos

establecidos en códigos o normas

aceptados nacional o

internacionalmente;

 Son ejecutados con las medidas de

seguridad requeridas antes,

durante y después de su

realización, según aplique;

 Son desarrollados paso a paso con

base en los procedimientos

diseñados para su ejecución;

 Son ejecutados por personal

certificado, cuando se trata de

ensayos no destructivos, y por un

ingeniero con conocimientos en la

materia, cuando se trata de

pruebas de presión;

Disposición Tipo de

evaluación

Criterio de aceptación Observaciones

 Son aplicados los criterios de

aceptación/rechazo, a los

resultados de las pruebas de

presión y/o ensayos no

destructivos;

 Sirven de base para determinar,

después de su ejecución, si los

equipos evaluados pueden o no

continuar en funcionamiento;

 Están avalados sus resultados por

personal certificado, mediante su

nombre y firma, cuando se trata de

exámenes no destructivos, y por un

ingeniero con conocimientos en la

materia, tratándose de pruebas de

presión;

 Se realizan en presencia de una

unidad de verificación tipo “A”, “B” o

“C”, tratándose de los equipos

clasificados en la Categoría III, y

 Se registran sus resultados;

 Las pruebas de presión neumáticas,

sólo se aplican a presiones menores de

1 961.33 kPa, cuando los recipientes

sujetos a presión cumplen con las

características siguientes:

 Tienen una presión de calibración

de su dispositivo de seguridad igual

o menor a 980.67 kPa;

 Cuentan con una capacidad

volumétrica menor a 10 m

3;

 Tienen una presión interna máxima

mayor de 1 961.33 kPa, tomando

como referencia los espesores

actuales del equipo, y

 Contienen como fluido únicamente

aire;

 Las pruebas de presión hidrostática-

neumática, sólo se aplican a los

recipientes criogénicos, bajo las

condiciones siguientes:

 Cuando están desconectados de la

línea que suministra el fluido al

proceso;

 Cuando contienen el mismo fluido

criogénico con el que operan;

 Cuando están al menos al 60% de

su capacidad en estado líquido, y

 Cuando cuentan con diagramas de

control de flujo del recipiente;

Disposición Tipo de

evaluación

Criterio de aceptación Observaciones

 Para la aplicación de exámenes no

destructivos, se seleccionan y realizan

en el mismo período, como resultado

de una revisión visual, al menos una

combinación de un examen volumétrico

y otro superficial o de pérdida de flujo,

de entre los siguientes:

 Volumétricos:

o Radiografía industrial, o

o Ultrasonido industrial, o

o Neutrografía, o

o Emisión acústica, y

 Superficiales:

o Líquidos penetrantes, o

o Partículas magnéticas, o

o Electromagnetismo (corrientes

de Eddy), o

 De pérdida de flujo:

o Detector de halógenos, o

o Espectrómetro de masas, o

o Cámara de burbujas;

 Tratándose de generadores de vapor o

calderas, además se aplican pruebas

de funcionamiento, según aplique,

para:

 El paro de seguridad por:

o Alta temperatura del fluido de

trabajo;

o Alta presión de vapor;

o Alta y/o baja temperatura de

combustible;

o Alta y/o baja presión de

combustible;

o Alta temperatura en chimenea,

y

o Emisiones de gases fuera de

especificación, y

 El paro de seguridad y alarma por:

o Alto y/o bajo nivel de agua, y

o Falla de flama o combustión;

 En caso de que se apliquen métodos

alternativos que sustituyan a las pruebas

de presión o a los exámenes no

destructivos previstos por la presente

Norma, se cuenta con la autorización

que, en su caso, otorga la Dirección

General de Seguridad y Salud en el

Trabajo, de conformidad con lo

dispuesto por la Ley Federal sobre

Metrología y Normalización y su

Reglamento, y el Reglamento Federal de

Seguridad, Higiene y Medio Ambiente de

Trabajo, y

Disposición Tipo de

evaluación

Criterio de aceptación Observaciones

 La autorización de métodos alternativos

contiene, al menos, lo siguiente:

 La justificación técnica para

solicitar la práctica de métodos

alternativos al equipo;

 La metodología para su desarrollo,

que contenga, al menos:

o Los procedimientos, paso a

paso, para llevar a cabo las

pruebas;

o La descripción de los utensilios,

materiales, accesorios y

características de los aparatos

e instrumentos -con certificados

vigentes de calibración-, que se

usarán en el desarrollo del

procedimiento;

o El dibujo del equipo, con

indicación gráfica de las zonas

o puntos a inspeccionar cuando

sea necesario, y

o El personal designado por el

patrón para desarrollar las

pruebas e interpretar y evaluar

los resultados, con la

justificación de la experiencia o

capacitación recibida para

dichos trabajos;

 Los criterios para aceptar o

rechazar los resultados obtenidos y

que servirán de base para

determinar si el método alternativo

practicado resulta satisfactorio, y

 Las medidas de seguridad

necesarias para desarrollar los

procedimientos, en su caso.

5.11 y 14 Física El patrón cumple cuando demuestra que:

 Los dispositivos de relevo de presión

de los equipos se encuentran en

condiciones de funcionamiento porque:

 Se les realizó la prueba de

funcionamiento con instrumentos

que cuentan con trazabilidad, de

acuerdo con la Ley Federal sobre

Metrología y Normalización, según

aplique, en:

o El propio equipo, o

o Un banco de pruebas, cuando

por las características de

operación de los equipos o los

fluidos contenidos en ellos

puedan generar un riesgo, o

 Cuentan con un registro de calidad del

fabricante o certificado de calibración

emitido en términos de la Ley Federal

sobre Metrología y Normalización;

Disposición Tipo de

evaluación

Criterio de aceptación Observaciones

 Se comprueban para el funcionamiento

del dispositivo principal de relevo de

presión, los criterios siguientes:

 La presión de calibración es menor

o igual a la presión máxima de

trabajo permitida, y

 La presión de calibración es mayor

a la presión de operación del

equipo;

 El (los) dispositivo(s) de relevo de

presión protege(n) al (a los) equipo(s)

que se encuentra(n) interconectado(s)

con otros en un proceso, cuando el

valor de la presión de calibración de

dicho(s) dispositiv o(s) está por debajo

del valor de la presión de operación de

alguno de ellos, y

 Cuentan con una justificación técnica

en su memoria de cálculo, los equipos

clasificados en las categorías II y III que

carezcan de dispositivos de relevo de

presión.

5.12 y 15 Documental El patrón cumple cuando presenta evidencia

documental de que:

 Cuenta con un plan de atención a

emergencias para los equipos

clasificados en las categorías II y III, y

 El plan de atención a emergencias para

los equipos clasificados en las

categorías II y III contempla, al menos,

lo siguiente:

 La identificación y localización de

áreas, locales o edificios en donde

se ubiquen los recipientes sujetos a

presión, recipientes criogénicos y

generadores de vapor o calderas;

 La identificación de las rutas de

evacuación, salidas y escaleras de

emergencia, zonas de menor riesgo

y puntos de reunión, entre otros;

 El mecanismo de alertamiento, en

caso de ocurrir una emergencia;

 Las instrucciones para la

evacuación de los trabajadores,

contratistas, patrones y visitantes,

entre otros, considerando a las

personas con discapacidad;

 El mecanismo de solicitud de

auxilio a cuerpos especializados

para la atención a la emergencia,

considerando el directorio de

dichos cuerpos es pecializados de

la localidad;

 Las instrucciones para el retorno a

actividades normales de operación,

después de la emergencia, y

 Los medios de difusión del plan de

atención a emergencias para los

equipos.

Disposición Tipo de

evaluación

Criterio de aceptación Observaciones

5.13; 16.1;

16.2; 16.3 y

16.4

Documental El patrón cumple cuando presenta evidencia

documental de que:

 Da aviso a la Secretaría de que los

equipos clasificados en la Categoría III,

cumplen con la presente Norma, antes

de la fecha de inicio de su puesta en

funcionamiento;

 Tratándose de equipos nuevos, efectúa

el aviso a los diez años de haber

realizado el primero, y posteriormente

cada cinco años, dentro de los sesenta

días naturales previos a la conclusión

de cada período;

 En el caso de los equipos usados,

efectúa el aviso a los cinco años de

haber realizado el primero, y

posteriormente cada cinco años, dentro

de los sesenta días naturales previos a

la conclusión de cada período;

 Cuando realiza una alteración o se

reubican los equipos clasificados en la

Categoría III, da aviso a la Secretaría

que los mismos mantienen el

cumplimiento con lo dispuesto en esta

Norma, antes de ponerlos nuevamente

en funcionamiento con las nuevas

condiciones de operación o las

modificaciones realizadas;

 Los avisos a que se refieren los

numerales 16.1 y 16.2 de la presente

Norma, contienen lo siguiente:

 Datos del centro de trabajo:

o El nombre, denominación o

razón social;

o El domicilio completo, y

o El nombre y firma del

representante legal;

 Datos del equipo:

o El nombre genérico del equipo;

o El número de serie o único de

identificación, la clave del

equipo y/o número de TAG;

o El número de control asignado

por la Secretaría, en su caso;

o El (los) fluido(s) manejado(s);

o La(s) presión(es) de operación;

o La(s) presión(es) de

calibración, en su caso;

o La capacidad volumétrica, en el

caso de recipientes sujetos a

presión y recipientes

criogénicos;

Disposición Tipo de

evaluación

Criterio de aceptación Observaciones

o La capacidad térmica, en el

caso de generadores de vapor

o calderas;

o La(s) temperatura(s) de

operación;

o El tipo de dispositivos de relevo

de presión;

o El número de dispositivos de

relevo de presión, en su caso, y

o El área de ubicación del

equipo;

 Datos del certificado de fabricación,

en su caso:

o El nombre del fabricante;

o El número de certificado de

fabricación;

o La fecha de emisión del

certificado, y

o El código o norma de

construcción aplicable;

 Datos del dictamen:

o El nombre, denominación o

razón social de la unidad de

verificación;

o El número de acreditación

otorgado por la entidad de

acreditación a la unidad de

verificación;

o La fecha de otorgamiento de la

acreditación;

o El número de registro otorgado

al dictamen por la Secretaría, y

o El nombre del responsable de

emitir el dictamen, y

 Reporte de servicios con el

resumen de los temas o capítulos

atendidos de la presente Norma, en

su caso;

 Los avisos a que se refiere el numeral

16.3, se acompañan del dictamen de

evaluación de la conformidad expedido

por una unidad de verificación tipo “A”,

“B” o “C”, o del dictamen de evaluación

de la conformidad con reporte

de servicios emitido por una unidad

de verificación tipo “C”, y

 Da aviso a la Secretaría, dentro de los

sesenta días siguientes a la fecha de

emisión del dictamen de verificación o

del dictamen con reporte de servicios,

que los equipos clasificados en la

Categoría III, cumplen con lo

establecido en la presente Norma.

Disposición Tipo de

evaluación

Criterio de aceptación Observaciones

5.14 Documental El patrón cumple cuando presenta evidencia

documental de que informa a los trabajadores

y a la comisión de seguridad e higiene sobre

los peligros y riesgos inherentes a los equipos

y a los fluidos que contienen.

5.15 y 17 Documental

El patrón cumple cuando presenta evidencia

documental de que capacita al personal que

realiza actividades de operación,

mantenimiento, reparación y pruebas de

presión o exámenes no destructivos a

equipos clasificados en las categorías II y III,

en las materias que les son aplicables, y

La evidencia documental de que el

patrón propietario de los equipos que se

encuentren en comodato, proporciona

capacitación al personal que realiza

actividades de operación,

mantenimiento, reparación y pruebas de

presión o exámenes no destructivos a

los mismos, son las copias respectivas

que deben entregar dichos patrones al

centro de trabajo donde se encuentren

instalados.

Entrevista El patrón cumple cuando al entrevistar a los

trabajadores que realizan actividades de

operación, mantenimiento, reparación y

pruebas de presión o exámenes no

destructivos a equipos clasificados en las

categorías II y III, seleccionados de acuerdo

con el criterio muestral de la Tabla 4 , del

numeral 20.3, se constata que reciben

entrenamiento teórico-práctico, según

aplique, para:

 La definición e interpretación de los

conceptos siguientes:

 Presión y temperatura de diseño y

de operación;

 Presión de trabajo máxima

permitida;

 Presión de calibración;

 Capacidad volumétrica, en el caso

de recipientes sujetos a presión y

recipientes criogénicos;

 Capacidad térmica, en el caso de

generadores de vapor o calderas;

 Dibujos o planos de los equipos,

cortes principales del equipo,

detalles relevantes, acotaciones

básicas y arreglo básico del

sistema de soporte;

 Sistema de señalización para los

equipos y tuberías;

 Instrumentos de medición;

 Dispositivos de relevo de presión;

 Valores de los límites seguros de

operación, y

 Transitorios relevantes;

 La identificación de las características

de toxicidad, inflamabilidad y

reactividad del fluido o fluidos

manejados en el equipo;

 El reconocimiento y atención de los

riesgos generados por la presión y

temperatura de los fluidos en el equipo;

Disposición Tipo de

evaluación

Criterio de aceptación Observaciones

 El funcionamiento del equipo

y de cualquier dispositivo de relevo

de presión o elemento de seguridad,

dentro del valor establecido en los

límites de operación, así como de

aquellas variables que los puedan

afectar;

 La aplicación de los procedimientos de

operación, revisión, mantenimiento,

reparación, alteración y pruebas

de presión o exámenes no destructivos

de los equipos, según aplique;

 La aplicación de los procedimientos

de revisión de los dispositivos de relevo

de presión, elementos de seguridad e

instrumentos de control, según aplique,

incluyendo las operaciones de paro de

emergencia, y

 El control de los cambios de las

condiciones de operación del equipo

y/o de los fluidos que manejan.

5.16 y 18.1 Registros El patrón cumple cuando cuenta con los

registros de:

 La operación de los equipos instalados

en el centro de trabajo clasificados en

las categorías II y III, y

 La operación de los equipos

clasificados en las categorías II y III,

mismos que contienen, según aplique,

la información siguiente:

 El nombre genérico del equipo;

 El número de control asignado por

la Secretaría, en su caso;

 Las presiones de operación;

 Las temperaturas de operación;

 Las observaciones a que haya

lugar, en su caso;

 La fecha y hora de los registros

sobre la operación, y

 El nombre y firma del responsable.

5.17, 18.2,

18.3 y 18.4

Registros El patrón cumple cuando cuenta con los

registros de:

 Los resultados de la revisión,

mantenimiento y pruebas de presión o

exámenes no destructivos realizados a

los equipos clasificados en las

categorías II y III;

 Los resultados de la revisión a los

equipos, mismos que comprenden,

según aplique, la información siguiente:

 El nombre genérico del equipo;

 El número de control asignado por

la Secretaría, en su caso;

Disposición Tipo de

evaluación

Criterio de aceptación Observaciones

 Los elementos revisados;

 El resultado de la revisión;

 La fecha y hora de los registros

sobre los resultados de la revisión,

y

 El nombre y firma del responsable

de la revisión;

 Los resultados del mantenimiento a los

equipos, mismos que comprenden,

según aplique, la información siguiente:

 El nombre genérico del equipo;

 El número de control asignado por

la Secretaría, en su caso;

 Los elementos sometidos a

mantenimiento, y las acciones

realizadas;

 La fecha y hora de los registros

sobre los resultados del

mantenimiento, y

 El nombre y firma del responsable

del mantenimiento, y

 Los resultados de las pruebas de

presión y/o exámenes no destructivos a

los equipos, mismos que comprenden,

según aplique, la información siguiente:

 El nombre genérico del equipo;

 El número de control asignado por

la Secretaría, en su caso;

 El tipo de prueba de presión o de

exámenes no destructivos

realizados;

 Los equipos utilizados y sus

características;

 Los resultados de la prueba de

presión o de los exámenes no

destructivos realizados;

 La fecha y hora de los registros

sobre los resultados de las pruebas

de presión o de los exámenes no

destructivos realizados, y

 El nombre y firma del responsable

de avalar los resultados de las

pruebas de presión o exámenes no

destructivos.