Numeral 6.6.2.2 — NOM-018-ASEA-2023, Plantas de Distribución de Gas Licuado de Petróleo (cancela y sustituye a la NOM-001-SESH-2014, Plantas de distribución de Gas L.P. Diseño, construcción y condiciones seguras en su operación).

6.6.2.2 Revisión Documental

I. La revisión documental de la Planta de Distribución debe llevarse a cabo por el grupo responsable,utilizando las listas de verificación documental para registrar los resultados (Hallazgos) de la revisión;

II. Durante la revisión documental se debe verificar que se cuente, como mínimo, con lo siguiente:

a) El Dictamen aprobatorio de Diseño de la Planta de Distribución;

b) El Libro de Proyecto de Diseño de la Planta de Distribución dictaminado;

c) Los planos indicados en el numeral 5.3 actualizados de la Planta de Distribución, en su versión As-built (como quedó construido);

d) Las Hojas de datos de seguridad de las sustancias a usarse y/o almacenarse durante la Operaciónde la Planta de Distribución;

e) Las especificaciones, manuales y como mínimo los certificados del fabricante requeridos en estaNorma Oficial Mexicana, de los equipos y accesorios instalados en la Planta de Distribución;

f) La lista de los equipos, dispositivos y accesorios de la Planta de Distribución;

g) La lista de los Dispositivos de Seguridad y paro por emergencia de la Planta de Distribución;

h) La lista de los equipos, dispositivos y accesorios del Sistema Contra incendio;

i) Plano de localización general de los equipos;

j) El Plan de Manejo de Residuos para actividades del Sector Hidrocarburos, en caso de ser aplicable;

k) El Análisis de Riesgo actualizado de la Planta de Distribución, si se presentaron modificaciones alDiseño dictaminado;

l) El programa de atención y cumplimiento de las recomendaciones del Análisis de Riesgo de la etapade Construcción, en caso de haber presentado recomendaciones;

m) Los manuales y procedimientos de paro y arranque, Operación, Mantenimiento, seguridad y manejode residuos;

https://www.dof.gob.mx/nota_detalle.php?codigo=5710353&fecha=05/12/2023#gsc.tab=0 25/55

n) Procedimientos de actividades de alto riesgo, tales como: bloqueo de fuentes de energía y líneas,apertura de líneas y equipos, delimitación de zonas de riesgo, trabajos en altura, espaciosconfinados, trabajos de corte y soldadura, equipo de protección especial o cualquier otra actividadde riesgo;

o) Los requisitos y/o procedimientos de seguridad que deben cumplir los operadores de las unidadesde Transporte y Distribución al encontrarse dentro de la Planta de Distribución;

p) El procedimiento de administración de cambios de tecnología;

q) Cuando aplique, la lista de cambios entre lo especificado en el Libro de Proyecto de diseño y loconstruido en la Planta de Distribución o, en caso de un reinicio, respecto a la modificación oreparación;

r) Los registros de entrenamiento y capacitación del personal que desarrolla las actividades deoperación, seguridad, mantenimiento, respuesta a emergencias y manejo de los residuos que segeneren;

s) El Protocolo de Respuesta a Emergencias (PRE) que se presentó a la Agencia con su Sistema deAdministración;

t) La prueba de aceptación del sistema fijo contra incendio, la cual debe incluir como mínimo, losregistros de las pruebas de arranque de las bombas, las pruebas de presión y flujo a su demandamáxima y los registros de las pruebas de activación del sistema de enfriamiento por aspersión deagua;

u) Los registros de las pruebas del sistema de paro por emergencia;

v) Los certificados de calibración de equipos e instrumentos de control y medición;

w) Los informes por escrito de los resultados de las pruebas e inspecciones referidas en el numeral6.4 para Recipientes de almacenamiento y tuberías;

x) Informe por escrito de las pruebas de funcionamiento del sistema de paro por emergencia;

y) Los programas de mantenimiento predictivo, preventivo, verificación, inspecciones y pruebas de losequipos de la planta, y

z) En caso de un reinicio de operaciones debido a un accidente, el registro de cumplimiento de lasrecomendaciones derivadas de la investigación causa-raíz.

III. Se debe verificar que los materiales, características y especificaciones de la instalación, equipos yaccesorios cumplen con lo establecido en el diseño;

IV. Se debe verificar que los planos As-built, diagramas de flujo de proceso, manuales, procedimientos,filosofía de operación, de control, recomendaciones de fabricantes, resultados de pruebas, u otrainformación según corresponda, estén actualizados reflejando los cambios realizados durante laconstrucción, reparación o modificación, respecto a lo aprobado en el diseño, y

V. Se debe verificar que los cambios realizados durante la construcción, reparación o modificación,respecto con lo aprobado en el Diseño se realizaron conforme al procedimiento de administración alcambio.