Numeral 7.2.2 — NOM-015-ASEA-2023, Descompresión de Gas Natural Comprimido.

7.2.2 El programa anual de inspecciones y pruebas referido en el inciso b) del numeral anterior debe cumplir, comomínimo, con lo siguiente:

I. Inspección visual del estado exterior de las mangueras, no deben tener cortes, raspaduras, pliegues opresentar cualquier daño, evitar el contacto con la tierra, estar protegidas contra abrasión y formación depliegues, los acoples de conexión que se ajusten sin espacios a la boquilla de descarga. Deben serreemplazadas cuando se cumpla la vida útil especificada por el fabricante.

II. Inspección periódica para el Equipo de calentamiento respecto a la caída de presión y el rendimiento térmico,para ello es necesario contar con lo siguiente:

a) La placa de la última calibración de los sensores de presión y temperatura, que debe estar sujeta alcuerpo de cada instrumento;

b) Los certificados de cada calibración realizada, donde se indique fecha, año de calibración y los valoresde calibración, y

c) Resultado de inspecciones y pruebas de las tuberías, válvulas y accesorios del Equipo de calentamientopara detectar pérdidas o alteraciones.

III. Inspección del indicador de presión diferencial para detectar cuando se requiere reemplazar los elementosfiltrantes; la limpieza e inspección de los filtros debe realizarse de acuerdo con las recomendaciones delfabricante; cada reemplazo de elementos filtrantes debe ser registrado en la bitácora de mantenimiento y sedebe colocar la etiqueta de última y próxima fecha de mantenimiento.

IV. Inspección de las válvulas de seguridad y prueba de la presión de ajuste, para asegurar que cada válvula abreen el punto de ajuste; se debe colocar una placa sujeta al cuerpo indicando la fecha de inspección y prueba.

V. Inspección de las tuberías, válvulas manuales, conexiones y accesorios, debe cumplir como mínimo con losrequisitos siguientes:

a) El estado general de la protección contra la corrosión de tuberías, accesorios y válvulas instaladas enforma aérea o en canaletas y sus soportes;

b) El estado de la protección contra la corrosión debajo de los soportes de tuberías, desarmando éstos y loselementos de protección dieléctrica. De efectuarse el repintado mediante pintura epóxica, se debepreparar la superficie conforme a las indicaciones del fabricante;

c) La hermeticidad de las tuberías;

d) Control del sistema de protección aplicado a la tubería enterrada;

e) Que no existan fugas entre las conexiones y que cada uno de los equipos y elementos que integren laInstalación se encuentren montados y localizados en los sitios originales;

f) Verificar que las válvulas manuales y de bloqueo no tienen fugas y que operen correctamente (válvulasde exceso de flujo, válvulas de bloqueo manual, válvulas de retención), y

g) Realizar la inspección y pruebas de la tubería de acuerdo con el estándar API STD 570 4TH ED:2016 osu equivalente; o cuando se realice alguna modificación al arreglo de tuberías de la Instalación deberealizarse la prueba de presión hidrostática de acuerdo con lo indicado en el numeral 6.4.5.10.

VI. Inspecciones y pruebas periódicas del sistema de control el cual debe cumplir como mínimo con los requisitossiguientes:

a) Pruebas funcionales de los presostatos y transmisores;

b) Recalibración de los presostatos y transmisores;

c) Calibración del sistema de detección de gas cuando aplique, y

d) Pruebas periódicas de funcionamiento del sistema de detección de gas que incluyan la secuencia deacciones relacionadas con el sistema de paro por emergencia, de acuerdo con los procedimientosespecificados por el fabricante.

VII. Inspección de los extintores que deben cumplir como mínimo con los requisitos siguientes:

a) La aguja del manómetro indicador de presión debe estar dentro de la zona de operación y la carátuladebe ser legible y visible;

b) El collarín, seguro, precinto o marchamo no debe estar alterado;

c) El exterior del cilindro no debe presentar evidencia de corrosión o notable pérdida de la pintura exterior;

d) Si el cilindro tiene más de 5 años se debe realizar la prueba hidrostática, en caso de no soportarla sedebe dar de baja;

e) Que no haya sido expuesto al fuego y no presenta pliegues, en caso contrario, se debe dar de baja ysustituirlo por uno de las mismas características;

f) Que cuenta con su carga completa y no haya sido operado (disparado);

g) Que cuenta con la etiqueta del último servicio de mantenimiento realizado, sin daño alguno y legible;

h) Que las instrucciones de uso (nemotecnia) y tipo de fuego, sean legibles y correctas;

i) Que la boquilla o difusor y manguera estén limpias, no presenten cuarteaduras, no estén obstruidas en suinterior, estén correctamente acopladas y firmes sus conexiones y que no les falten partes, y

j) Que se cumple con los extintores, de acuerdo con el numeral 6.5.2.

VIII. Inspección del sistema eléctrico que debe cumplir como mínimo con los requisitos siguientes:

a) Que los cables y canalizaciones eléctricas no presenten daño;

https://www.dof.gob.mx/nota_detalle.php?codigo=5708075&fecha=09/11/2023#gsc.tab=0 19/23

b) El funcionamiento de interruptores de circuitos de fuerza e iluminación desde los tableros y corregir encaso de falla, y

c) Que los accesorios eléctricos (interruptores, contactos, cajas de conexiones, sellos eléctricos, tableros,etc.) tengan su correspondiente tapa, compuesto sellador y contratapa de protección firmementecolocada.

IX. Verificar que la Instalación de Descompresión debe contar con los letreros de seguridad de acuerdo con loestablecido en el numeral 6.3.8.

7.3 Competencia del personal.