Numeral 5.1.2.1 — NOM-018-ASEA-2023, Plantas de Distribución de Gas Licuado de Petróleo (cancela y sustituye a la NOM-001-SESH-2014, Plantas de distribución de Gas L.P. Diseño, construcción y condiciones seguras en su operación).

5.1.2.1 Requisitos generales para equipos, tuberías y accesorios

Los siguientes requisitos son aplicables para equipos, tuberías y accesorios para GLP ubicados al interiorde la Planta de Distribución:

I. Los equipos y accesorios que se utilicen para el trasiego de GLP deben ser especificados para el usoen GLP;

II. La temperatura de diseño de equipos, tuberías y accesorios debe considerar las temperaturasmínimas y máximas históricas del lugar de instalación;

III. La Presión de diseño de equipos, tuberías y accesorios debe ser como mínimo de 2.4 MPa;

IV. Las bombas deben cumplir los siguientes requisitos:

a) Estar instaladas con cople flexible en la línea de succión;

b) Instalarse precedida de un filtro en la tubería de succión, y

c) Contar con válvula automática de retorno en la tubería de descarga, esta tubería debe retornar elproducto al almacenamiento.

V. Los compresores deben cumplir los siguientes requisitos:

a) Contar con Válvula de relevo de presión con su capuchón;

b) La descarga de la válvula de purga de líquidos del compresor debe estar a una altura mínima de2.50 m sobre el NPT y no debe dirigirse a ningún elemento de la Planta de Distribución;

c) De contarse con cobertizo, la descarga debe ser al exterior y el desfogue de la purga en ningúncaso debe dirigirse hacia un Recipiente de almacenamiento, y

d) Deben estar instalados entre coples flexibles.

VI. En caso de contar con medidores volumétricos y/o másicos, éstos deben ser adecuados para laPresión de diseño del sistema de trasiego;

VII. Los medidores deben ubicarse en un área que cuente con protección contra impacto vehicular, aexcepción de los que se encuentran en el Múltiple de llenado;VIII. Las tuberías utilizadas en el sistema de trasiego deben ser de acero al carbono ASTM A53 o ASTMA106, y sin costura, cédula 80 soldada o roscada y/o cédula 40 soldada, debiendo cumplir con laNorma Mexicana NMX-B-177-1990, o con el código ASME B31.3 vigente, o su equivalente;

IX. Cuando se use tubería cédula 80 se deben cumplir las siguientes condiciones:

a) La tubería debe ser unida por conexiones roscadas, bridadas o soldadas por arco eléctrico;

b) Las uniones roscadas deben cumplir con lo indicado en la Norma Mexicana NMX-B-177-1990;

c) Las conexiones roscadas de hierro maleable se deben diseñar conforme a lo establecido en elcódigo ASME B16.3 vigente, o su equivalente;

d) El sellador utilizado en las uniones roscadas debe ser a base de materiales resistentes a la accióndel GLP;

e) Los accesorios bridados deben cumplir con lo establecido en el código ASME B16.5 vigente, o suequivalente;

f) Las bridas utilizadas deben ser de fundición nodular o fundición maleable clase 300, comomínimo, y cumplir con lo establecido en el código ASME B16.42 vigente, o su equivalente;

g) Los pernos de las bridas deben ser ASTM A193 Grado B o ASTM A307 Grado B y las tuercasdeben ser ASTM A194 Grado 2H;

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h) Las puntas de los espárragos deben ser con extremos puntiagudos tipo cónico o redondeado,para una inserción inmediata en las tuberías y barrenos roscados;

i) La longitud de los espárragos en las uniones bridadas se debe especificar para que después delapriete, éstos sobresalgan cuando menos tres cuerdas en cada extremo;

j) El apriete máximo debe ser el recomendado por el fabricante de los espárragos;

k) Los empaques utilizados en las uniones bridadas deben ser de material metálico, con temperaturade fusión mínima de 988.15 K (715 °C);

l) Los accesorios forjados para soldadura en caja o roscados deben ser, como mínimo, clase 2,000conforme a lo establecido en el código ASME B16.11 vigente, o su equivalente, y

m) Las conexiones soldables deben ser como mínimo cédula 40 y cumplir con lo establecido en elcódigo ASME B16.42 vigente, o su equivalente.

X. Se puede utilizar tubería cedula 40, cumpliendo las siguientes condiciones:

a) La tubería debe ser unida por conexiones bridadas o soldadas por arco eléctrico;

b) Los accesorios bridados deben cumplir con lo establecido en el código ASME B16.5 vigente, o suequivalente;

c) Las bridas utilizadas deben ser de fundición nodular o fundición maleable clase 300, comomínimo, y cumplir con lo establecido en el código ASME B16.42 vigente, o su equivalente;

d) Los pernos de las bridas deben ser ASTM A193 Grado B o ASTM A307 Grado B y las tuercasdeben ser ASTM A194 Grado 2H;

e) Las puntas de los espárragos deben ser con extremos puntiagudos tipo cónico o redondeado,para una inserción inmediata en las tuberías y barrenos roscados;

f) La longitud de los espárragos en las uniones bridadas se debe especificar para que después delapriete, éstos sobresalgan cuando menos tres cuerdas en cada extremo;

g) El apriete máximo debe ser el recomendado por el fabricante de los espárragos;

h) Los empaques utilizados en las uniones bridadas deben ser de material metálico, contemperatura de fusión mínima de 988.15 K (715 °C);

i) Los accesorios forjados para soldadura en caja deben ser, como mínimo, clase 2,000 conforme alo establecido en el código ASME B16.11 vigente, o su equivalente, y

j) Las conexiones soldables deben ser como mínimo cédula 40 y cumplir con lo establecido en elASME B16.42 vigente, o su equivalente.

XI. Los accesorios del sistema de tuberías deben cumplir con lo siguiente:

a) Indicadores de flujo

1. Pueden ser indicadores simples de dirección de flujo o del tipo mirilla de cristal que permita laobservación del paso del GLP, y

2. Deben ser adecuados para una presión de trabajo de cuando menos 2.4 MPa y, cuando susextremos sean bridados, ser clase 300, como mínimo.

b) Válvula de retorno automático

1. En la tubería de descarga de cada bomba debe instalarse una válvula de retorno automático,y

2. Debe ser adecuada para una presión de trabajo de cuando menos 2.4 MPa y, si susextremos son bridados, ser clase 300, como mínimo.

c) Conectores flexibles

1. Deben ser metálicos o a base de manguera para GLP y para una Presión de diseño mínimade 2.4 MPa; cuando sus extremos sean bridados, las bridas deben ser clase 300, comomínimo;

2. Cuando sean a base de manguera para GLP, ésta debe contar con cuando menos una capade refuerzo metálico o de fibras textiles; para este tipo de conectores sólo se permite usar lasabrazaderas tipo BOSS, y

3. Su longitud no debe exceder de 1 m.

d) Manómetros

1. Deben instalarse precedidos de una válvula de aguja;

2. Pueden ser secos o amortiguados por líquido;

3. Deben registrar lecturas comprendidas entre 0 a 2.06 MPa, también es aceptable el uso deaquellos que registran lecturas comprendidas entre 0 a 2.75 MPa, y

4. Los manómetros pueden estar graduados en Pa, kgf/cm2 u otras unidades de medida. Seacepta el uso de manómetros que cuenten con doble escala.

e) Filtros

1. Los instalados en la tubería de succión de la bomba deben ser para una presión de trabajo,como mínimo, de 1.7 MPa, a temperatura ambiente;

2. Los instalados en otras tuberías deben ser adecuados para una presión de trabajo de, comomínimo, 2.4 MPa, a temperatura ambiente;

3. Su cuerpo debe ser de fundición maleable o fundición nodular, y

4. Cuando este dispositivo sea bridado, las bridas deben ser clase 300, como mínimo.

f) Válvulas de operación manual

1. Pueden ser de globo o de esfera, sus elastómeros deben ser para el manejo de GLP, y suscuerpos de fundición maleable, fundición nodular o bronce, y

2. Deben ser adecuadas para una presión de trabajo de, cuando menos, 2.4 MPa y, cuando susextremos sean bridados, deben ser clase 300, como mínimo.g) Válvulas de alivio hidrostático

1. En los tramos de tubería o tubería y manguera, en que pueda quedar atrapado GLP líquidoentre dos válvulas de operación manual o automática, exceptuando los tramos de manguera

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para llenado de Recipientes Portátiles y/o Transportables Sujetos a Presión en lasllenaderas, se debe instalar, entre ellas, una Válvula de alivio hidrostático;

2. La descarga de estas válvulas no debe dirigirse hacia un Recipiente de almacenamiento;

3. La presión nominal de apertura de estas válvulas debe ser, como mínimo, de 2.35 MPa y de2.84 MPa, como máximo. La presión nominal de apertura debe estar indicada en la válvula, y

4. Debe ser para el manejo de GLP, y sus cuerpos de acero, fundición maleable, fundiciónnodular, bronce o latón.

h) Válvulas de no retroceso y exceso de flujo

1. Los elastómeros de las válvulas de no retroceso deben ser resistentes a la acción del GLP;

2. Sus cuerpos deben ser de acero, fundición maleable, bronce o latón;

3. Cuando sean elementos independientes deben instalarse precedidas, en el sentido del flujo,por una válvula de cierre de acción manual del tipo de globo o de esfera;

4. El caudal nominal de cierre de las válvulas de exceso de flujo no debe ser mayor a 2.3 vecesel caudal normal de operación;

5. Deben ser adecuadas para una presión de trabajo de 2.4 MPa, como mínimo, y

6. Las válvulas de exceso de flujo que se utilicen deben ser apropiadas para su uso en tubería ypueden ser elementos independientes o estar integrados en válvulas internas equipadas conactuador de acción manual, hidráulica, neumática o eléctrica, con accionamiento remoto olocal.